CN203509727U - 一种送料夹具 - Google Patents

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栗新旗
张晓磊
刘宝林
陈正立
毋会卿
邵真贵
李志鹏
李二攀
吴利伟
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Henan Aerospace Hydraulic and Pneumatic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种送料夹具,该送料夹具的夹紧端上可拆固连有至少两个用于在棒料毛坯的外围沿周向间隔分布、以夹紧棒料毛坯的卡块,所述卡块上设有用于插入棒料毛坯的外周上开设的凹槽内的挡止凸起和/或供棒料毛坯的外周上凸设的凸起插入的挡止凹槽。在使用时,该挡止凸起和/或挡止凹槽能够在棒料毛坯的轴向上阻止与棒料毛坯挡止配合,以阻止棒料毛坯沿轴向相对于送料夹具滑动,从而避免棒料毛坯的插入端从卡紧空间内松脱所造成的拉动不到位的情况,保证棒料毛坯被向外拉动的尺寸精度。

Description

一种送料夹具
技术领域
本实用新型涉及一种送料夹具。
背景技术
目前,在利用机床对棒料毛坯进行切削加工时,棒料毛坯被夹紧在机床的卡盘上,在前棒料毛坯被切削完成后通常需要将机床停下,并将卡盘松开,再用手将在后棒料毛坯的待切削端部从卡盘中向外拉出设定长度,该设定长度的确定一般需要工作人员通过手工测量得到,从而使得在待切削棒料毛坯上容易出现待切削端部被拉出的长度过大或过小的问题,在机床上的切削刀具仍然按照在前切削的切削轨迹进行切削加工时,将对在后棒料毛坯产生明显的切削偏差。
公告号为CN202621935U的中国专利公开了一种自动车床送料夹具,该送料夹具包括固定在刀架上的支座,支座的一端设有间隔扣设在棒料毛坯外周上的叉体,在叉体的相对两侧侧壁上螺纹连接有用于夹紧棒料毛坯的夹紧螺栓,在使用时,通过旋紧夹紧螺栓以使棒料毛坯被夹紧在送料夹具上,再通过固定在刀架上的送料夹具将棒料毛坯从卡盘中拉出制定长度,以进行相应的切削工作。但是在送料夹具拉动棒料毛坯的过程中,送料夹具向棒料毛坯上施加的拉力是夹紧螺栓和棒料毛坯外周面上的摩擦力,而这部分作用力是作用在夹紧螺栓和棒料毛坯上之间的接触面或接触线上的,因此在夹紧螺栓和棒料毛坯之间容易出现沿棒料毛坯轴向松脱或滑动的情况,以致棒料毛坯从卡盘中拉出的实际长度与指定长度之间存在较大的偏差,影响棒料毛坯的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少棒料毛坯从卡盘中拉出部分的尺寸误差的送料夹具。
为了实现以上目的,本实用新型的送料夹具的技术方案如下:
一种送料夹具,包括用于固定在刀架上的支座,所述支座具有用于夹紧棒料毛坯的夹紧端,所述夹紧端上可拆固连有至少两个用于在棒料毛坯的外围沿周向间隔分布、以夹紧棒料毛坯的卡块,所述卡块上设有用于插入棒料毛坯的外周上开设的凹槽内的挡止凸起和/或供棒料毛坯的外周上凸设的凸起插入的挡止凹槽。
所述卡块通过螺栓连接固定在支座上,在支座和卡块上分别开设有相对设置的螺栓用圆孔和螺栓用长孔,所述螺栓用长孔沿与卡紧空间中心线垂直相交的直线方向延伸。
所述的各个卡块通过夹持导向机构沿与卡紧空间中心线垂直相交的直线方向导向装配在所述支座上。
所述夹持导向机构包括卡块和支座上对应设置的燕尾型或T型的滑轨和滑槽,所述滑轨和滑槽在卡紧空间的中心线方向挡止配合。
所述支座包括杆状的柄体和块状的座体,所述座体通过定位导向机构沿与所述卡紧空间中心线垂直相交的直线方向导向装配在所述柄体上,所述导向机构包括座体和柄体上对应设置的燕尾型或T型的导向凸起和导向凹槽,所述导向凸起和导向凹槽在卡紧空间的中心线方向挡止配合。
本实用新型中支座固定在机床的刀架上,并在支座上固定有至少两个卡块,在卡块上设有挡止凸起和/或挡止凹槽,在使用时,该挡止凸起和/或挡止凹槽能够在棒料毛坯的轴向上阻止与棒料毛坯挡止配合,以阻止棒料毛坯沿轴向相对于送料夹具滑动,从而避免棒料毛坯的插入端从卡紧空间内松脱所造成的拉动不到位的情况,保证棒料毛坯被向外拉动的尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1中送料夹具的立体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1中送料夹具在使用状态下的结构示意图;
图3是图1中支座的柄体的结构示意图;
图4是图1中支座的座体的结构示意图;
图5是图4的A-A向剖视图;
图6是图5的仰视图;
图7是图4的俯视图;
图8是图1中卡块的立体结构示意图;
图9是本实用新型的实施例2中送料夹具的结构示意图;
图10是本实用新型的实施例3中支座的座体的结构示意图;
图11是本实用新型的实施例3中卡块的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的送料夹具的实施例1:如图1至图8所示,该送料夹具包括支座和卡块4,支座由长条状的柄体1、柄体1的端部插装固连的固定块2、固定块2上装配的座体3构成,固定块2为柱状块体。固定块2处于支座的夹紧端。固定块2的端面上开设有供柄体1的端部插装固连的插孔,并在固定块2的外周面上于径向相背两侧设有沿轴向延伸的平面状的定位面,两定位面通过相背分布的两个柱状曲面过渡连接,在其中一个定位面上开设有槽口方向与定位面垂直的安装槽,该安装槽为外小内大的燕尾槽,安装槽的两端开口分别处于两柱状曲面上。座体3沿安装槽的延伸方向导向装配在安装槽内,并通过座体3底部的燕尾型的导向凸起和安装槽上相应的燕尾型的导向槽在垂直定位面的直线方向上挡止配合;座体3的顶部从安装槽的槽口外露出,在露出部分的侧面上开设有沿安装槽延伸方向延伸的滑槽,在滑槽的槽底面上于两端位置处开设有间隔设置的螺栓用长孔31,两螺栓用长孔31的延伸方向和滑槽的延伸方向相同,并在滑槽的槽底面上于两螺栓用长孔31之间开设有螺纹通孔32,而在座体3的底部设有与螺栓用长孔31和螺纹通孔32连通的安装腔33。卡块4有两个、并相对分布在滑槽的两端,在每个卡块4上开设有与对应的螺栓用长孔31相对的螺栓用圆孔41,在螺栓用圆孔41内穿设有穿过螺栓用长孔31的锁定螺栓,卡块4具有沿滑槽延伸方向导向装配在滑槽内的滑轨、处于滑槽外的夹紧部,在两卡块4的夹紧部相对侧面上开设有沿固定块2轴向延伸的挡止凹槽,该挡止凹槽远离支座的座体3的一侧槽壁为挡止凸起。
本实施例的送料夹具在使用时,支座的柄体1远离固定块2的一端固定在机床的刀架上,以使得两卡块4之间的卡紧空间朝向待切削的棒料毛坯5端部设置,并使得卡进空间的开度大于棒料毛坯5的外径;再通过移动刀架使得棒料毛坯5的端部插入卡紧空间内,并通过在导向槽内移动卡块4,使得卡块4上的挡止凸起插入棒料毛坯5的外周上预制的凹槽内,同时棒料毛坯5的外周上凹槽的靠近端面的侧壁会插入卡块4上的挡止凹槽内;接着通过旋紧锁定螺栓使得两个卡块4保持夹紧棒料毛坯5;最后刀架拖动本实用新型的送料夹具在机床的卡盘轴向上向外移动,同时送料夹具会拉动棒料毛坯5的待切削端向卡盘外移动,以使棒料毛坯5从卡盘内露出的部位与待切削所需长度相等。
本实用新型的送料夹具的实施例2:如图9所示,本实施例与实施例1的区别在于,卡块204处于固定块202上的定位面外的位置处,在卡块204上设有在导向槽的延伸方向上挡止在柱状曲面上的挡止沿2041,挡止沿2041贴合在座体203朝向导向槽槽壁的两侧面外,且该挡止沿2041与柱状曲面相互挡止的侧面也是柱状的内凹曲面。在使用时,挡止沿2041在与柱状曲面挡止配合后,能够阻止两卡块204相向运动,从而使在两个卡块204之间存在最小的夹紧间距,以便于棒料毛坯的端部插入。
本实用新型的送料夹具的实施例3:如图10和图11所示,本实施例与实施例1的区别在于,卡块304和支座的座体303对应配合的滑槽和滑轨也是燕尾型的,以使卡块304和座体303在垂直固定块的定位面的方向上挡止配合。
在上述实施例中,卡块通过锁定螺栓可拆固连在座体上,在其他实施例中,卡块也可以通过螺钉连接、卡扣连接等其他方式可拆固连在座体上。
在上述实施例中,支座是由柄体、固定块和座体相互组装而成的,在其他实施例中,支座也可以是一体结构。

