CN203513521U - 一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，包括滚筒主体、物料收集系统、包膜材料喷涂系统、光辐照系统。其特征在于：所述物料收集系统为两端敞开、底部设有敞开式卸料槽的纵向V形集料斗，并由固定架固定在滚筒主体内中上部；所述包膜材料喷涂系统包括喷枪和配套的输料管；所述光辐照系统为紫外光辐照装置，包括“一”字形紫外灯和两端带围挡的V形灯罩；所述喷枪和紫外光辐照装置均设置在卸料槽下方一侧，水平面向由卸料槽落下来的物料；所述喷枪和紫外光辐照装置交替排列，重复3～8次。本实用新型的一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒具有能耗低、效率高、产量大、投入少、工艺简单等特点。

Description

一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种缓/控释肥料的包膜生产设备，具体地指一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒。

背景技术

目前，国内外在缓/控释肥料包膜生产技术上的设备主要是圆盘包衣机、包膜滚筒（转鼓）和包膜流化床（或喷动床）三种。

这三种设备存在以下缺陷：首先，在应用这三种包膜设备生产包膜型缓/控释肥料时，均需大量的热量来保证包膜材料固化成膜，或大量的风量来保证肥料的运行，因而能耗成本在其生产成本中占有很大的比例。其次，第一种包膜设备主要适用于使用无机矿物粉体胶结技术制造的包裹（或包衣）型缓释肥料，但由于这类缓释肥料的缓释效果差，养分含量低，未能真正达到包膜缓/控释肥料的要求，因此这一类设备没有引起广大缓/控释肥料生产厂家的重视。第二种包膜设备目前最常见的是用于生产硫包衣尿素，这种设备因硫包衣尿素的缓释效果不佳和长期使用容易造成土壤的酸化而未受青睐。第三种包膜流化床主要是用来生产聚合物包膜型缓/控释肥料，目前国内外常见的底喷式包衣流化床、旋流侧喷式包衣流化床以及喷动床均属这一类。但使用该设备的包膜工艺为间歇性，因而极大地限制了其产量和生产效率。除此之外，更重要的一点，使用第一种包膜设备和第三种包膜设备来生产包膜型缓/控释肥料，均需额外添加设备，这样不仅带来额外的资金投入，而且延长了生产线和生产周期，以及由此带来繁琐的工艺控制和操作运行。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，在现有的滚筒设备基础之上，提供一种能耗低、产能高、成本低、工艺简单的缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，包括滚筒主体、物料收集系统、包膜材料喷涂系统、光辐照系统。其特征在于：所述滚筒主体为肥料领域常见的滚筒设备；所述的物料收集系统为两端敞开的纵向V形集料斗，其底部设有敞开式的卸料槽；所述的包膜材料喷涂系统包括喷枪和配套的输料管；所述的光辐照系统为紫外光辐照装置。

进一步地，所述的纵向V形集料斗由贯穿于整个滚筒主体的固定架固定在滚筒主体内中上部。

进一步地，所述的紫外光辐照装置包括“一”字形紫外灯和两端带围挡的V形灯罩。

更进一步地，所述的喷枪和紫外光辐照装置均设置在纵向V形集料斗的卸料槽之下一侧，水平面向由卸料槽落下来的物料。

更进一步地，所述的喷枪自滚筒主体的进料口端开始，与紫外光辐照装置交替排列，重复3～8次。

本实用新型所设计的缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，具有以下突出的优点：

1）适用于光固化类包膜材料生产包膜型缓控释肥料，无需大量的热能和风能消耗；

2）可以实现连续化生产，效率高，产量大；

3）在一般肥料厂现有的滚筒设备基础之上，无需额外添加大型设备，改造简单，投入少，工艺简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒的主视结构示意图；

图2是图1中的包膜区横向剖面结构示意图；

图3是图1中的光固化区横向剖面结构示意图；

图4是图1中的物料收集系统的结构示意图；

图5是图1中的光辐照系统的结构示意图。

图中各部分标号如下：滚筒主体1；L形抄板2；挡圈3；进料口4；出料口5；进风口6；出风口7；V形集料斗8；卸料槽8a；固定架9；喷枪10；输料管11；紫光灯12；V形灯罩13。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以下结合附图和具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。

