CN217807800U - 复合纸板生产设备的快速放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纸板生产设备的快速放卷装置,用于对复合纸板的料纸进行上料放卷,所述快速放卷装置包括位于复合纸板生产设备前端的主放卷装置和多个依次设置在复合纸板生产设备生产线上的次放卷装置,所述主放卷装置包括主旋转轴和套设在主旋转轴上的卷筒,所述次放卷装置包括架设在生产线上的安装架,在安装架的前侧设有次旋转轴和套设在次旋转轴上的卷筒,在卷筒后侧的安装架上设有多个导料辊,料纸经次旋转轴上的卷筒放卷后依次经多个导料辊后进入生产线上,所述安装架上还设有张紧机构,所述张紧机构与导料辊配合对料纸进行张紧;通过设置主放卷装置和多个次放卷装置,可以实现多级复合时的快速放卷提供料纸;提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合纸板生产技术领域,尤其涉及一种复合纸板生产设备的快速放卷装置。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展,多层复合纸板在生活中使用越来越频繁,多层复合纸板广泛应用于纸盒加工以及包装等。
现有的多层复合纸板生产装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的多层复合纸板生产装置在使用时的自动化程度低,使用时费时费力、操作不便。现有技术中的新型多层复合纸板生产装置,各纸张分别通过一个进纸辊驱动移送,直至送至复合压辊压合,仅进行一次复合,例如中国专利ZL201220487673.0中公开的新型多层复合纸板生产装置。出于大规模生产的考虑,每张纸均具有几十米甚至几百米的长度。然而,目前的复合纸板结构复杂,采用的复合材料性质都不一致,对于复合时的压力等都不一样,通过一次复合无法保证复合纸张的复合度,导致部分层次的纸张受损或没能实现复合。现为了发一种分次复合的复合纸板生产设备,需要有一种可让复合纸板进行多次复合的放卷装置。
实用新型内容
鉴于目前复合纸板生产设备存在的没有可供进行多次复合的放卷装置,本实用新型提供一种复合纸板生产设备的快速放卷装置,通过设置主放卷装置和多个次放卷装置,可以实现多级复合时的快速放卷提供料纸。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种复合纸板生产设备的快速放卷装置,用于对复合纸板的料纸进行上料放卷,所述快速放卷装置包括位于复合纸板生产设备前端的主放卷装置和多个依次设置在复合纸板生产设备生产线上的次放卷装置,所述主放卷装置包括主旋转轴和套设在主旋转轴上的卷筒,所述次放卷装置包括架设在生产线上的安装架,在安装架的前侧设有次旋转轴和套设在次旋转轴上的卷筒,在卷筒后侧的安装架上设有多个导料辊,料纸经次旋转轴上的卷筒放卷后依次经多个导料辊后进入生产线上,所述安装架上还设有张紧机构,所述张紧机构与导料辊配合对料纸进行张紧。
依照本实用新型的一个方面,所述导料辊包括第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊和第八导料辊,所述料纸依次经第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊和第八导料辊,所述第一导料辊、第二导料辊位于次旋转轴后下方,所述第三导料辊、第四导料辊位于次旋转轴后上方,所述第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊竖向并列设置在安装架后方中部,所述第八导料辊设置在第七导料辊后下方。
依照本实用新型的一个方面,所述张紧机构设置在第一导料辊和第二导料辊之间,以对卷筒上放出来的经第一导料辊后料纸进行张紧,使料纸与第一导料辊和第二导料辊紧贴。
依照本实用新型的一个方面,所述安装架上设有涂胶机构,所述涂胶机构设置在安装架下部。
依照本实用新型的一个方面,所述第三导料辊、第四导料辊通过弹性可调节装置连接在安装架上。
依照本实用新型的一个方面,所述弹性可调节装置包括竖向的导向柱、可滑动设置在导向柱上的滑块和一端与滑块连接的弹簧,所述第三导料辊、第四导料连接在滑块上,所述弹簧另一端与安装架连接。
依照本实用新型的一个方面,所述安装架上设有检测光电。
依照本实用新型的一个方面,所述张紧机构包括张紧轮、调节片、支臂和蓄能装置,所述调节片一端活动连接所述蓄能装置,另一端设有活动槽,所述张紧轮活动连接在支臂一端,所述支臂另一端与安装架活动连接,所述张紧轮设置在活动槽内并可在活动槽内滑动。
本实用新型实施的优点:通过设置有主放卷装置用于放卷作为基底的主料纸,在复合生产线上设置多个次放卷装置,用于放卷作为覆材的辅料纸,通过多个次放卷装置依次在生产线上进行辅料纸的输送,每个次放卷装置对应一次复合操作,可以实现复合纸板生产设备的快速复合生产,一次生产过程即可实现多级复合,提升了复合纸板生产设备的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的复合纸板生产设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例所述的复合纸板生产设备包括快速放卷装置1、涂胶机构2、生产线3、复合机构4和烘干机构5,所述生产线3联接所述快速放卷装置1、涂胶机构2、复合机构4和烘干机构5,所述快速放卷装置1包括一个主放卷装置11和2个次放卷装置12,所述主放卷装置11和次放卷装置12依所述生产线3输送方向依次设置,每个所述次放卷装置前方设有一个涂胶机构2,每个所述次放卷装置后方设有一个复合机构4,所述烘干机构5设置在最后一个复合机构4后方,对复合而成的复合纸张进行烘干,所述复合纸板生产系统还包括控制系统(图中未示出,可设置在生产线下方的机架内,也单独设置一个控制中心,由多个计算机或PLC设备通过电线电缆与各部件连接),所述控制系统分别连接所述快速放卷装置、涂胶机构、生产线、复合机构和烘干机构。根据复合纸板复合材质的不同,将不同材质的复合压力要求等,预先输入到控制系统中,由控制系统生成控制指令设置复合机构的复合压力,保证每次复合时的最优复合效果。例如,中国专利ZL201822204964.4公开的隔热复合纸板,由下至上依次包括薄膜层、下基纸层、瓦楞纸芯、第一纤维层、发泡保温层、第二纤维层、蜂窝纸芯、上基纸层、防水层和彩印薄膜层,其采用的材质多种多样,各材质之间复合时的复合压力是不同的,因此,可预先设置各个材质需要的复合压力,通过设置的次放卷装置放置各层次材料,从而实现多次复合最终获得成品。
