CN203519316U - 一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 - Google Patents
一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203519316U CN203519316U CN201320635360.XU CN201320635360U CN203519316U CN 203519316 U CN203519316 U CN 203519316U CN 201320635360 U CN201320635360 U CN 201320635360U CN 203519316 U CN203519316 U CN 203519316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- test
- segmental support
- screw
- automobile chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,它包括弓形架,所述弓形架下端两侧面分别开槽,所述弓形架开槽处采用楔型滑块、锁紧块、螺钉锁紧结构,所述的弓形架开槽处安装测试杆,所述的测试杆左右两侧通过螺母、垫片锁紧,所述的弓形架前端安装支撑块,所述的弓形架与支撑块通过螺钉锁紧,所述的支撑块上安装导向柱,所述的支撑块与导向柱通过螺钉锁紧,所述的导向柱上安装导向块,所述的导向块上安装传感器,所述的导向柱、传感器、导向块采用滑动配合,所述的测试杆上分别安装测试产品和垫块,所述的测试产品布置在所述测试杆中间,所述垫块分别布置在所述测试产品两侧,所述的测试产品外侧安装底座,所述的底座前端安装支撑块,所述的底座与支撑块通过螺钉锁紧,所述弓形架上端面和所述底座下端面开有同心定位孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及MTS测试技术领域,特别涉及一种汽车底盘大刚度衬套测试系统。
背景技术
由于现有的衬套测试系统的静刚度测试范围小于2000N/mm,动刚度测试范围小于3000N/mm,测试工装的变形可以忽略不计。但是当要求测量大于这个范围的衬套时,测试工装的变形就不能忽略了。比如汽车底盘的大刚度衬套,用现有的设备测试就存在各种不可避免的误差甚至测量数据不正确。因此急需研制新的测试系统和方法,减小测试误差,提高测试系统测试的范围,使之能够适应实际生产要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种汽车底盘大刚度衬套测试系统。
一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,它包括弓形架,所述弓形架的作用两侧面分别开槽,所述弓形架开槽处采用楔型滑块、锁紧块、螺钉锁紧结构,所述的弓形架开槽处安装测试杆,所述的测试杆左右两侧通过螺母、垫片锁紧,所述的弓形架前端安装支撑块,所述的弓形架与支撑块通过螺钉锁紧,所述的支撑块上安装导向柱,所述的支撑块与导向柱通过螺钉锁紧,所述的导向柱上安装导向块,所述的导向块上安装传感器,所述的导向柱、传感器、导向块采用滑动配合,所述的测试杆上分别安装测试产品、垫块,所述的测试产品布置在所述测试杆中间,所述垫块分别布置在所述测试产品两侧,所述的测试产品外侧安装底座,所述的底座前端安装支撑块,所述的底座与支撑块通过螺钉锁紧,所述弓形架上端面和所述底座下端面开有同心定位孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:(1)从机械结构上设计了一套符合大刚度衬套测试所需的测试工装夹具,底座采取整体结构,刚度大,变形小,减小测试误差。(2)弓形架下部侧面开槽,并采用楔型滑块、锁紧块、螺钉锁紧结构,结构精巧,操作简便。(3)位移传感器直接装在弓形架上,减小变形对测量的影响,减小测量误差。(4)弓形架和底座与MTS测试台架连接端面设计了定位孔,确保弓形架中心与底座中心重合,减小了测量误差。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型侧视图;
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型安装在MTS测试台架上的前视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、2、4所示,一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,包括弓形架1,所述弓形架1上端面开有定位沉孔,两侧端面分别开槽,两槽前端布置有测试杆6,两槽后端布置有楔型滑块17、锁紧块19、螺钉18以前后方向锁紧测试杆6,所述测试杆6两端通过垫片4和螺母5与弓形架1锁紧,所述弓形架1前端布置支撑块16,所述的支撑块16与弓形架1通过螺钉15锁紧,所述的支撑块16上布置有导向柱9,所述的导向柱9与支撑块16通过螺钉12锁紧,所述的导向柱9上布置有导向块11,所述的导向柱9和导向块11通过螺钉7固定,所述的导向块11布置传感器10,所述的测试杆6上分别布置测试产品18、垫块17和垫块3,所述的测试产品18布置在所述测试杆6中间,所述垫块17和垫块3分别布置在所述测试产品18两侧,所述的测试产品18外侧布置有底座2,所述的底座2前端安装支撑块13,所述的底座与支撑块通过螺钉锁紧,所述的底座2布置在MTS测试台架上。
实施例
首先将被测试汽车底盘衬套、垫块17、垫块3和底座2套装在测试杆6上,其中汽车底盘衬套居中,垫块17、垫块3分别布置于车底盘衬套两侧,底座2套装在汽车底盘衬套外面,将测试杆6安装在弓形架1的2个侧面开槽处,并通过垫片4、螺母5将测试杆6与弓形架1左右两侧进行锁紧,将楔型滑块17、锁紧块19、螺钉18安装在弓形架1的两侧开槽处,以锁紧测试杆6的前后方向,将汽车底盘大刚度衬套测试系统整体安装在MTS测试台架上,其中弓形架1上端面定位孔、底座2下端面定位孔分别与MTS测试台架连接端面用螺钉连接、同时保证上下同心,在弓形架1上端面施加拉力或者压力,此时,传感器10测量被测汽车底盘衬套的位移,MTS台架系统测出施加的拉力或者压力,由此可以精确测出衬套的静刚度和动刚度。
本实用新型静刚度测试范围可达2000N/mm---30000N/mm,动刚度测试范围可达3000N/mm---45000N/mm,频率范围可达1HZ---400HZ,测试精度小于3%。
Claims (6)