图中所示的一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，包括滚筒主体、物料收集系统、包膜材料喷涂系统、光辐照系统。其中，滚筒主体1为肥料领域常见的滚筒设备，例如滚筒主体1倾斜安装，其内壁沿周向均匀设有L形抄板2，沿纵向均匀设有挡圈3，其两端分别设有进料口4、出料口5、进风口6和出风口7；物料收集系统为两端敞开的纵向V形集料斗8，其底部设有敞开式的卸料槽8a，纵向V形集料斗8由贯穿于整个滚筒主体1的固定架9固定在滚筒主体1内中上部；包膜材料喷涂系统包括喷枪10和配套的输料管11，喷枪10设置在卸料槽8a之下一侧，水平面向由卸料槽8a落下来的物料；光辐照系统为紫外光辐照装置，包括紫外灯12和V形灯罩13，紫外灯12为“一”字形紫外灯，V形灯罩13两端带围挡，紫外光辐照装置设置在卸料槽8a之下一侧，水平面向由卸料槽8a落下来的物料。

包膜材料喷涂系统中的喷枪10自滚筒主体1的进料口4端开始，与紫外光辐照装置交替排列，重复3～8次。

采用本实用新型进行光固化包膜材料包膜生产缓/控释肥料时，滚筒主体1内部装置固定不动。颗粒肥料经进料口4进入滚筒主体1后，在L形抄板2的作用下被带至滚筒主体1的中上部，然后在重力的作用下掉进V形集料斗8内，经其底部的卸料槽8a汇聚成一道主料帘落下；位于V形集料斗8卸料槽8a之下一侧的水平喷枪10将输料管11中的光固化包膜材料均匀喷涂到主料帘上，包覆有光固化包膜材料的颗粒肥料落到滚筒主体1的下部后，在L形抄板2的作用下再次被抄入V形集料斗8；颗粒肥料在倾斜安装的滚筒主体1内不断向出料口5端移动，在此过程中肥料颗粒与颗粒之间互相碰撞、摩擦，进而使光固化包膜材料在颗粒肥料表面的包覆更加均匀；当喷涂包覆有光固化包膜材料的颗粒肥料由V形集料斗8的卸料槽8a形成的主料帘经过由紫光灯12和V形灯罩13的辐照后迅速固化；经过如此多次喷涂、辐照的循环往复，最后从出料口5端得到的产品即为由光固化包膜材料包膜后的缓/控释肥料。

优化设计时，滚筒主体1内壁纵向设置的挡圈3用来控制物料在滚筒主体1内的停留时间，从而保证光固化包膜材料的喷涂和光固化效果。

优化设计时，在包膜过程中通过进风口6和出风口7使滚筒主体1内有微风循环，用来抑制光固化包膜过程中的粉尘。

除说明书所述的技术特征外，其余均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.一种缓/控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，包括滚筒主体、物料收集系统、包膜材料喷涂系统、光辐照系统，其特征在于：物料收集系统为两端敞开的纵向V形集料斗（8），其底部设有敞开式的卸料槽（8a）；包膜材料喷涂系统包括喷枪（10）和配套的输料管（11）；光辐照系统为紫外光辐照装置。

2.根据权利要求1所述的一种缓控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，其特征在于：所述的纵向V形集料斗（8）由贯穿于整个滚筒主体（1）的固定架（9）固定在滚筒主体（1）内中上部。

3.根据权利要求1所述的一种缓控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，其特征在于：所述的紫外光辐照装置包括一字形紫外灯（12）和两端带围挡的V形灯罩（13）。

4.根据权利要求1所述的一种缓控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，其特征在于：所述的喷枪（10）和紫外光辐照装置均设置在卸料槽（8a）之下一侧，水平面向由卸料槽（8a）落下来的物料。

5.根据权利要求1或4所述的一种缓控释肥料用交替式光固化包膜滚筒，其特征在于：所述喷枪（10）自滚筒主体（1）的进料口（4）端开始，与紫外光辐照装置交替排列，重复3～8次。

Images