CN203523246U - 一种输送式深耕换茬机 - Google Patents

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CN203523246U CN201320654473.4U CN201320654473U CN203523246U CN 203523246 U CN203523246 U CN 203523246U CN 201320654473 U CN201320654473 U CN 201320654473U CN 203523246 U CN203523246 U CN 203523246U
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牟磊
牟玉敏
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Abstract

本实用新型公开了一种输送式深耕换茬机,其包括与动力机连接的支撑架,支撑架上连接有向后方伸出的两根支撑臂,两支撑臂的后端固接有自下而上倾斜向前设置的立架,立架上转动连接有上下对应设置的两根传动轴,两传动轴上装有至少两组链轮,每组链轮上分别装有链条,多根链条上装有横向设置且沿链条运动方向间隔设置的多个刮土板,刮土板倾斜设置且与链条运动方向的夹角不大于90度,立架上还装有将前后两段链条间隔的隔土板。本实用新型具有可将下层土壤翻动使之位于上层土壤上方且充分对土壤进行疏松的优点,为农户的续茬种植提供了良好的土壤环境。

Description

一种输送式深耕换茬机
技术领域
本实用新型涉及一种输送式深耕换茬机。
背景技术
目前,种植大棚蔬菜是农村收入的重要来源。由于大棚蔬菜种植后,需要经常换茬种植,因而影响了种植的连续性以及收购的不确定性,给农民种植以及收购方造成许多不确定因素。为保证种植的连续性以及收购的确定性,大棚蔬菜不换茬种植时,续茬种植造成蔬菜产量低,影响农民收入,现有的做法是采用人工将大棚中上层的土壤翻动埋在下层的土壤下方,即雇人使用铁锹等工具进行翻土,其劳动强度大、劳动效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将下层土壤翻动使之位于上层土壤上方且充分对土壤进行疏松的输送式深耕换茬机。
为解决上述技术问题,所提供的输送式深耕换茬机包括与动力机连接的支撑架,其结构特点是:支撑架上连接有向后方伸出的两根支撑臂,两支撑臂的后端固接有自下而上倾斜向前设置的立架,立架上转动连接有上下对应设置的两根传动轴,两传动轴上装有至少两组链轮,每组链轮上分别装有链条,多根链条上装有横向设置且沿链条运动方向间隔设置的多个刮土板,刮土板倾斜设置且与链条运动方向的夹角不大于90度,立架上还装有将前后两段链条间隔的隔土板。
所述刮土板上装有横向间隔设置的多个刮土齿,上下相邻的刮土板上的刮土齿相间设置。
所述支撑架上装有提拉油缸,所述支撑臂的前端铰接在提拉油缸上,提拉油缸的活塞杆铰接在支撑臂的中部。
所述传动轴由多段轴段组成,相邻的轴段之间通过轴套连接。
所述刮土板通过固接在链条上的连接块连接在链条上,刮土板由拼接在一起的多段横板组成。
采用上述结构后,通过动力机驱动传动轴转动,通过链条的输送作用,将土壤挖起,经过刮土板的运送,上层表面的土壤先落下,下层的土壤在随后的刮土板7的运送过程中落至上层表面土壤的上面,从而实现翻土的功能,由于翻土过程中,土壤完全被耕起并散落,因而起到彻底疏松土壤的目的。综上所述,本实用新型具有可将下层土壤翻动使之位于上层土壤上方且充分对土壤进行疏松的优点,为农户的续茬种植提供了良好的土壤环境。
附图说明
