CN203512119U - 双物料汇合输送装置 - Google Patents

双物料汇合输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203512119U
CN203512119U CN201320589765.4U CN201320589765U CN203512119U CN 203512119 U CN203512119 U CN 203512119U CN 201320589765 U CN201320589765 U CN 201320589765U CN 203512119 U CN203512119 U CN 203512119U
Authority
CN
China
Prior art keywords
track
expeller
main
tow chain
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320589765.4U
Other languages
English (en)
Inventor
黄松
李俊岑
吴焕辉
叶良灿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Songchuan Machinery & Equipment Co Ltd
Foshan Soontrue Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Foshan Songchuan Machinery & Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Songchuan Machinery & Equipment Co Ltd filed Critical Foshan Songchuan Machinery & Equipment Co Ltd
Priority to CN201320589765.4U priority Critical patent/CN203512119U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203512119U publication Critical patent/CN203512119U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双物料汇合输送装置,它包括上面设有主推料块的物料A轨道、上面设有副推料块的物料B轨道,物料B轨道与物料A轨道汇合,汇合处附近设有副推料块跌落口,料A轨道具有主轨道面板,主轨道面板设有上承托面和下承托面;所述物料B轨道具有副轨道面板,副轨道面板一直延伸并与主轨道面板的下承托面相接。本实用新型通过主、副推料块以及上承托面、下承托面等部件结构的巧妙组合,实现了自动化的双物料汇合输送功能。本实用新型适用于物料包装加工运输工业。

