CN106717578A - 一种花生去秧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业设备领域,特别涉及一种花生去秧装置,包括竖直设置的分离机构,分离机构下端为出料口,出料口下方倾斜设置筛盒,筛盒一侧设置承接盒,筛盒底部设置有网眼,分离机构及筛盒的外侧设置有支架,分离机构包括分离筒,及设置在分离筒内的夹持机构,分离筒内侧壁设置有挡板,分离机构一侧设置传动机构,夹持机构由传动机构驱动旋转。本发明的有益效果是:分离筒和其内部的转筒同时逆向旋转,增加需要脱果的花生和挡板之间的相对速度,从而提高碰撞效果,通过单夹具夹持单株花生,防止了花生在分离筒内相互缠绕的情况发生,同时对多株花生进行脱果,本装置使用简单,造价低廉,有效提高花生的脱果效率和脱果效果。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,特别涉及一种花生去秧装置。
背景技术
花生在进行采摘后需要晾晒,然后进行脱果,将花生秧的部分和果实分离,在脱果的过程中需要将花生果实逐一摘下,或者手持花生秧部进行摔打,以此将花生果实和秧部分离,以上两种方式都需要耗费较大的人力,而现有的花生脱果装置,往往采用将待脱果的花生整体放入滚筒类的装置中,进行翻滚等相应的操作,但是这样容易导致放入其内的花生相互干扰缠绕,影响脱果的效果。
发明内容
为了解决上述发明问题,本发明提供了一种花生去秧装置,模仿人工进行花生秧果分离的动作对花生进行去秧处理。
本发明提出了一种花生去秧装置,包括竖直设置的分离机构1,分离机构1下端为出料口,出料口下方倾斜设置筛盒2,筛盒2一侧设置承接盒3,筛盒2底部设置有网眼,分离机构1及筛盒2的外侧设置有支架4,所述分离机构1包括分离筒11,及设置在分离筒11内的夹持机构12,所述分离筒11内侧壁设置有挡板10,所述分离机构1一侧设置传动机构5,所述夹持机构12由传动机构5驱动旋转。
优选为,所述夹持机构12包括转筒121和夹具131,转筒121偏心设置在所述分离筒11的内部;转筒121的筒壁上开设槽口122,所述槽口122沿转筒121轴向开设,转筒121的中轴设置转筒轴123;所述夹具131包括夹体132,夹体132前部为夹持部,后部连接固定块133,固定块133与所述槽口122连接。
所述分离筒11下部设置有转筒支架,转筒轴123的底端与转筒支架通过轴承连接。
优选为,所述槽口122设置若干个,所述槽口122沿所述转筒121的筒壁圆周分布,所述夹具131设置有多个。
优选为,所述夹体132包括两个相互铰接的夹板,夹板之间设置扭簧,其中一个所述夹板的后部与所述固定块133固定连接;
所述固定块133上设置有与所述槽口122对应的插口134,通过所述槽口122与转筒121连接。
优选为,所述夹体132的夹持部为叉指形;所述固定块133的横截面为“工”字形。
优选为,所述槽口122底部设置有凸台124,所述固定块133下表面与所述凸台124对应设置有凹槽135;所述固定块133上表面与所述凹槽135对应设置有插板136。上下相邻的两个固定块133可以通过插板136与凹槽135相互连接。
优选为,所述驱动机构5包括设置在所述转筒轴123顶部的转筒齿轮一51,转筒齿轮一51为锥齿轮,所述转筒轴123与转筒齿轮一51同轴,转筒齿轮一51啮合锥齿轮52,锥齿轮52通过连杆53与摇把54连接;所述转筒齿轮一51下侧设置转筒齿轮二55,所述转筒齿轮二55啮合小齿轮56,小齿轮56与设置在所述分离筒11上表面内的内齿圈57啮合。
转筒121顶部设置筒盖125,筒盖125的上侧水平设置支撑板126,所述筒盖125和支撑板126上设置有供所述转筒轴123穿过的通孔,所述转筒轴123与所述支撑板126通过轴承连接,所述转筒齿轮一51设置在所述支撑板126上侧,支撑板126上设置可与支架4连接的定位螺栓127。转筒齿轮二55设置在筒盖125的外侧,转筒齿轮二55和筒盖125同轴。转筒121的横截面为六边形。
