CN203516798U

CN203516798U - 电子膨胀阀

Info

Publication number: CN203516798U
Application number: CN201320670138.3U
Authority: CN
Inventors: 张亚国; 宋培刚; 苏运宇; 李武
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括阀体，阀体内形成第一腔室，阀体的两端相对设置有液体入口和液体出口，液体入口和液体出口沿阀体的中心轴线同轴设置；第二腔室，设置在第一腔室内，第二腔室内设置有线圈；第三腔室，贯穿在第二腔室内，第三腔室的进口端与液体入口相连通，第三腔室的出口端与液体出口相连通，第三腔室的进口端和第三腔室的出口端同轴设置；第三腔室内设置有沿中心轴线可移动的阀芯；第一液体通道孔，设置在第三腔室的腔壁上，第一腔室通过第一液体通道孔与液体入口相连通。通过将液体在阀体内移动方向与液体进出阀体方向保持在一条直线上，可以有效较少液体流动阻力和沿程压力损失，同时能够解决噪音问题，安装简单。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别地，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

节流元件是制冷系统重要组成部分，常见节流元件有毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀。电子膨胀阀因其反应速度快，调节精度高等优点在空调制冷领域应用日趋广泛。但是由于现有电子膨胀阀结构形式的限制，其一般安装在空调室外机或室内机。对于多联机系统来说只能安装在室内机内部或外置到离室内机不远的盒子中，存在以下问题：现有电子膨胀阀液体出口和入口方向一般为90°，流阻大，有较大的沿程压力损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电子膨胀阀，以解决现有电子膨胀阀液体沿程压力损失较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括阀体，阀体内形成第一腔室，阀体的两端相对设置有液体入口和液体出口，液体入口和液体出口沿阀体的中心轴线同轴设置；第二腔室，设置在第一腔室内，第二腔室内设置有线圈；第三腔室，贯穿在第二腔室内，第三腔室的进口端与液体入口相连通，第三腔室的出口端与液体出口相连通，第三腔室的进口端和第三腔室的出口端同轴设置；第三腔室内设置有沿中心轴线可移动的阀芯；第一液体通道孔，设置在第三腔室的腔壁上，第一腔室通过第一液体通道孔与液体入口相连通。

进一步地，阀芯上设置有平行于中心轴线延伸的第二液体通道孔。

进一步地，第三腔室的腔壁上设置有滑轨槽，阀芯沿滑轨槽滑动。

进一步地，滑轨槽的内壁上设置有储油孔。

进一步地，第三腔室的内腔壁上设置有与阀芯相抵接的复位弹簧。

进一步地，第二腔室的第一端设置有密封端盖板。

进一步地，第三腔室的出口端处设置有密封圈。

进一步地，第三腔室内设置有用于定位复位弹簧的定位卡环。

进一步地，液体入口和液体出口内均设置有过滤器。

进一步地，电子膨胀阀还包括控制器，控制器控制线圈的通电电流大小和时间。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将液体在阀体内移动方向与液体进出阀体方向保持在一条直线上，可以有效较少液体流动阻力和沿程压力损失，同时能够解决噪音问题，安装简单，节省成本，提高能效。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的一实施例电子膨胀阀的不工作时阀针处于常闭状态示意图；

图2是根据本实用新型的一实施例电子膨胀阀的局部剖视示意图；

图3是根据本实用新型的一实施例电子膨胀阀的剖视示意图；

图4是根据本实用新型的一实施例电子膨胀阀的阀芯与滑动定位结构的断面配合示意图；以及

图5是根据本实用新型的一实施例电子膨胀阀的液体流向示意图。

附图中的附图标记如下：10、阀体；11、液体入口；12、液体出口；20、线圈；21、密封端盖板；31、阀芯；311、第二液体通道孔；32、滑轨槽；321、储油孔；33、第一液体通道孔；34、密封圈；35、定位卡环；36、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图5，根据本实用新型的电子膨胀阀，包括阀体10，阀体10内形成第一腔室，阀体10的两端相对设置有液体入口11和液体出口12，液体入口11和液体出口12沿阀体10的中心轴线同轴设置；第二腔室，设置在第一腔室内，第二腔室内设置有线圈20；第三腔室，贯穿在第二腔室内，第三腔室的进口端与液体入口11相连通，第三腔室的出口端与液体出口12相连通，第三腔室的进口端和第三腔室的出口端同轴设置；第三腔室内设置有沿中心轴线可移动的阀芯31；第一液体通道孔33，设置在第三腔室的腔壁上，第一腔室通过第一液体通道孔33与液体入口11相连通。第一液体通道孔33，设置在第三腔室上，第一液体通道孔33设置在阀芯31与第三腔室的进口端的贴合密封处，第一腔室通过第一液体通道孔33与液体入口11相连通。第三腔室为液体流动通道，第一腔室和第三腔室通过均匀第一液体通道孔33（4-6个）相连通。阀体10可以是整体式也可以通过焊接连接成型。电子膨胀阀可以安装在空调室内外机连接管中。液体流动方向与阀芯31移动方向和入口管出口管在一条直线式，流动更平稳，更均匀，包括单向和双向流动方式，通过将液体在阀体内移动方向与液体进出阀体方向保持在一条直线上，可以有效减少液体流动阻力和沿程压力损失，同时能够解决噪音问题，安装简单，节省成本，提高能效。

参见图4，第三腔室为阀芯31的移动腔，第三腔室内腔壁上设置有对称设置的滑动定位结构（如导轨槽、滑槽等、燕尾槽等）和储油孔321（或者储油槽），滑动定位结构实现阀芯31的定位和移动导向，保证阀芯31在移动过程中平稳且不发生径向旋转。第三腔室上设置有滑轨槽32，阀芯31沿滑轨槽32滑动。滑轨槽32的内壁上设置有储油孔321。滑轨槽32和储油孔321使得其与阀芯31配合时存在一个空隙空间，有利于润滑油的储存，使得阀芯31时刻保持很好的润滑状态。

参见图1和图2，第三腔室内设置有与阀芯31相抵接的复位弹簧36。第三腔室内设置有密封圈安装槽。具体的在第三腔室的出口端处设置有密封圈安装槽安装密封圈34。第三腔室内设置有用于定位复位弹簧36的定位卡环35。

参见图2，阀芯31密封第三腔室的进口端，阀芯31上设置有平行于中心轴线延伸的第二液体通道孔311。第二液体通道孔311设置在阀芯31与第三腔室的进口端的贴合密封处，阀芯31的移动方向与经过第二液体通道孔311的液体的流向在同一直线上。

阀芯31采用磁性材料，阀芯31的锥面上的第二液体通道孔311连通液体入口11和阀芯空腔。有两点优点，其一当阀芯31处于打开时，液体可以通过第二液体通道孔311进入阀体10内部，迅速平衡阀芯31两端的压力，减少阀芯31移动阻力和液体对阀芯31的冲击，使得阀芯31运动更加平稳。其二可以作为液体流通通道，因其流动为直线型，能量损失极小，噪音更低。

参见图1和图2，第二腔室为线圈安装区，第二腔室的第一端设置有密封端盖板21。具体的，第二腔室通过端盖实现密封，同时端盖上设置有密封接线装置，连接线圈和室外电源，保证电源供电正常到达线圈。

参见图1和图5，电子膨胀阀还包括控制器，控制器控制线圈20的通电电流大小和时间。阀芯驱动方式采用电磁式驱动。其工作过程：电子膨胀阀不工作时，线圈20断电,阀芯在复位弹簧的作用下处于关闭状态。当系统需要电子膨胀阀进行流量调节时，线圈通电，线圈产生电磁力与磁铁做成的阀芯31相互作用，当电磁力F1大于阀芯移动所要克服的阻力总和F2（复位弹簧36的弹力和摩擦力）时，阀芯31开始移动增大开度。反之，当电磁力F1小于阀芯移动所要克服的阻力总和F2时，阀芯开始移动减小开度，完成流量调节。阀芯31移动行程由施加在线圈上的脉冲电流的大小和脉冲数来实现精确控制。

参见图1和图5，液体入口11和液体出口12内均设置有过滤器。优选地，其入口管和出口管上有过滤器装置，实现液体过滤。进一步地，入口管和出口管上有与铜管连接的结构如“喇叭口”、“管螺母”，也包括直接和铜管实现焊接连接。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

通过将液体在阀体内移动方向与液体进出阀体方向保持在一条直线上，可以有效较少液体流动阻力和沿程压力损失，同时能够解决噪音问题，安装简单，节省成本，提高能效

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

阀体（10），所述阀体（10）内形成第一腔室，所述阀体（10）的两端相对设置有液体入口（11）和液体出口（12），所述液体入口（11）和所述液体出口（12）沿所述阀体（10）的中心轴线同轴设置；

第二腔室，设置在所述第一腔室内，所述第二腔室内设置有线圈（20）；

第三腔室，贯穿在所述第二腔室内，所述第三腔室的进口端与所述液体入口（11）相连通，所述第三腔室的出口端与所述液体出口（12）相连通，所述第三腔室的进口端和所述第三腔室的出口端同轴设置；

所述第三腔室内设置有沿所述中心轴线可移动的阀芯（31）；

第一液体通道孔（33），设置在所述第三腔室的腔壁上，所述第一腔室通过所述第一液体通道孔（33）与所述液体入口（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯（31）上设置有平行于所述中心轴线延伸的第二液体通道孔（311）。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三腔室的腔壁上设置有滑轨槽（32），所述阀芯（31）沿所述滑轨槽（32）滑动。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滑轨槽（32）的内壁上设置有储油孔（321）。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三腔室的内腔壁上设置有与所述阀芯（31）相抵接的复位弹簧（36）。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二腔室的第一端设置有密封端盖板（21）。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三腔室的出口端处设置有密封圈（34）。

8.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三腔室内设置有用于定位所述复位弹簧（36）的定位卡环（35）。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述液体入口（11）和所述液体出口（12）内均设置有过滤器。

10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括控制器，所述控制器控制所述线圈（20）的通电电流大小和时间。