Description

双物料汇合输送装置
技术领域
本实用新型涉及产品包装加工领域中用到的输送装置。
背景技术
在产品包装加工运输作业中,常见的一种工作要求,是要将某物置在另一物的下方。例如在食品包装工业中,就经常有要将如脱氧剂、干燥剂等小包物料放置在包装壳的下方这种设定位置关系的需求。目前的做法,是手工地将物料A放在物料B底下,最多是组合之后辅以运输带慢慢向前送料,工作效率极其低下。如果单纯地将物料A的运输专道,跟物料B的运输专道汇合在一起,则不可能轻易实现有序地上下物料重叠汇合后整体前进的目的,容易混乱、出错,还不如人工叠料。故双物料汇合输送的工作要求一直难以实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种双物料汇合输送装置,它能够方便地在保持物料持续前进的状态,自动将物料A与物料B进行叠料输送。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
双物料汇合输送装置,包括:物料A轨道,其延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的主推料块;物料B轨道,其设在物料A轨道旁,一直延伸并与物料A轨道汇合,在物料B轨道延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的副推料块;副推料块跌落口,其开设在物料A轨道与物料B轨道的汇合处附近,供副推料块运行到该处时从副推料块跌落口下落;所述物料A轨道具有主轨道面板,主轨道面板设有上承托面和下承托面;所述物料B轨道具有副轨道面板,副轨道面板一直延伸并与主轨道面板的下承托面相接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述物料A轨道设有沿主轨道面板行进的主牵引链,所述主推料块与主牵引链的链节联接,由主牵引链带动向前运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述物料B轨道设有沿副轨道面板行进的副牵引链,所述副推料块与副牵引链的链节联接,由副牵引链带动向前运动,所述副牵引链向物料A轨道与物料B轨道的汇合处伸展并在副推料块跌落口处回落。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主推料块与主牵引链的链节的联接关系为铰接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述副推料块与副牵引链的链节的联接关系为铰接。
作为上述技术方案的进一步改进,主推料块处于靠近副牵引链的一侧,副推料块处于靠近主牵引链的一侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述副推料块的形状基本呈“L”形,具有竖立的推料板以及横向的副推料块主体,副推料块主体与副牵引链的链节铰接,副推料块的重心位于副推料块主体远离推料板的一端。
本实用新型的有益效果是:工作时,物料A在主轨道面板的上承托面上被主推料块推送前进,物料B在副轨道面板上被副推料块推送前进并一直汇入到主轨道面板的下承托面,被置于在物料A之下,然后副推料块从副推料块跌落口下落脱离,由主推料块统一将物料A和物料B一并向前推送。本实用新型通过主、副推料块以及上承托面、下承托面等部件结构的巧妙组合,实现了自动化的双物料汇合输送功能。本实用新型适用于物料包装加工运输工业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是图1的C圈所圈部分的局部放大图;
图3是本实用新型副牵引链与副推料块的工作原理图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图2,双物料汇合输送装置,包括:物料A轨道1,其延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的主推料块2;物料B轨道3,其设在物料A轨道1旁,一直延伸并与物料A轨道1汇合,在物料B轨道3延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的副推料块4;副推料块跌落口,其开设在物料A轨道1与物料B轨道3的汇合处附近,供副推料块4运行到该处时从副推料块跌落口下落;所述物料A轨道1具有主轨道面板,主轨道面板设有上承托面和下承托面;所述物料B轨道3具有副轨道面板,副轨道面板一直延伸并与主轨道面板的下承托面相接。上承托面与下承托面有高度差,上承托面主要负责输送物料A,下承托面主要负责输送物料B,这样当两轨道汇合后,自然会形成物料A在上、物料B在下的组合形态。并且,由于有副推料块跌落口的存在,副推料块4在推送物料B到副推料块跌落口之后即会脱离物料B(此时物料B仍由副轨道面板/主轨道面板承托住,只是停止运动),然后主推料块2推动物料A经过物料B时,即可将两物料一起在物料A轨道1上继续向前推送。
进一步作为优选的实施方式,所述物料A轨道1设有沿主轨道面板行进的主牵引链,所述主推料块2与主牵引链的链节联接,由主牵引链带动向前运动。由于链传动比较可控,误差容忍度高,链节是刚性部件,易于与推料块组合,故选择该传动方式。
进一步作为优选的实施方式,所述物料B轨道3设有沿副轨道面板行进的副牵引链,所述副推料块4与副牵引链的链节联接,由副牵引链带动向前运动,所述副牵引链向物料A轨道1与物料B轨道3的汇合处伸展并在副推料块跌落口处回落。副推料块4要在平面推料、出口下落脱离两种状态间切换,故副牵引链宜做成闭环链条。
进一步作为优选的实施方式,所述主推料块2与主牵引链的链节的联接关系为铰接。
进一步作为优选的实施方式,所述副推料块4与副牵引链的链节的联接关系为铰接。结合上述的主推料块2的铰接形式,可知主推料块2和副推料块4实际上可以采用同一外形之零件或仅略有差异,以便通用。
进一步作为优选的实施方式,主推料块2处于靠近副牵引链的一侧,副推料块4处于靠近主牵引链的一侧。这样,当副推料块4脱离物料B的时候,主推料块2可以几乎在原位置继续推料,使推料块组成的路线连续不断,保证施力点尽量不偏离,避免物料错位。
参照图3,进一步作为优选的实施方式,所述副推料块4的形状基本呈“L”形,具有竖立的推料板以及横向的副推料块主体,副推料块主体与副牵引链5的链节铰接,副推料块4的重心位于副推料块主体远离推料板的一端。通过重心位置的巧妙设计,使得当副牵引链5带着副推料块4逐渐移送到副推料块跌落口之时,副推料块4只会向后倒而不会向前倒,避免副推料块4前倒时会误将物料B再向前推一推而错过了与物料A重合的位置的情况。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.双物料汇合输送装置,其特征在于:包括:
        物料A轨道(1),其延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的主推料块(2);
        物料B轨道(3),其设在物料A轨道(1)旁,一直延伸并与物料A轨道(1)汇合,在物料B轨道(3)延伸方向上设有若干个间隔布置的、可向前同步运动的副推料块(4);
        副推料块跌落口,其开设在物料A轨道(1)与物料B轨道(3)的汇合处附近,供副推料块(4)运行到该处时从副推料块跌落口下落;
        所述物料A轨道(1)具有主轨道面板,主轨道面板设有上承托面和下承托面;
        所述物料B轨道(3)具有副轨道面板,副轨道面板一直延伸并与主轨道面板的下承托面相接。
2.根据权利要求1所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:所述物料A轨道(1)设有沿主轨道面板行进的主牵引链,所述主推料块(2)与主牵引链的链节联接,由主牵引链带动向前运动。
3.根据权利要求2所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:所述物料B轨道(3)设有沿副轨道面板行进的副牵引链,所述副推料块(4)与副牵引链的链节联接,由副牵引链带动向前运动,所述副牵引链向物料A轨道(1)与物料B轨道(3)的汇合处伸展并在副推料块跌落口处回落。
4.根据权利要求3所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:所述主推料块(2)与主牵引链的链节的联接关系为铰接。
5.根据权利要求3所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:所述副推料块(4)与副牵引链的链节的联接关系为铰接。
6.根据权利要求5所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:主推料块(2)处于靠近副牵引链的一侧,副推料块(4)处于靠近主牵引链的一侧。
7.根据权利要求5所述的双物料汇合输送装置,其特征在于:所述副推料块(4)的形状基本呈“L”形,具有竖立的推料板以及横向的副推料块主体,副推料块主体与副牵引链的链节铰接,副推料块(4)的重心位于副推料块主体远离推料板的一端。
CN201320589765.4U 2013-09-24 2013-09-24 双物料汇合输送装置 Withdrawn - After Issue CN203512119U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320589765.4U CN203512119U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 双物料汇合输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320589765.4U CN203512119U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 双物料汇合输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203512119U true CN203512119U (zh) 2014-04-02

