CN203513954U - 多轴向经编机x 向导轨滑台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁以及X向导轨滑台，还包括轴承定位板、滚动轴以及滚动轴承，X向导轨梁固定在X向导轨梁安装底座上，X向导轨滑台下部设有凹槽，X向导轨滑台与X向导轨梁滑动连接，X向导轨梁与X向导轨滑台的凹槽合成一空腔，空腔内设有X向同步带以及一个主动带轮，主动带轮两侧分别设有一个辅助带轮，轴承定位板设置在X向导轨滑台的两侧并与X向导轨滑台固定连接，轴承定位板与滚动轴承通过滚动轴连接，滚动轴承与X向导轨梁安装底座接触。采用上述结构后X向滑台上的零配件重量均匀分布在两侧轴承上，及大提高了X向导轨滑台定位滚动轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别是一种多轴向经编机X向导轨滑台装置。
背景技术
现有的多轴向经编机工作时，X向导轨滑台定位滚动轴受力较大，易发生磨损、折断，影响这个机器的运行，极大影响了生产进度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种牢固可靠、耐用度高的多轴向经编机X向导轨滑台装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁以及X向导轨滑台，还包括轴承定位板、滚动轴以及滚动轴承，所述X向导轨梁固定在X向导轨梁安装底座上，所述X向导轨滑台下部设有凹槽，所述X向导轨滑台与X向导轨梁滑动连接，所述X向导轨梁与X向导轨滑台的凹槽合成一空腔，所述空腔内设有X向同步带以及一个主动带轮，所述主动带轮两侧分别设有一个辅助带轮，所述轴承定位板设置在X向导轨滑台的两侧并与X向导轨滑台固定连接，所述轴承定位板与滚动轴承通过滚动轴连接，所述滚动轴承与X向导轨梁安装底座接触。
所述X向导轨滑台内设有X向导轨滑台定位滚动轴固定支座以及与X向导轨滑台定位滚动轴固定支座固定连接的X向导轨滑台定位滚动轴，所述X向导轨滑台与X向导轨梁通过X向导轨滑台定位滚动轴以及X向导轨滑台定位滚动轴固定支座滑动连接。
所述X向导轨梁安装底座由X向导轨梁安装平板以及X向导轨梁安装支架组成，所述X向导轨梁安装平板设置在X向导轨梁安装支架上并与X向导轨梁安装支架固定连接。
所述X向导轨梁两侧分别设有一个X向导轨梁位置调节板，所述X向导轨梁位置调节板固定在X向导轨梁安装平板上。
采用上述结构后，当X向导轨滑台在导轨梁上稳定往复移动时，滚动轴承靠于X向导轨梁安装平板上，通过这样的结构可以使X向滑台上的零配件重量均匀分布在两侧轴承上，及大提高了X向导轨滑台定位滚动轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的带轮与同步带的结构示意图。
图中：1为X向导轨梁，2为X向导轨滑台，3为轴承定位板，4为滚动轴，5为滚动轴承，6为X向同步带，7为主动带轮，8为辅助带轮，9为X向导轨滑台定位滚动轴固定支座，10为X向导轨滑台定位滚动轴，11为X向导轨梁安装平板，12为X向导轨梁安装支架，13为X像导轨梁位置调节板。
具体实施方式
由图1和图2可知本实用新型一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁1以及X向导轨滑台2，还包括轴承定位板3、滚动轴4以及滚动轴承5，所述X向导轨梁1固定在X向导轨梁安装底座上，所述X向导轨滑台2下部设有凹槽，所述X向导轨滑台2与X向导轨梁1滑动连接，所述X向导轨梁1与X向导轨滑台2的凹槽合成一空腔，所述空腔内设有X向同步带6以及一个主动带轮7，所述主动带轮7两侧分别设有一个辅助带轮8，所述轴承定位板3设置在X向导轨滑台2的两侧并与X向导轨滑台2固定连接，所述轴承定位板3与滚动轴承5通过滚动轴4连接，所述滚动轴承5与X向导轨梁安装底座接触。所述X向导轨滑台2内设有X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9以及与X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9固定连接的X向导轨滑台定位滚动轴10，所述X向导轨滑台2与X向导轨梁1通过X向导轨滑台定位滚动轴10以及X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9滑动连接。所述X向导轨梁安装底座由X向导轨梁安装平板11以及X向导轨梁安装支架12组成，所述X向导轨梁安装平板11设置在X向导轨梁安装支架12上并与X向导轨梁安装支架12固定连接。所述X向导轨梁1两侧分别设有一个X向导轨梁位置调节板13，所述X向导轨梁位置调节板13固定在X向导轨梁安装平板11上。
Claims (4)
1.一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁（1）以及X向导轨滑台（2），其特征在于：还包括轴承定位板（3）、滚动轴（4）以及滚动轴承（5），所述X向导轨梁（1）固定在X向导轨梁安装底座上，所述X向导轨滑台（2）下部设有凹槽，所述X向导轨滑台（2）与X向导轨梁（1）滑动连接，所述X向导轨梁（1）与X向导轨滑台（2）的凹槽合成一空腔，所述空腔内设有X向同步带（6）以及一个主动带轮（7），所述主动带轮（7）两侧分别设有一个辅助带轮（8），所述轴承定位板（3）设置在X向导轨滑台（2）的两侧并与X向导轨滑台（2）固定连接，所述轴承定位板（3）与滚动轴承（5）通过滚动轴（4）连接，所述滚动轴承（5）与X向导轨梁安装底座接触。
2.根据权利要求1所述的多轴向经编机X向导轨滑台装置，其特征在于：所述X向导轨滑台（2）内设有X向导轨滑台定位滚动轴固定支座（9）以及与X向导轨滑台定位滚动轴固定支座（9）固定连接的X向导轨滑台定位滚动轴（10），所述X向导轨滑台（2）与X向导轨梁（1）通过X向导轨滑台定位滚动轴（10）以及X向导轨滑台定位滚动轴固定支座（9）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的多轴向经编机X向导轨滑台装置，其特征在于：所述X向导轨梁安装底座由X向导轨梁安装平板（11）以及X向导轨梁安装支架（12）组成，所述X向导轨梁安装平板（11）设置在X向导轨梁安装支架（12）上并与X向导轨梁安装支架（12）固定连接。
4.根据权利要求3所述的多轴向经编机X向导轨滑台装置，其特征在于：所述X向导轨梁（1）两侧分别设有一个X向导轨梁位置调节板（13），所述X向导轨梁位置调节板（13）固定在X向导轨梁安装平板（11）上。
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| CN201320661204.0U CN203513954U (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 多轴向经编机x 向导轨滑台装置 |
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| CN201320661204.0U CN203513954U (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 多轴向经编机x 向导轨滑台装置 |
Publications (1)
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| CN203513954U true CN203513954U (zh) | 2014-04-02 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103590183A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-19 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 多轴向经编机x向导轨滑台装置 |
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2013
- 2013-10-24 CN CN201320661204.0U patent/CN203513954U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103590183B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-01 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 多轴向经编机x向导轨滑台装置 |
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