CN203508298U - 涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂布装置，其包括：放卷卷轴，其上卷绕有待涂布的基材；多个导辊，用于导引并输送从放卷卷轴上放出的基材；涂布机头，面向所述多个导辊导引并输送的基材的一侧，对经过的基材进行涂布；收卷卷轴，将涂布后且完成后续处理的基材进行收卷；涂布感应器，感测经过涂布机头涂布的基材的涂布后的一侧的光度，并将基材的光度信号发送；以及涂布控制系统，与涂布感应器、涂布机头、放卷卷轴以及收卷卷轴通信连接，接收涂布感应器发送的基材的光度信号，以确定基材的漏涂区并控制涂布机头的涂布和复涂的操作、以及收卷卷轴和放卷卷轴的倒带的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布领域，尤其涉及一种涂布装置。
背景技术
目前，锂离子电池用涂布设备可以具有倒带功能，当需要对实际生产过程中由于设备异常、操作失误、接带等造成的具有漏涂区的涂布坏品进行修复时，可以利用该倒带功能进行倒带，对涂布坏品进行复涂等处理。然而，如果采用人工进行识别和复涂，在人工识别坏品方面，在涂布过程中需要人时刻监视涂布状况，这样的话不仅浪费人力、容易造成视觉疲劳，同时在高速涂布的情况下很难对所有的坏品进行目测和识别。另外，如果发现涂布坏品以后，用手动调机方式不可能对需要倒带的尺寸进行精确调节。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，其可以自动识别基材的漏涂区以控制涂布装置进行涂布、倒带和复涂操作。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂布装置，其包括：放卷卷轴，其上卷绕有待涂布的基材；多个导辊，用于导引并输送从放卷卷轴上放出的基材；涂布机头，面向所述多个导辊导引并输送的基材的一侧，对经过的基材进行涂布；收卷卷轴，将涂布后且完成后续处理的基材进行收卷；涂布感应器，感测经过涂布机头涂布的基材的涂布后的一侧的光度，并将基材的光度信号发送；以及涂布控制系统，与涂布感应器、涂布机头、放卷卷轴以及收卷卷轴通信连接，接收涂布感应器发送的基材的光度信号，以确定基材的漏涂区并控制涂布机头的涂布和复涂的操作、以及收卷卷轴和放卷卷轴的倒带的操作。
本实用新型的有益效果如下：
通过涂布感应器和涂布控制系统，可以自动识别涂布接带、设备异常、操作失误等造成的涂布异常的基材（如接带未涂区、漏涂区等），从而控制涂布装置进行涂布、倒带和复涂操作；减少基材报废，提高材料利用率；提高生产效率和优率、降低生产成本。
附图说明
图1为根据本实用新型的涂布装置的立体图，其中基材以透明方式示出；
图2为图1的简化示意图。
其中，附图标记说明如下：
1放卷卷轴 6涂布控制系统
2导辊 7基材上料感应器
3涂布机头 8操作平台
4收卷卷轴 9备料卷轴
5涂布感应器 S基材
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的涂布装置。
参照图1和图2，根据本实用新型的涂布装置包括：放卷卷轴1，其上卷绕有待涂布的基材S；多个导辊2，用于导引并输送从放卷卷轴1上放出的基材S；涂布机头3，面向所述多个导辊2导引并输送的基材S的一侧，对经过的基材S进行涂布；收卷卷轴4，将涂布后且完成后续处理的基材S进行收卷；涂布感应器5，感测经过涂布机头3涂布的基材S的涂布后的一侧的光度，并将基材S的光度信号发送；以及涂布控制系统6，与涂布感应器5、涂布机头3、放卷卷轴1以及收卷卷轴4通信连接，接收涂布感应器5发送的基材S的光度信号，以确定基材S的漏涂区并控制涂布机头3的涂布和复涂的操作、以及收卷卷轴4和放卷卷轴1的倒带的操作。在此需要说明的是，所述“完成后续处理”指的是在涂布之后且在收卷之前适应于不同基材S而所需要的对涂布后的基材S进行处理的工序，例如当基材S为后面所述的极片的集流体时，需要对涂布后的基材S进行干燥和辊压，然后再进行收卷；例如当基材S为后面所述的隔离膜时，需要对涂布后的基材S进行干燥，然后再进行收卷。