Family

ID=50371092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320589765.4U Withdrawn - After Issue CN203512119U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 双物料汇合输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203512119U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482117A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 佛山市松川机械设备有限公司 双物料汇合输送装置
CN109941503A (zh) * 2019-04-24 2019-06-28 漳州松田包装机械有限公司 一种高速枕式包装机y型双通道尾架

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482117A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 佛山市松川机械设备有限公司 双物料汇合输送装置
CN103482117B (zh) * 2013-09-24 2015-04-15 佛山市松川机械设备有限公司 双物料汇合输送装置
CN109941503A (zh) * 2019-04-24 2019-06-28 漳州松田包装机械有限公司 一种高速枕式包装机y型双通道尾架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203667560U (zh) 一种料盘自动输送及卸出装置
CN203652176U (zh) 实现主料辅料自动装托盒的装置
CN103448932B (zh) 一种物料自动装托盒机
CN103482117B (zh) 双物料汇合输送装置
CN203865547U (zh) 皮带输送机货物推出机构
CN204297176U (zh) 一种盒子自动装箱设备
CN102897351B (zh) 一种自动上袋抱袋送袋包装机
CN204624612U (zh) 一种圆杆物料输送机构
CN103112610B (zh) 医用棉签自动化包装机的包装机构
CN203512119U (zh) 双物料汇合输送装置
CN202542381U (zh) 一种粉料自动输送机构
CN207844537U (zh) 袋装水泥自动装车系统
CN204623891U (zh) 一种高效率装托机构
CN204548598U (zh) 一种吸管自动联机输送系统
CN103723468A (zh) 一种滤棒空、实料盘的物流循环系统
CN202642809U (zh) 安瓿瓶自动输送装置
CN105016070A (zh) 条烟多出口推出装置
CN205707510U (zh) 一种多片叠层食品装托机
CN104229421A (zh) 一种主备料箱自动无缝接驳方法及其无人搬运系统
CN104085563B (zh) 一种连续式在线自动打包装置
CN204895933U (zh) 一种瓷砖自动包装机构
CN206841809U (zh) 一种应用在大规格装盒机上的伺服下料机构
CN104444387A (zh) 用于方形工件的堆叠传送装置
CN208683854U (zh) 一种自动理盒装置
CN102658889B (zh) 安瓿瓶自动输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140402

Effective date of abandoning: 20150415

RGAV Abandon patent right to avoid regrant