JP2016043682A - タイヤ構成部材の巻取り方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】巻取り断面が凹凸形状を形成するタイヤ構成部材をライナーを介在させた状態で巻取るタイヤ構成部材の巻取り方法であって、巻取られたタイヤ構成部材の凹凸形状の高低差を検知する検知工程と、ライナーの送り出し速度を調整するようにブレーキを制御して、ライナーに掛かるテンションを調整することにより、検知された高低差を所定範囲に維持する維持工程とを備えているタイヤ構成部材の巻取り方法。検知工程が、タイヤ構成部材の凸部の高さを検知するセンサーの検知結果と、タイヤ構成部材の凹部の高さを検知するセンサーの検知結果とに基づいて、凹凸形状の高低差を検知する工程であるタイヤ構成部材の巻取り方法。
【選択図】図1
Description
巻取り断面が凹凸形状を形成するタイヤ構成部材をライナーを介在させた状態で巻取るタイヤ構成部材の巻取り方法であって、
巻取られた前記タイヤ構成部材の前記凹凸形状の高低差を検知する検知工程と、
前記ライナーの送り出し速度を調整するようにブレーキを制御して、前記ライナーに掛かるテンションを調整することにより、検知された前記高低差を所定範囲に維持する維持工程と
を備えていることを特徴とするタイヤ構成部材の巻取り方法である。
前記検知工程が、
前記タイヤ構成部材の凸部の高さを検知するセンサーの検知結果と、前記タイヤ構成部材の凹部の高さを検知するセンサーの検知結果とに基づいて、前記凹凸形状の高低差を検知する工程であることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法である。
前記維持工程が、
前記タイヤ構成部材の前記凹凸形状の高低差を0〜20mmに維持する維持工程であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法である。
前記タイヤ構成部材が、
幅広のシート状ゴム材料の上に、前記幅広のシート状ゴム材料とは異なる幅狭のシート状ゴム材料を貼付けることにより形成されており、
前記幅広のシート状ゴム材料の蛇行に合わせて、前記幅狭のシート状ゴム材料が移動されて貼付けられている
ことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法である。
前記幅広のシート状ゴム材料と前記幅狭のシート状ゴム材料との貼付けが、
前記幅広のシート状ゴム材料の幅を検出する工程と、
検出された結果に追従して、前記幅狭のシート状ゴム材料を貼付け位置に誘導するガイドを移動させる工程と
により行われていることを特徴とする請求項4に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法である。
91、P1 インナー位置調整ロール
92、P2 搬送コンベア
93、P3 ガイド
94、P4 インナー位置認識センサー
A タイヤ構成部材
A1 下駄部
A2 凹部
B、B1 高低差
CF チェーファー
D ライナー
IL インナーライナー
P5 インナー幅認識センサー
S1、S2 センサー
Claims (5)
- 巻取り断面が凹凸形状を形成するタイヤ構成部材をライナーを介在させた状態で巻取るタイヤ構成部材の巻取り方法であって、
巻取られた前記タイヤ構成部材の前記凹凸形状の高低差を検知する検知工程と、
前記ライナーの送り出し速度を調整するようにブレーキを制御して、前記ライナーに掛かるテンションを調整することにより、検知された前記高低差を所定範囲に維持する維持工程と
を備えていることを特徴とするタイヤ構成部材の巻取り方法。 - 前記検知工程が、
前記タイヤ構成部材の凸部の高さを検知するセンサーの検知結果と、前記タイヤ構成部材の凹部の高さを検知するセンサーの検知結果とに基づいて、前記凹凸形状の高低差を検知する工程であることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法。 - 前記維持工程が、
前記タイヤ構成部材の前記凹凸形状の高低差を0〜20mmに維持する維持工程であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法。 - 前記タイヤ構成部材が、
幅広のシート状ゴム材料の上に、前記幅広のシート状ゴム材料とは異なる幅狭のシート状ゴム材料を貼付けることにより形成されており、
前記幅広のシート状ゴム材料の蛇行に合わせて、前記幅狭のシート状ゴム材料が移動されて貼付けられている
ことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法。 - 前記幅広のシート状ゴム材料と前記幅狭のシート状ゴム材料との貼付けが、
前記幅広のシート状ゴム材料の幅を検出する工程と、
検出された結果に追従して、前記幅狭のシート状ゴム材料を貼付け位置に誘導するガイドを移動させる工程と
により行われていることを特徴とする請求項4に記載のタイヤ構成部材の巻取り方法。
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