CN203519320U - 一种气液联动执行器部分行程测试装置 - Google Patents

一种气液联动执行器部分行程测试装置 Download PDF

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杨成杰
陈亮
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Chengdu Zhonghuan Flow Controls Mfg Co ltd
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CHENGDU ZHONGHUAN FLOW CONTROLS MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种气液联动执行器部分行程测试装置,该测试装置包括气液联动执行器、控制器、非自锁开关和阀位指示器,所述的控制器包括数字量输入接口、模拟量输入接口、开阀动作数字量输出接口和关阀动作数字量输出接口,所述的非自锁开关与数字量输入接口连接,所述的阀位指示器与模拟量输入接口连接,所述的开阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成开阀动作的电磁阀连接,所述的关阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成关阀动作的电磁阀连接。本实用新型可以在不响应生产的前提下检验阀门是否能够正常动作,排除阀门因常年不动作带来的潜在风险,提高管道运营的安全性。

Description

一种气液联动执行器部分行程测试装置
技术领域
本实用新型涉及管道阀门领域,尤其是涉及一种气液联动执行器部分行程测试装置。 
背景技术
气液联动执行器是一种直接以管道天然气或独立供气(氮气)作为动力源,以液压油作为传动介质推动拨叉装置进行90°旋转,以此来开/关阀门的装置。气液联动执行器已被广泛应用于国内外各类长距离输送管线(简称长输管线),用于驱动管道阀门来控制管线运行状态。管线上的大部分阀门都长期处于静止状态,这样极可能导致阀门出现卡堵状况。 如果能给阀门增加一个部分行程测试功能,让阀门向关位运动一定角度后重新回到全开位置,这样便可以在不响应生产的前提下检验阀门是否能够正常动作,排除阀门因常年不动作带来的潜在风险,提高管道运营的安全性。 
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种气液联动执行器部分行程测试装置,可以在不响应生产的前提下检验阀门是否能够正常动作,排除阀门因常年不动作带来的潜在风险,提高管道运营的安全性。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,该测试装置包括气液联动执行器、控制器、非自锁开关和阀位指示器,所述的控制器包括数字量输入接口、模拟量输入接口、开阀动作数字量输出接口和关阀动作数字量输出接口,所述的非自锁开关与数字量输入接口连接,所述的阀位指示器与模拟量输入接口连接,所述的开阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成开阀动作的电磁阀连接,所述的关阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成关阀动作的电磁阀连接。
优选的,所述的控制器为ARM控制器。
优选的,所述的阀位指示器设置在气液联动执行器上,检测气液联动执行器拨叉动作实现阀位指示。
优选的,该测试装置还包括24V电源。
优选的,所述的24V电源为太阳能电源。
与现有技术相比,本实用新型采用宽温、超低功耗控制器等器件与气液联动执行器进行集成,而气液联动执行器本身就用于驱动管道阀门,从而可以通过最简单的操作方式(按键)来启动部分行程测试功能;另外超低的功耗能够满足长输管线上处于无人值守、利用太阳能供电的阀室和站场使用;同时能够满足极其恶劣的工业环境温度。
附图说明
图1为本实用新型的电路示意图;
图2为本实用新型的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例  
如图1所示,一种气液联动执行器部分行程测试装置,该测试装置包括气液联动执行器、控制器1、非自锁开关2和阀位指示器3。控制器采用宽温、超低功耗的ARM控制器,其包括数字量输入接口2、模拟量输入接口3、开阀动作数字量输出接口5和关阀动作数字量输出接口4。采用宽温、超低功耗的ARM控制器作为阀位信号的采集和控制信号的发送,系统能适应各种低能源消耗工况与恶劣的工业温度环境。
非自锁开关2与数字量输入接口2连接。非自锁开关选用带有按键检测程序的按键开关,长按3秒后接通启动部分行程测试功能,防止以为触碰造成误操作。
阀位指示器3与模拟量输入接口连接。阀位指示器3设置在气液联动执行器上,检测气液联动执行器拨叉旋转实现阀位检测和指示。由于利用气液联动执行器配备的阀位指示器,通过增加能够提供4-20mA模拟量的集成模块来实现对阀位信号的准确监视,可以达到相当高的测量精度,从而便于根据现场实际要求来调节部分行程测试功能的行程大小。
开阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成开阀动作的电磁阀5连接。关阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成关阀动作的电磁阀4连接。
本实用新型的供电采用24V太阳能电源。
本实用新型控制流程如图2所示:当ARM控制器检测到非自锁开关的按键启动命令后,ARM控制器通过关阀动作数字量输出接口输出关阀命令,气液联动执行器的完成关阀动作的电磁阀动作,同时通过阀位指示器监控阀位;当阀位达到设定位置时,ARM切换为开阀命令,并通过开阀动作数字量输出接口输出开阀命令,气液联动执行器的完成开阀动作的电磁阀动作,同时通过阀位指示器监控阀位,当阀位达到全开位时,功能停止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,该测试装置包括气液联动执行器、控制器、非自锁开关和阀位指示器,所述的控制器包括数字量输入接口、模拟量输入接口、开阀动作数字量输出接口和关阀动作数字量输出接口,所述的非自锁开关与数字量输入接口连接,所述的阀位指示器与模拟量输入接口连接,所述的开阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成开阀动作的电磁阀连接,所述的关阀动作数字量输出接口与气液联动执行器的完成关阀动作的电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,所述的控制器为ARM控制器。
3.根据权利要求1所述的一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,所述的阀位指示器设置在气液联动执行器上,检测气液联动执行器拨叉动作实现阀位指示。
4.根据权利要求1所述的一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,该测试装置还包括24V电源。
5.根据权利要求4所述的一种气液联动执行器部分行程测试装置,其特征在于,所述的24V电源为太阳能电源。
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