在一实施例中，涂布感应器5通过光纤与涂布控制系统6连接。其中，放卷卷轴1和收卷卷轴4可以在正反两个方向进行放卷和收卷，以通过与导辊2的配合来实现对基材的放出和倒带。当然涂布感应器5也可以与涂布控制系统6无线通信连接。
在根据本实用新型的涂布装置中，基材S经过涂布机头3涂布后形成单面涂布层或双面涂布层。具体地，图1的涂布装置在对基材S的一个表面涂布完成之后（即单面涂布）可以对另外一个表面再进行涂布，从而形成双面涂布层。当然不限于此，涂布装置可以设置成两套或者通过使配套的导辊2和涂布机头3增加一套来实现双面涂布。
在根据本实用新型的涂布装置中，参照图1和图2，涂布装置还可包括：备料卷轴9，设置于放卷卷轴1的一侧，用于将另一基材S提前卷绕成型，以与放卷卷轴1上的放出后留下的基材S的末端部分（即剩余少量的部分）接带，从而提高生产效率。至于两个基材S之间的接带，可以采用人工方式进行，也可以采用现有技术中任何相关的自动接带机构来进行。
在放卷卷轴1和收卷卷轴4的一实施例中，放卷卷轴1和收卷卷轴4为气胀轴。
在涂布感应器5的一实施例中，涂布感应器5与基材S的涂布后的一侧的垂直距离为2mm～10mm。此距离设置可以更好地感测基材S的光度。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，基材S为极片的集流体（例如铜箔或铝箔），涂布感应器5为反光度感应器。涂布感应器5通过感测极片的集流体的反光度变化来识别极片的集流体的漏涂区，当识别到极片的集流体的漏涂区时，发送信号到涂布控制系统6，涂布控制系统6控制涂布机头3的涂布和复涂操作、以及收卷卷轴4和放卷卷轴1的倒带的操作。在一实施例中，反光度感应器为基恩士LH-42型反光度感应器。当对极片的集流体进行单面涂布时，可以仅在面向极片的集流体的被涂布的一侧相应地设置一个或多个涂布感应器；当对极片的集流体进行双面涂布时，可以在极片的集流体的被涂布的两侧均相应地设置一个或多个涂布感应器。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，基材S为隔膜，涂布感应器5为透光度感应器。该透光度感应器包括相对设置的发光器和感光器。将发光器和感光器分别设置在隔膜的上下两侧，以感测隔膜的透光度。涂布感应器感5通过感测隔膜的透光度变化来识别隔膜漏涂区，当识别到隔膜漏涂区时，发送信号到涂布控制系统6，涂布控制系统6控制涂布机头3的涂布和复涂操作、以及收卷卷轴4和放卷卷轴1的倒带的操作。在一实施例中，透光度感应器为基恩士FS-V20型透光度感应器。此外，也可根据单面涂布或双面涂布情况设置一个或多个涂布感应器。
在根据本实用新型的涂布装置中，涂布控制系统6可包括收发信号的信号收发器（未示出）以及记录时间的时间记录仪（未示出），以进行相关操作的控制（例如控制涂布机头3的涂布和复涂操作、以及收卷卷轴4和放卷卷轴1的倒带的操作）。
在根据本实用新型的涂布装置中，参照图1和图2，所述涂布装置还可包括：基材上料感应器7，为反光度感应器，设置在放卷卷轴1和涂布机头3之间，与涂布控制系统6通信连接，通过感测备料卷轴9上的另一基材S与放卷卷轴1上的放出后留下的基材S的末端部分之间的接带胶带（未示出）的反光度（即基材上料感应器7面向接带胶带）并将感测到的反光度信号发送给涂布控制系统6，来识别另一基材S的换卷接带及接带位置。基材上料感应器7可通过对接带胶带的反光度的感测来识别接带胶带，从而感测到基材S换卷接带，然后发送信号给涂布控制系统6以便于涂布控制系统6控制涂布机头3进行涂布（具体地，识别是否存在两个基材S之间进行接带的情况以及控制对接带胶带部分不涂布的操作）。在一实施例中，对于为反光度感应器的基材上料感应器7而言，所述反光度感应器为基恩士LH-42型反光度感应器。在一实施例中，对于为反光度感应器的基材上料感应器7而言，所述反光度感应器可为颜色感应器，以感测接带胶带的颜色，以识别另一基材S的换卷接带及接带位置。在一实施例中，颜色感应器为基恩士CZ-V1型颜色感应器。