    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的输送式深耕换茬机,其包括与动力机连接的支撑架1,动力机未在图中示出,动力机可以为轮式拖拉机或者轻型履带车,最佳为小型的轻型履带车,从而便于在大棚作业,该支撑架1可通过螺栓连接在轻型履带车的车架上,也可以固接在其车架上,支撑架1上连接有向后方伸出的两根支撑臂2,支撑架1上装有提拉油缸10,所述支撑臂2的前端铰接在提拉油缸10上,提拉油缸10的活塞杆铰接在支撑臂2的中部,通过驱动提拉油缸10,可以调整支撑臂2的伸出角度,两支撑臂2的后端固接有自下而上倾斜向前设置的立架3,调整了支撑臂2的伸出角度,进而调整立架3的倾斜角度,立架3上转动连接有上下对应设置的两根传动轴4,其中上部的传动轴4通过链轮与动力机的动力输出轴动力连接,例如农用拖拉机上设有的后动力输出箱,也可以采用轻型履带车的后动力输出动力箱,传动轴通过链轮、链条与上述动力输出箱的动力输出轴传动连接,两传动轴4上装有至少两组链轮5,图中示意出了5组输送链轮,每组链轮包括上下对应连接在传动轴上的两个链轮,每组链轮5上分别装有链条6,即上下对应的两链轮上装有上述链条6,多根链条6上装有横向设置且沿链条运动方向间隔设置的多个刮土板7,刮土板7倾斜设置且与链条6运动方向的夹角不大于90度,根据下土深度,如图中所示,刮土板7与链条6运动方向的夹角为Q,Q的角度最佳为40-60度,立架3上还装有将前后两段链条6间隔的隔土板8,立架3的顶部还装有位于上部的传动轴4上方的弧形罩板11。刮土板7上装有横向间隔设置的多个刮土齿9,上下相邻的刮土板7上的刮土齿9相间设置,可以便于更好的刮起土壤。所述传动轴4由多段轴段组成,相邻的轴段之间通过轴套连接,设置多段轴段的好处在于防止传动轴过长而产生颤动现象,避免造成传动轴4扭曲或断裂现象。刮土板7通过固接在链条6上的连接块连接在链条6上,刮土板7由拼接在一起的多段横板组成,设置多段横板的好处在于可以针对断裂的刮土板7进行更换,节省了更换时间和维护成本,并且刮土齿9可通过螺栓连接在刮土板7上,可以方便更换以及维修。
如图1所示,本实用新型在使用时,通过动力机驱动传动轴转动,图中的B向箭头为动力机的行走方向,通过提拉油缸10调整立架3的倾斜角度,即保证下土深度以及最佳的刮土角度,通过链条的输送作用,将土壤挖起,经过刮土板7的运送,上层表面的土壤先落下,下层的土壤在随后的刮土板7的运送过程中落至上层表面土壤的上面,从而实现翻土的功能,由于翻土过程中,土壤完全被耕起并散落,因而起到彻底疏松土壤的目的。
以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种输送式深耕换茬机,包括与动力机连接的支撑架(1),其特征是:支撑架(1)上连接有向后方伸出的两根支撑臂(2),两支撑臂(2)的后端固接有自下而上倾斜向前设置的立架(3),立架(3)上转动连接有上下对应设置的两根传动轴(4),两传动轴(4)上装有至少两组链轮(5),每组链轮(5)上分别装有链条(6),多根链条(6)上装有横向设置且沿链条运动方向间隔设置的多个刮土板(7),刮土板(7)倾斜设置且与链条(6)运动方向的夹角不大于90度,立架(3)上还装有将前后两段链条(6)间隔的隔土板(8)。
2.根据权利要求1所述的输送式深耕换茬机,其特征是:所述刮土板(7)上装有横向间隔设置的多个刮土齿(9),上下相邻的刮土板(7)上的刮土齿(9)相间设置。
3.根据权利要求1或2所述的输送式深耕换茬机,其特征是:所述支撑架(1)上装有提拉油缸(10),所述支撑臂(2)的前端铰接在提拉油缸(10)上,提拉油缸(10)的活塞杆铰接在支撑臂(2)的中部。
4.根据权利要求1或2所述的输送式深耕换茬机,其特征是:所述传动轴(4)由多段轴段组成,相邻的轴段之间通过轴套连接。
5.根据权利要求1或2所述的输送式深耕换茬机,其特征是:所述刮土板(7)通过固接在链条(6)上的连接块连接在链条(6)上,刮土板(7)由拼接在一起的多段横板组成。
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