CN203502845U - 一种肝素生产过程碱液加注装置 - Google Patents

Abstract

一种肝素生产过程碱液加注装置包括密封罐、上液位开关、下液位开关、压力传感器、与高压气源连通的空压阀门、排气阀门、与碱液存储装置连通的进液阀门、排液阀门、控制器；所述压力传感器、上液位开关、下液位开关由上至下依次设置在密封罐内壁上，所述空压阀门设在气压管上，所述排气阀门设在排气管，所述进液阀门设在进液管上，所述的气压管、排气管、进液管从所述密封罐上端部穿入密封罐内，所述排液阀门设在排液管上，所述排液管从所述密封罐下端部穿入密封罐内，所述空压阀门、排气阀门、进液阀门、排液阀门分别与控制器电性连接；所述控制器接收上液位开关、下液位开关、压力传感器的数据。本实用新型的优点在于设计合理、通过气压向肝素生产装置酶解罐加注碱液。

Description

一种肝素生产过程碱液加注装置

技术领域

    一种肝素生产装置，特别涉及一种肝素生产过程碱液加注自动控制装置。 

背景技术

在酶解法肝素钠自动化生产工艺流程中，对碱液加注的控制是一个极其重要的工艺环节。传统的加注方法是采用液体传输泵来实现碱液的加注，但这种方式由于受供电系统的影响存在碱液流量不均匀以及在泵体出现故障的情况下不能及时为酶解罐提供碱液的情况，这些情况的出现都会直接影响到酶解罐的运行效果，同时，由于所加注的碱液是高浓度液态碱，甭体长期与之接触会直接影响到使用寿命，造成生产成本的增加。采用碱液加注自动控制装置可以很好地解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上问题，提供一种设计合理、通过气压向肝素生产装置酶解罐加注碱液的加注装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：肝素生产过程碱液加注装置包括密封罐、上液位开关、下液位开关、压力传感器、与高压气源连通的空压阀门、排气阀门、与碱液存储装置连通的进液阀门、排液阀门、控制器；所述压力传感器、上液位开关、下液位开关由上至下依次设置在密封罐内壁上，所述空压阀门设在气压管上，所述排气阀门设在排气管，所述进液阀门设在进液管上，所述的气压管、排气管、进液管从所述密封罐上端部穿入密封罐内，所述排液阀门设在排液管上，所述排液管从所述密封罐下端部穿入密封罐内，所述空压阀门、排气阀门、进液阀门、排液阀门分别与控制器电性连接；所述控制器接收上液位开关、下液位开关、压力传感器的数据。 

进一步讲，肝素生产过程碱液加注装置还包括数据分析系统，所述数据分析系统包括数据存储设备、数据处理器，所述数据存储设备与所述数据处理器串联，数据存储设备接收上液位开关、下液位开关、压力传感器的数据，并将数据输入数据处理器，数据处理器把处理的数据输入控制器。 

本实用新型提供的肝素生产过程碱液加注装置，通过在密封罐内设置上液位开关、下液位开关，控制密封罐内碱液的液位高度，当密封罐内碱液的液位高度超过上液位开关设定位置，上液位开关开启，将信号发送至控制器，控制器关闭进液阀门停止加注碱液，同时控制器打开空压阀门向密封罐内注入高压气体，压力传感器感将实时测定的密封罐内气压数据输入控制器，当数据达到预定压时，控制器打开排液阀门，碱液通过排液阀门被高速压出密封罐，实现了通过气压向肝素生产装置酶解罐加注碱液的过程，当密封罐内碱液的液位高度小于下液位开关，下液位开关开启，将信号发送至控制器，控制器关闭排液阀门、空压阀门，停止向密封罐外加注碱液、及停止向密封罐内加注高压气体，同时打开排气阀门、进液阀门，使密封罐内的气压与大气压一致，并向密封罐加注碱液，重复以上的过程即可实现自动控制加注碱液的过程。 