Claims (5)

1.一种送料夹具,包括用于固定在刀架上的支座,所述支座具有用于夹紧棒料毛坯的夹紧端,其特征在于,所述夹紧端上可拆固连有至少两个用于在棒料毛坯的外围沿周向间隔分布、以夹紧棒料毛坯的卡块,所述卡块上设有用于插入棒料毛坯的外周上开设的凹槽内的挡止凸起和/或供棒料毛坯的外周上凸设的凸起插入的挡止凹槽。
2.根据权利要求1所述的送料夹具,其特征在于,所述卡块通过螺栓连接固定在支座上,在支座和卡块上分别开设有相对设置的螺栓用圆孔和螺栓用长孔,所述螺栓用长孔沿与卡紧空间中心线垂直相交的直线方向延伸。
3.根据权利要求1所述的送料夹具,其特征在于,所述的各个卡块通过夹持导向机构沿与卡紧空间中心线垂直相交的直线方向导向装配在所述支座上。
4.根据权利要求3所述的送料夹具,其特征在于,所述夹持导向机构包括卡块和支座上对应设置的燕尾型或T型的滑轨和滑槽,所述滑轨和滑槽在卡紧空间的中心线方向挡止配合。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的送料夹具,其特征在于,所述支座包括杆状的柄体和块状的座体,所述座体通过定位导向机构沿与所述卡紧空间中心线垂直相交的直线方向导向装配在所述柄体上,所述导向机构包括座体和柄体上对应设置的燕尾型或T型的导向凸起和导向凹槽,所述导向凸起和导向凹槽在卡紧空间的中心线方向挡止配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104157169A (zh) * 2014-08-15 2014-11-19 济南蓝贝思特科技有限公司 可拆卸限位装置

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