在一实施例，基材上料感应器7通过光纤与涂布控制系统6连接。当然基材上料感应器7也可以与涂布控制系统6无线通信连接。
在根据本实用新型的涂布装置中，参照图1和图2，涂布装置还可包括：操作平台8，设置在涂布机头3和放卷卷轴1之间，以使操作员站立在其上。在利用涂布控制系统6进行倒带之前，可以先停止涂布以人工进行确认，然后进行倒带和复涂的操作，而操作平台8作为涂布时操作者进行操作站立的位置，方便其进行操作。
本实用新型的涂布装置可应用于对锂离子电池的极片的集流体、陶瓷隔离膜等的涂布，特别是适用于连续涂布方式，但不限于此，还可应用于其他基材的涂布以及其他的涂布方式。
Claims (10)
1.一种涂布装置，包括：
放卷卷轴（1），其上卷绕有待涂布的基材（S）；
多个导辊（2），用于导引并输送从放卷卷轴（1）上放出的基材（S）；
涂布机头（3），面向所述多个导辊（2）导引并输送的基材（S）的一侧，对经过的基材（S）进行涂布；以及
收卷卷轴（4），将涂布后且完成后续处理的基材（S）进行收卷；
其特征在于，所述涂布装置还包括：
涂布感应器（5），感测经过涂布机头（3）涂布的基材（S）的涂布后的一侧的光度，并将基材（S）的光度信号发送；以及
涂布控制系统（6），与涂布感应器（5）、涂布机头（3）、放卷卷轴（1）以及收卷卷轴（4）通信连接，接收涂布感应器（5）发送的基材（S）的光度信号，以确定基材（S）的漏涂区并控制涂布机头（3）的涂布和复涂的操作、以及收卷卷轴（4）和放卷卷轴（1）的倒带的操作。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，涂布感应器（5）与所述基材（S）的涂布后的一侧的垂直距离为2mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，基材（S）为极片的集流体，涂布感应器（5）为反光度感应器。
4.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，基材（S）经过涂布机头（3）涂布后形成单面涂布层或双面涂布层。
5.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，基材（S）为隔膜，涂布感应器（5）为透光度感应器。
6.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括：
备料卷轴（9），设置于放卷卷轴（1）的一侧，用于将另一基材（S）提前卷绕成型，以与放卷卷轴（1）上的放出后留下的基材（S）的末端部分接带。
7.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，涂布控制系统（6）包括收发信号的信号收发器以及记录时间的时间记录仪。
8.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括：
基材上料感应器（7），为反光度感应器，设置在放卷卷轴（1）和涂布机头（3）之间，与涂布控制系统（6）通信连接，通过感测备料卷轴（9）上的所述另一基材（S）与放卷卷轴（1）上的放出后留下的基材（S）的末端部分之间的接带胶带的反光度并将感测到的反光度信号发送给涂布控制系统（6），来识别所述另一基材（S）的换卷接带及接带位置。
9.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于，所述反光度感应器为颜色感应器，以感测接带胶带的颜色，以识别所述另一基材（S）的换卷接带及接带位置。
10.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，涂布装置还包括：
操作平台（8），设置在涂布机头（3）和放卷卷轴（1）之间，以使操作员站立在其上。
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