肝素生产过程碱液加注装置还包括数据分析系统，所述数据分析系统包括数据存储设备、数据处理器，所述数据存储设备与所述数据处理器串联，数据存储设备接收上液位开关、下液位开关、压力传感器的数据，并将数据输入数据处理器，数据处理器把处理的数据输入控制器，可以进一步提高肝素生产过程碱液加注装置的智能化。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中密封罐1、上液位开关2、下液位开关3、压力传感器4、空压阀门5、排气阀门6、进液阀门7、排液阀门8、控制器9、数据分析系统10。 

具体实施方式

如图中，肝素生产过程碱液加注装置包括密封罐1、上液位开关2、下液位开关3、压力传感器4、与高压气源连通的空压阀门5、排气阀门6、与碱液存储装置连通的进液阀门7、排液阀门8、控制器9、数据分析系统10；所述压力传感器4、上液位开关2、下液位开关3由上至下依次设置在密封罐1内壁上，所述空压阀门5设在气压管上，所述排气阀门6设在排气管，所述进液阀门7设在进液管上，所述的气压管、排气管、进液管从所述密封罐1上端部穿入密封罐1内，所述排液阀门8设在排液管上，所述排液管从所述密封罐1下端部穿入密封罐1内，所述空压阀门5、排气阀门6、进液阀门7、排液阀门8分别与控制器9电性连接；数据分析系统10包括数据存储设备、数据处理器，所述数据存储设备与所述数据处理器串联，数据存储设备接收上液位开关2、下液位开关3、压力传感器4的数据，并将数据输入数据处理器，数据处理器把处理的数据输入控制器9。 

工作原理：工作时，控制器9打开进液阀门7，向密封罐1内加注碱液，当密封罐1内碱液的液位高度超过上液位开关2设定位置，上液位开2关开启，将信号数据发送至数据分析系统10的数据存储设备存储，并由数据存储设备输入数据处理器进行数据处理，同时向控制器9发出指令，关闭进液阀门7停止加注碱液，打开空压阀门5向密封罐1内注入高压气体，压力传感器4将实时测定的密封罐1内气压数据数据分析系统10的数据存储设备存储，并由数据存储设备输入数据处理器进行数据处理，当数据达到预定压时，数据处理器向控制器9发出指令，控制器9打开排液阀门8，碱液通过排液阀门8被高速压出密封罐1，实现了通过气压向肝素生产装置酶解罐加注碱液的过程，当密封罐内碱液的液位高度小于下液位开关3设定位置，下液位开关3开启，发送至数据分析系统10的数据存储设备存储，并由数据存储设备输入数据处理器进行数据处理，同时向控制器9发出指令，控制器9关闭排液阀门8、空压阀门5，停止向密封罐1外加注碱液、停止向密封罐1内加注高压气体，打开排气阀门6、进液阀门7，使密封罐1内的气压与大气压一致，并向密封罐1加注碱液，重复以上的过程即可实现自动控制加注碱液的过程；通过对数据处理器的预先输入数据，可以控制自动加注碱液的参数。 

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。 

Claims (1)

1.一种肝素生产过程碱液加注装置，其特征是：所述肝素生产过程碱液加注装置包括密封罐、上液位开关、下液位开关、压力传感器、与高压气源连通的空压阀门、排气阀门、与碱液存储装置连通的进液阀门、排液阀门、控制器；所述压力传感器、上液位开关、下液位开关由上至下依次设置在密封罐内壁上，所述空压阀门设在气压管上，所述排气阀门设在排气管，所述进液阀门设在进液管上，所述的气压管、排气管、进液管从所述密封罐上端部穿入密封罐内，所述排液阀门设在排液管上，所述排液管从所述密封罐下端部穿入密封罐内，所述空压阀门、排气阀门、进液阀门、排液阀门分别与控制器电性连接；所述控制器接收上液位开关、下液位开关、压力传感器的数据。

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