优选为,所述驱动机构5通过支撑部件6与所述支架4连接;
所述支撑部件6包括上支撑部61与下支撑部62,上支撑部61与下支撑部62的一个侧面通过铰链63连接;另一侧面通过锁扣64连接;所述连杆53贯穿所述上支撑部61;
所述下支撑部62竖直设置在所述分离筒11的一侧,底部与所述支架4连接,下支撑部62下表面通过轴杆与所述小齿轮56连接。
优选为,所述锁扣64为双弹簧锁扣。
优选为,所述夹体132后部设置限位销137,限位销137的一端与夹体132的其中一个夹板后侧面铰接,另外一端为“L”形。通过转动限位销137,起到对夹板的限位作用,防止夹体132在工作过程中打开。
优选为,所述转筒121与夹具131配置至少两套。
本发明工作时,首先通过夹具131将需要进行脱果的花生秧部逐个夹住,然后将夹具131放入转筒121的槽口122内,通过槽口122卡主固定块133,槽口122底部的凸台124插入固定块133底部的凹槽135中,固定块133上侧的插板136插入到其上侧相邻的固定块133底部的凹槽135中,将放置好夹具131的转筒121扣合上筒盖125,并装入分离筒11内,通过定位螺栓127将支撑板126与支架4连接;然后把支撑部件6的上支撑部61放置好,使锥齿轮52与转筒齿轮一51啮合,通过锁扣64将上支撑部61和下支撑部62固定起来。通过转动连杆53,由锥齿轮52带动转筒齿轮一51达到转筒121转动的目的;与转筒齿轮一51同轴的转筒齿轮二55也同时旋转,并通过与其啮合的小齿轮56带动内齿圈57旋转,即分离筒11与转筒121在连杆53的作用下同时逆向旋转,在旋转的过程中,夹具131上的花生与挡板10碰撞,脱落后的花生分离筒11下端,也就是分离机构的出料口掉入到筛盒2中,同时落下的杂质由筛盒2的网眼中落下,花生则顺着筛盒2的倾斜面掉入到承接盒3内。在进行花生脱果的过程中,继续用另外一套的夹具131夹住为脱果的花生,并使其与另外一套转筒121配合,当分离筒11内的花生脱果完成后,打开上支撑部61,取下转筒121更换,然后继续脱果即可。
本发明实施例的有益效果是:分离筒和其内部的转筒同时逆向旋转,增加需要脱果的花生和挡板之间的相对速度,从而提高碰撞效果,通过单夹具夹持单株花生,防止了花生在分离筒内相互缠绕的情况发生,且最后对于花生秧的收集也非常简单,同时对多株花生进行脱果,本装置使用简单,造价低廉,模拟人工手动脱果的动作不容易损坏花生果实,并有效提高花生的脱果效率和脱果效果。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图。
图2为本发明实施例的主视图。
图3为本发明实施例的右视图。
图4为本发明实施例的俯视图。
图5为本发明实施例的驱动机构示意图。
图6为本发明实施例的转筒更换取出状态示意图。
图7为本发明实施例的转筒与夹具结合效果示意图。
图8为本发明实施例的转筒结构示意图。
图9为本发明实施例的夹具结构示意图。
图10为本发明实施例的夹具轴侧图一。
图11为本发明实施例的夹具轴侧图二。
图12为本发明实施例的夹体打开状态示意图。
图13为本发明实施例的支撑部件放大图。
其中,附图标记为,1、分离机构;10、挡板;11、分离筒;12、夹持机构;121、转筒;122、槽口;123、转筒轴;124、凸台;125、筒盖;126;支撑板;127、定位螺栓;131、夹具;132、夹体;133、固定块;134、插口;135、凹槽;136、插板;2、筛盒;3、承接盒;4、支架;5、驱动机构;51、转筒齿轮一;52、锥齿轮;53、连杆;54、摇把;55、转筒齿轮二;56、小齿轮;57、内齿圈;6、支撑部件;61、上支撑部;62、下支撑部;63、铰链;64、锁扣。
具体实施方式
实施例1
参见图1至图13,本发明提供一种花生去秧装置,包括竖直设置的分离机构1,分离机构1下端为出料口,出料口下方倾斜设置筛盒2,筛盒2一侧设置承接盒3,筛盒2底部设置有网眼,分离机构1及筛盒2的外侧设置有支架4,分离机构1包括分离筒11,及设置在分离筒11内的夹持机构12,分离筒11内侧壁设置有挡板10,分离机构1一侧设置传动机构5,夹持机构12由传动机构5驱动旋转。