1.一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,包括弓形架(1),其特征在于,所述弓形架(1)上端面开有定位沉孔,两侧端面分别开槽,两槽前端布置有测试杆(6),两槽后端布置有楔型滑块(17)、锁紧块(19)、螺钉(18)以前后方向锁紧测试杆(6),所述测试杆(6)两端通过垫片(4)和螺母(5)与弓形架(1)锁紧,所述弓形架(1)前端布置支撑块(16),所述的支撑块(16)与弓形架(1)通过螺钉(15)锁紧,所述的支撑块(16)上布置有导向柱(9),所述的导向柱(9)与支撑块(16)通过螺钉(12)锁紧,所述的导向柱(9)上布置有导向块(11),所述的导向柱(9)和导向块(11)通过螺钉(7)固定,所述的导向块(11)布置传感器(10),所述的测试杆(6)上分别布置测试产品(18)、垫块(17)和垫块(3),所述的测试产品(18)布置在所述测试杆(6)中间,所述垫块(17)和垫块(3)分别布置在所述测试产品(18)两侧,所述的测试产品(18)外侧布置有底座(2),所述的底座(2)前端安装支撑块(13),所述的底座与支撑块通过螺钉锁紧,所述的底座(2)布置在MTS测试台架上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,其特征在于,所述弓形架(1)侧面开槽,并采用楔型滑块(17)、锁紧块(19)、螺钉(18)锁紧结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,其特征在于,所述底座(2)采用整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,其特征在于,所述弓形架(1)上端面和所述底座(2)下端面开有同心定位沉孔,确保弓形架(1)中心与底座(2)中心重合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,其特征在于,所述的导向柱(9)、传感器(10)、导向块(11)采用滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘大刚度衬套测试系统,其特征在于,所述的传感器(10)直接安装在弓形架(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320635360.XU CN203519316U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320635360.XU CN203519316U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203519316U true CN203519316U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50378234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320635360.XU Expired - Fee Related CN203519316U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203519316U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104406850A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种橡胶衬套刚度测量装置及其使用方法 |
CN104964876A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-07 | 柳州日高橡胶制品有限责任公司 | 一种可实现垂向加载衬套刚度的实验装置 |
CN106568556A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-04-19 | 北京汽车研究总院有限公司 | 一种衬套刚度测试工装和设备 |
-
2013
- 2013-10-10 CN CN201320635360.XU patent/CN203519316U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104406850A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种橡胶衬套刚度测量装置及其使用方法 |
CN104964876A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-07 | 柳州日高橡胶制品有限责任公司 | 一种可实现垂向加载衬套刚度的实验装置 |
CN104964876B (zh) * | 2015-06-29 | 2018-08-24 | 柳州日高汽车减振技术有限责任公司 | 一种可实现垂向加载衬套刚度的实验装置 |
CN106568556A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-04-19 | 北京汽车研究总院有限公司 | 一种衬套刚度测试工装和设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203629485U (zh) | 一种汽车横向稳定杆位置度检具 | |
CN203519316U (zh) | 一种汽车底盘大刚度衬套测试系统 | |
CN105588483A (zh) | 一种汽车前横梁检具 | |
CN106706343B (zh) | 一种弹性车轮的径向和轴向刚度测试方法及工装 | |
CN202420361U (zh) | 一种汽车纵梁板件测量检具 | |
CN103921231B (zh) | 一种需液量台架测试的制动卡钳的固定装置 | |
CN203672263U (zh) | 车门总成检具 | |
CN203337352U (zh) | 一种电涡流传感器多通道动态校准装置 | |
CN202947582U (zh) | 一种转向连接件位置度检具 | |
CN105091810A (zh) | 一种冲压件检具 | |
CN203881532U (zh) | 一种受力形变测量仪 | |
CN203657719U (zh) | 简易汽车消声筒扭曲度检具 | |
CN201075094Y (zh) | 接触式钢轨超声波探伤装置 | |
CN202216679U (zh) | 直线位移测量头及传感器检测调试装置 | |
CN202709977U (zh) | 一种面轮廓度检测机构 | |
CN201041529Y (zh) | 动力总成测试台架 | |
CN202734703U (zh) | 一种汽车尾部检具 | |
CN104807387A (zh) | 一种驻车手柄检测工装 | |
CN204346314U (zh) | 一种检测汽车前面板支架的检具 | |
CN107621358A (zh) | 一种汽车外板总成横梁检测治具 | |
CN203364686U (zh) | 汽车发动机动力总成左支架专用检具 | |
CN203869636U (zh) | 一种汽车右侧滑门踏步板检具 | |
CN202066484U (zh) | 用于测量自行车离地间隙的测量装置 | |
CN202868250U (zh) | 耳边噪音测试支架 | |
CN203011276U (zh) | 汽车右前柱加强板检具安装孔检测座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20141010 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |