CN203515608U - 隧道水沟、电缆沟整体成型模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道水沟、电缆沟整体成型模架，解决现有的隧道水沟和电缆沟成型效率低、误差大、成本高的问题。本实用新型包括支撑调节机构和至少三个顺次排列的沟槽模；所述沟槽模包括左边模、右边模以及设置在左边模与右边模之间、用于向沟槽模外部灌入混凝土的模芯；所述左边模、右边模和模芯均与支撑调节机构可拆卸连接。本实用新型结构合理，可以将水沟和电缆沟快速成型，其成型效率高，投入成本低廉，因此，其适于推广应用。

Description

隧道水沟、电缆沟整体成型模架

技术领域

本实用新型涉及一种模架，具体涉及一种隧道水沟、电缆沟整体成型模架。 

背景技术

隧道中需要设计出沟道，以用于排水和将电缆、电线等设备埋入其中。现有的隧道水沟和电缆沟均是通过人工灌入混凝土的方式成型出来，该种方式存在着工作效率低、费时费力以及成型的沟道与理论沟道之间误差较大的问题，不仅投入的人力成本高，而且很难符合国家关于隧道沟道方面的设置标准。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道水沟、电缆沟整体成型模架，主要解决现有的隧道水沟和电缆沟成型效率低、误差大、成本高的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

隧道水沟、电缆沟整体成型模架，包括支撑调节机构和至少三个顺次排列的沟槽模；所述沟槽模包括左边模、右边模以及设置在左边模与右边模之间、用于向沟槽模外部灌入混凝土的模芯；所述左边模、右边模和模芯均与支撑调节机构可拆卸连接。

具体地说，所述支撑调节机构包括第一横梁架，以及分别与该第一横梁架连接的第二横梁架和支撑架；所述左边模、模芯和右边模上部均设有丝杆，三者均通过丝杆贯穿第二横梁架的方式与该第二横梁架可拆卸连接。 

进一步地，所述第二横梁架中设有用于使左边模、模芯和右边模上的丝杆均可在该第二横梁架中移动的通槽。 

再进一步地，所述左边模和右边模连接第二横梁架用的丝杆上均设有滑轮，并且所有的滑轮均位于通槽中。 

更进一步地，所述支撑架底部还连接有移动装置。 

具体地说，所述移动装置包括设置在支撑架底部的滑轮，以及与该滑轮相配套的滑轨。 

或者说，所述移动装置包括设置在支撑架底部的滑块，以及与该滑块相配套的滑轨。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

（1）本实用新型结构合理，使用方便，其可用于批量成型出隧道水沟和电缆沟，并且适于规模化生产。

（2）本实用新型通过设计好的沟槽模，配合支撑调节机构的调节，便可以将隧道的水沟和电缆沟直接成型出来，其成型的效率高，省时省力，而且误差小，无需二次修补，因此，其大大降低了成本。 

（3）本实用新型还设置有通槽，可以任意调节沟槽模的位置和大小，从而可以根据水沟和电缆沟的设计要求成型出相应的沟道，其适用范围相当广泛，通用性强。 

（4）本实用新型还在通槽中设置了第一滑轮和第二滑轮，可减小左边模和右边模移动时受到的阻力，进一步方便了左边模和右边模的移动。 

（5）本实用新型还设置了移动装置，然后通过滑轮或者滑块带动沟槽模顺着滑轨的设置方向移动，可以将隧道水沟和电缆沟快速成型出来。 

（6）本实用新型性价比高，实用性强，制造成本低廉，因此，其适于广泛应用在隧道沟道成型方面。 

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的一种结构示意图。 

图2为本实用新型-实施例1的另一种结构示意图。 

图3为使用本实用新型成型的隧道沟道示意图。 

图4为本实用新型-实施例2的结构示意图。 

其中，附图标记对应的零部件名称为： 

1-第一横梁架，2-第二横梁架，3-支撑架，4-左边模，5-模芯，6-右边模，7-定位架，8-滑轮，9-滑块，10-滑轨，11-滑轮，12-连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。 

实施例1 

如图1所示，本实用新型用于成型隧道中的水沟和电缆沟，从而可以在隧道内布置电缆和电线，并进行排水，其主要由沟槽模和支撑调节机构组成。所述沟槽模用于成型隧道水沟和电缆沟，其形状和数量均按照隧道沟道规范的标准进行设计，因此，这里的沟槽模至少为三个，本实施例将沟槽模的数量设置为三个，并且顺次排列。具体地说，所述沟槽模包括左边模4、模芯5和右边模6，模芯5设置在左边模4与右边模6之间，用于向沟槽模外部灌入混凝土，从而将水沟和电缆沟成型出来。所述支撑调节机构用于支撑和调节沟槽模位置，使其可以很好地进行混凝土浇灌，具体地说，该支撑调节机构包括第一横梁架1，以及分别与该第一横梁架1连接的第二横梁架2和支撑架3；所述左边模4、模芯5和右边模6上部均设有丝杆，三者均通过丝杆贯穿第二横梁架2的方式与该第二横梁架2可拆卸连接。此外，为能够很好地对第二横梁架2进行定位，以便沟槽模能够更好更准确地进行混凝土浇灌，所述第二横梁架2的一端还设有定位架7。

并且，为使沟槽模能够在第二横梁架2上进行移动，以便调节最后成型的沟道的位置，从而适应不同环境和条件的隧道，该第二横梁架2上还设有用于使左边模4和右边模6上的丝杆均可在该第二横梁架2中移动的通槽。进一步地，左边模4和右边模6连接第二横梁架2用的丝杆上均设有滑轮11，并且所有的滑轮均位于通槽中。而为了进一步方便第二横梁架2的定位，所述通槽中也设有与定位架7连接的滑轮11，左边模4、右边模6及定位架7在通槽中移动时，利用滑轮11可以很好地减小各个部件受到的阻力。由于左边模4、模芯5和右边模6与第二横梁架2连接用的丝杆均卡在通槽中，因此，只需移动丝杆便可移动左边模4、模芯5和右边模6进行调节。 

本实施例在使用时，利用左边模4和右边模6夹住模芯5的芯头，对其进行定位，并完全封闭沟槽模的内部，然后向该模芯5持续通入混凝土，由于沟槽模内部是封闭的，因此，混凝土只能经由模芯5灌入到沟槽模的外部，然后便可一次成型出水沟和电缆沟，成型的沟道如图3所示，三个沟道中，中间沟道为水沟，两边的沟道均为电缆沟，该三个沟道的尺寸完全符合国家关于隧道沟道方面的设置标准。而在加工沟道完毕后，首先通过丝杆将模芯5提起（本实施例中将模芯提起7cm），然后利用丝杆在通槽中移动的方式，将左边模4和右边模6往相对的方向移动（本实施例中左边模和右边模均向内侧移动3cm），缩小沟槽模的尺寸，继而便可利用丝杆将沟槽模从沟道中取出。 

此外，为进一步提高沟道的成型效率，并且也为了方便加工，本实施例还设置有移动装置，其包括连接在支撑架3底部的滑轮8，以及与该滑轮8相配套的滑轨10。在模芯5灌入混凝土后，滑轮8通过支撑架3快速将沟槽模顺着滑轨10移动到下一处，从而便可继续进行混凝土的浇灌。 

另外，在上述基础上，可以更进一步地加快沟道的成型效率。如图2所示，设置顺次排列的三组沟槽模，每组设有一个以上且依次往后排列的沟槽模，同时根据沟槽模的数量设置相应的第一横梁架1、第二横梁架2、支撑架3和滑轮7，并设置连接架12将所有的第一横梁架连接起来，这样，在一次沟道加工时，通过所有沟槽模灌入的混凝土，便可以快速加工出长度较长的沟道。 

实施例2 

如图4所示，与实施例1的不同点仅在于，所述移动装置包括设置在支撑架底部的滑块9，以及与该滑块9相配套的滑轨10。利用滑块9在滑轨10上滑动，同样可以实现沟槽模顺着滑轨10的设置方向移动，本实施例沟道的成型方式与实施例1一致。

上述实施例仅用于解释本实用新型的设计方案，并不用以限制本实用新型自身，凡是在本实用新型的主体精神下所进行的无实质性的改动和润色，或者进行等同置换的改变，均应当在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：包括支撑调节机构和至少三个顺次排列的沟槽模；所述沟槽模包括左边模（4）、右边模（6）以及设置在左边模（4）与右边模（6）之间、用于向沟槽模外部灌入混凝土的模芯（5）；所述左边模、右边模和模芯均与支撑调节机构可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述支撑调节机构包括第一横梁架（1），以及分别与该第一横梁架（1）连接的第二横梁架（2）和支撑架（3）；所述左边模（4）、模芯（5）和右边模（6）上部均设有丝杆，三者均通过丝杆贯穿第二横梁架（2）的方式与该第二横梁架（2）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述第二横梁架（2）中设有用于使左边模（4）、模芯（5）和右边模（6）上的丝杆均可在该第二横梁架中移动的通槽。

4.根据权利要求3所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述左边模（4）和右边模（6）连接第二横梁架（2）用的丝杆上均设有滑轮（11），并且所有的滑轮均位于通槽中。

5.根据权利要求2～4任意一条所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述支撑架（3）底部还连接有移动装置。

6.根据权利要求5所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述移动装置包括设置在支撑架底部的滑轮（8），以及与该滑轮（8）相配套的滑轨（10）。

7.根据权利要求5所述的隧道水沟、电缆沟整体成型模架，其特征在于：所述移动装置包括设置在支撑架底部的滑块（9），以及与该滑块（9）相配套的滑轨（10）。

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