夹持机构12包括转筒121和夹具131,转筒121偏心设置在分离筒11的内部;转筒121的筒壁上开设槽口122,槽口122沿转筒121轴向开设,转筒121的中轴设置转筒轴123;夹具131包括夹体132,夹体132前部为夹持部,后部连接固定块133,固定块133与槽口122连接。
分离筒11下部设置有转筒支架,转筒轴123的底端与转筒支架通过轴承连接。
槽口122设置若干个,槽口122沿转筒121的筒壁圆周分布,夹具131设置有多个。
夹体132包括两个相互铰接的夹板,夹板之间设置扭簧,其中一个夹板的后部与固定块133固定连接;
固定块133上设置有与槽口122对应的插口134,通过槽口122与转筒121连接。
夹体132的夹持部为叉指形;固定块133的横截面为“工”字形。
槽口122底部设置有凸台124,固定块133下表面与凸台124对应设置有凹槽135;固定块133上表面与凹槽135对应设置有插板136。上下相邻的两个固定块133可以通过插板136与凹槽135相互连接。
驱动机构5包括设置在转筒轴123顶部的转筒齿轮一51,转筒齿轮一51为锥齿轮,转筒轴123与转筒齿轮一51同轴,转筒齿轮一51啮合锥齿轮52,锥齿轮52通过连杆53与摇把54连接;转筒齿轮一51下侧设置转筒齿轮二55,转筒齿轮二55啮合小齿轮56,小齿轮56与设置在分离筒11上表面内的内齿圈57啮合。
转筒121顶部设置筒盖125,筒盖125的上侧水平设置支撑板126,筒盖125和支撑板126上设置有供转筒轴123穿过的通孔,转筒轴123与支撑板126通过轴承连接,转筒齿轮一51设置在支撑板126上侧,支撑板126上设置可与支架4连接的定位螺栓127。转筒齿轮二55设置在筒盖125的外侧,转筒齿轮二55和筒盖125同轴。转筒121的横截面为六边形。
驱动机构5通过支撑部件6与支架4连接;
支撑部件6包括上支撑部61与下支撑部62,上支撑部61与下支撑部62的一个侧面通过铰链63连接;另一侧面通过锁扣64连接;连杆53贯穿上支撑部61;
下支撑部62竖直设置在分离筒11的一侧,底部与支架4连接,下支撑部62下表面通过轴杆与小齿轮56连接。
锁扣64为双弹簧锁扣。
夹体132后部设置限位销137,限位销137的一端与夹体132的其中一个夹板后侧面铰接,另外一端为“L”形。通过转动限位销137,起到对夹板的限位作用,防止夹体132在工作过程中打开。
转筒121与夹具131配置至少两套。
本发明工作时,首先通过夹具131将需要进行脱果的花生秧部逐个夹住,然后将夹具131放入转筒121的槽口122内,通过槽口122卡主固定块133,槽口122底部的凸台124插入固定块133底部的凹槽135中,固定块133上侧的插板136插入到其上侧相邻的固定块133底部的凹槽135中,将放置好夹具131的转筒121扣合上筒盖125,并装入分离筒11内,通过定位螺栓127将支撑板126与支架4连接;然后把支撑部件6的上支撑部61放置好,使锥齿轮52与转筒齿轮一51啮合,通过锁扣64将上支撑部61和下支撑部62固定起来。通过转动连杆53,由锥齿轮52带动转筒齿轮一51达到转筒121转动的目的;与转筒齿轮一51同轴的转筒齿轮二55也同时旋转,并通过与其啮合的小齿轮56带动内齿圈57旋转,即分离筒11与转筒121在连杆53的作用下同时逆向旋转,在旋转的过程中,夹具131上的花生与挡板10碰撞,脱落后的花生分离筒11下端,也就是分离机构的出料口掉入到筛盒2中,同时落下的杂质由筛盒2的网眼中落下,花生则顺着筛盒2的倾斜面掉入到承接盒3内。在进行花生脱果的过程中,继续用另外一套的夹具131夹住为脱果的花生,并使其与另外一套转筒121配合,当分离筒11内的花生脱果完成后,打开上支撑部61,取下转筒121更换,然后继续脱果即可。
实施例2