在本实施例中,所述快速放卷装置1,用于对复合纸板的料纸6进行上料放卷,所述快速放卷装置1包括位于复合纸板生产设备前端的主放卷装置11和多个依次设置在复合纸板生产设备生产线上的次放卷装置12,所述主放卷装置11包括主旋转轴111和套设在主旋转轴上的卷筒112,所述次放卷装置12包括架设在生产线上的安装架121,在安装架的前侧设有次旋转轴122和套设在次旋转轴上的卷筒112,在卷筒后侧的安装架上设有多个导料辊124,料纸经次旋转轴上的卷筒放卷后依次经多个导料辊123后进入生产线3上,所述安装架上还设有张紧机构125,所述张紧机构与导料辊配合对料纸进行张紧。
其中,所述导料辊124包括第一导料辊1241、第二导料辊1242、第三导料辊1243、第四导料辊1244、第五导料辊1245、第六导料辊1246、第七导料辊1247和第八导料辊1248,所述料纸依次经第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊和第八导料辊,所述第一导料辊、第二导料辊位于次旋转轴后下方,所述第三导料辊、第四导料辊位于次旋转轴后上方,所述第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊竖向并列设置在安装架后方中部,所述第八导料辊设置在第七导料辊后下方。
在实际应用中,所述张紧机构设置在第一导料辊和第二导料辊之间,以对卷筒上放出来的经第一导料辊后料纸进行张紧,使料纸与第一导料辊和第二导料辊紧贴。
在实际应用中,所述安装架上设有涂胶机构,所述涂胶机构设置在安装架下部。用于给料纸上进行涂胶。
在实际应用中,所述第三导料辊、第四导料辊通过弹性可调节装置126连接在安装架上。
在实际应用中,所述弹性可调节装置126包括竖向的导向柱1261、可滑动设置在导向柱上的滑块1262和一端与滑块连接的弹簧1263,所述第三导料辊、第四导料连接在滑块上,所述弹簧另一端与安装架连接。
在实际应用中,所述安装架上设有检测光电127。可以检测料纸是否缺失,从而可以将信息发送给控制系统进行报警等操作。
在实际应用中,所述张紧机构125包括张紧轮1251、调节片1252、支臂1253和蓄能装置1254,所述调节片一端活动连接所述蓄能装置,另一端设有活动槽1255,所述张紧轮活动连接在支臂一端,所述支臂另一端与安装架活动连接,所述张紧轮设置在活动槽内并可在活动槽内滑动,所述蓄能装置可为弹片卷。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种复合纸板生产设备的快速放卷装置,用于对复合纸板的料纸进行上料放卷,其特征在于,所述快速放卷装置包括位于复合纸板生产设备前端的主放卷装置和多个依次设置在复合纸板生产设备生产线上的次放卷装置,所述主放卷装置包括主旋转轴和套设在主旋转轴上的卷筒,所述次放卷装置包括架设在生产线上的安装架,在安装架的前侧设有次旋转轴和套设在次旋转轴上的卷筒,在卷筒后侧的安装架上设有多个导料辊,料纸经次旋转轴上的卷筒放卷后依次经多个导料辊后进入生产线上,所述安装架上还设有张紧机构,所述张紧机构与导料辊配合对料纸进行张紧。
2.根据权利要求1所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述导料辊包括第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊和第八导料辊,所述料纸依次经第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊和第八导料辊,所述第一导料辊、第二导料辊位于次旋转轴后下方,所述第三导料辊、第四导料辊位于次旋转轴后上方,所述第五导料辊、第六导料辊、第七导料辊竖向并列设置在安装架后方中部,所述第八导料辊设置在第七导料辊后下方。
3.根据权利要求2所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述张紧机构设置在第一导料辊和第二导料辊之间,以对卷筒上放出来的经第一导料辊后料纸进行张紧,使料纸与第一导料辊和第二导料辊紧贴。
4.根据权利要求1所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述安装架上设有涂胶机构,所述涂胶机构设置在安装架下部。
5.根据权利要求2所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述第三导料辊、第四导料辊通过弹性可调节装置连接在安装架上。
6.根据权利要求5所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述弹性可调节装置包括竖向的导向柱、可滑动设置在导向柱上的滑块和一端与滑块连接的弹簧,所述第三导料辊、第四导料连接在滑块上,所述弹簧另一端与安装架连接。
7.根据权利要求1所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述安装架上设有检测光电。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的复合纸板生产设备的快速放卷装置,其特征在于,所述张紧机构包括张紧轮、调节片、支臂和蓄能装置,所述调节片一端活动连接所述蓄能装置,另一端设有活动槽,所述张紧轮活动连接在支臂一端,所述支臂另一端与安装架活动连接,所述张紧轮设置在活动槽内并可在活动槽内滑动。
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