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是,将摇把54替换为电机,将电机的输出轴与连杆53连接。将装置的驱动部分由手动改为电动。
实施例3
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是,将摇把54替换为转盘,转盘外表面偏心设置转轴,转盘通过连杆与脚踏板连接,将装置的驱动部分由手动改为脚踏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种花生去秧装置,包括竖直设置的分离机构(1),分离机构(1)下端为出料口,出料口下方倾斜设置筛盒(2),筛盒(2)一侧设置承接盒(3),筛盒(2)底部设置有网眼,分离机构(1)及筛盒(2)的外侧设置有支架(4),其特征在于:所述分离机构(1)包括分离筒(11),及设置在分离筒(11)内的夹持机构(12),所述分离筒(11)内侧壁设置有挡板(10),所述分离机构(1)一侧设置传动机构(5),所述夹持机构(12)由传动机构(5)驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的花生去秧装置,其特征在于,所述夹持机构(12)包括转筒(121)和夹具(131),转筒(121)偏心设置在所述分离筒(11)的内部;转筒(121)的筒壁上开设槽口(122),所述槽口(122)沿转筒(121)轴向开设,转筒(121)的中轴设置转筒轴(123);
所述夹具(131)包括夹体(132),夹体(132)前部为夹持部,后部连接固定块(133),固定块(133)与所述槽口(122)连接。
3.根据权利要求2所述的花生去秧装置,其特征在于, 所述槽口(122)设置若干个,所述槽口(122)沿所述转筒(121)的筒壁圆周分布;所述夹具(131)设置有多个。
4.根据权利要求2所述的花生去秧装置,其特征在于,所述夹体(132)包括两个相互铰接的夹板,夹板之间设置扭簧,其中一个所述夹板的后部与所述固定块(133)固定连接;
所述固定块(133)上设置有与所述槽口(122)对应的插口(134),通过所述槽口(122)与转筒(121)连接。
5.根据权利要求4所述的花生去秧装置,其特征在于,所述夹体(132)的夹持部为叉指形;所述固定块(133)的横截面为“工”字形。
6.根据权利要求4所述的花生去秧装置,其特征在于,所述槽口(122)底部设置有凸台(124),所述固定块(133)下表面与所述凸台(124)对应设置有凹槽(135);所述固定块(133)上表面与所述凹槽(135)对应设置有插板(136)。
7.根据权利要求2所述的花生去秧装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括设置在所述转筒轴(123)顶部的转筒齿轮一(51),转筒齿轮一(51)为锥齿轮,所述转筒轴(123)与转筒齿轮一(51)同轴,转筒齿轮一(51)啮合锥齿轮(52),锥齿轮(52)通过连杆(53)与摇把(54)连接;所述转筒齿轮一(51)下侧设置转筒齿轮二(55),所述转筒齿轮二(55)啮合小齿轮(56),小齿轮(56)与设置在所述分离筒(11)上表面内的内齿圈(57)啮合。
8.根据权利要求7所述的花生去秧装置,其特征在于,所述驱动机构(5)通过支撑部件(6)与所述支架(4)连接;
所述支撑部件(6)包括上支撑部(61)与下支撑部(62),上支撑部(61)与下支撑部(62)的一个侧面通过铰链(63)连接;另一侧面通过锁扣(64)连接;所述连杆(53)贯穿所述上支撑部(61);
所述下支撑部(62)竖直设置在所述分离筒(11)的一侧,其底部与所述支架(4)连接,下支撑部(62)下表面通过轴杆与所述小齿轮(56)连接。
9.根据权利要求8所述的花生去秧装置,其特征在于,所述锁扣(64)为双弹簧锁扣。
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