CN203502811U - 一种叉车远程监控维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叉车远程监控维护装置,包括PLC控制器,PLC控制器分别与扩展模块、人机交互显示屏、输入元件、执行元件及GPRS无线数据通讯模块有线连接,扩展模块的另一端分别与位移传感器、油温传感器、油压传感器和角度传感器有线连接,GPRS无线数据通讯模块与GPRS/GSM网络无线信号连接,GPRS/GSM网络与厂家工程师手机监控终端、用户工程师手机监控终端和互联网络无线信号连接,互联网络与数据库服务器、厂家监控终端及用户监控终端连接。本实用新型的装置,能够对在役叉车的运行状态进行异地、远程、全天候监测、预测和评估,实现叉车的智能化、高效化维护管理。
Description
技术领域
本实用新型属于叉车制造技术领域,涉及一种叉车远程监控维护装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车是一个机电液系统,由大量的动力元件、控制元件和执行元件通过各种介质(流体、电信号)有机组合而成,其故障成因复杂,故障原因分析难度大、难以诊断。而通常的做法有两种:一是使用单位配备一支专业设备维护队伍,但由于人员及资金的制约,很多使用单位在此方面存在盲点;二是生产厂家选派维护人员前往现场排除故障,但由于时效性和经济性的制约,也很难满足使用单位的需要,同时也大大增加了生产厂家的维护费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叉车远程监控维护装置,解决现有技术存在的叉车监控维护管理水平低下、成本高的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种叉车远程监控维护装置,包括PLC控制器,PLC控制器分别与扩展模块、人机交互显示屏、输入元件、执行元件及GPRS无线数据通讯模块有线连接,扩展模块的另一端分别与位移传感器、油温传感器、油压传感器和角度传感器有线连接,GPRS无线数据通讯模块与GPRS/GSM网络无线信号连接,GPRS/GSM网络与厂家工程师手机监控终端、用户工程师手机监控终端和互联网络无线信号连接,互联网络与数据库服务器、厂家监控终端及用户监控终端连接;位移传感器安装在液压缸内,油温传感器安装在液压油油箱内,油压传感器安装在液压泵、液压缸和换向阀油口上,角度传感器安装在门架倾斜液压缸上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:能够对在役叉车的运行状态进行异地、远程、全天候监测、预测和评估,实现叉车的智能化、高效化维护管理。监控终端只需通过访问web页面就可以进行运行状态信息的获取、监测和评估,以及远程控制指令的发送,实现设备远程监控和维护,还能够将设备的运行状态实时传输到监控终端、监控工程师的手机上,及时、准确预警设备异常,第一时间排除设备隐患,确保设备高质运行和安全,大大提升了叉车的监控维护管理水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1,一种叉车远程监控维护装置,包括传感器、扩展模块、人机交互显示屏、输入元件、执行元件、PLC控制器、GPRS无线数据通讯模块、GPRS/GSM网络、互联网络、数据库服务器及监控终端;PLC控制器分别与扩展模块、人机交互显示屏、输入元件、执行元件及GPRS无线数据通讯模块有线连接,所述扩展模块的另一端与传感器有线连接,所述GPRS无线数据通讯模块与GPRS/GSM网络无线信号连接,所述GPRS/GSM网络与互联网络无线信号连接,所述监控终端包括厂家监控终端、用户监控终端、厂家工程师手机监控终端和用户工程师手机监控终端,所述GPRS/GSM网络与厂家工程师手机监控终端、用户工程师手机监控终端无线信号连接,所述互联网络与数据库服务器、厂家监控终端及用户监控终端连接;所述传感器包括位移传感器、油温传感器、油压传感器和角度传感器;位移传感器安装在液压缸内,油温传感器安装在液压油油箱内,油压传感器安装在液压泵、液压缸和换向阀等元件油口上,角度传感器安装在门架倾斜液压缸上。
本实用新型的叉车远程监控维护装置,将各种传感器安装到需要监测的各个关键部件上,叉车工作时,各个部位的工作状况由传感器将数据经由扩展模块,传送到PLC控制器,经数据量化和前期预处理,PLC控制器结合当前工况状态,与设定阈值进行比较或采用规则推理,对当前数据进行综合、实时分析,若诊断出可能发生的故障、故障原因、故障发生部位及处理办法等,则以用户容易理解的图文形式显示于人机交互显示屏上,同时通过GPRS无线数据通讯模块将异常状态信息即异常报警信号,发送至GPRS/GSM网络;GPRS/GSM网络将设备运行状态信息以发送至互联网络、厂家工程师手机监控终端和用户工程师手机监控终端,使得相关工程师能够随时随地监控设备异常。
当PLC控制器无法诊断出故障时,通过GPRS无线数据通讯模块通过GPRS无线网络和Internet网络,把参数传输到厂家监控终端,厂家监控终端的人员会通过专家数据库对参数进行深层推理与分析,确定故障的位置和程度,然后通过Internet网络和GPRS/GSM网络,把诊断结果发送给PLC控制器、厂家工程师手机监控终端和用户工程师手机监控终端,PLC控制器将故障信息显示在人机交互显示屏上。数据库服务器接收由互联网络传递来的设备运行状态信息,并以POST方式将数据存储至数据库服务器中,厂家/用户监控终端可通过互联网络的WEB页面访问数据库服务器,对存储于数据库服务器中的设备运行状态信息进行全天候监测、预测和评估,及时、准确对设备异常情况进行预警,并对设备故障原因进行诊断,以快速、准确排除设备故障。此外,厂家/用户监控终端接收各自监控工程师输入的控制指令,经互联网络和GPRS/GSM网络,发送至PLC控制器,控制执行元件的输出状态,实现对设备的远程控制。
所述的人机交互显示屏采用TD200文本人机交互显示屏,所述PLC控制器采用S7-226CN,扩展模块采用EM235,GPRS无线数据通讯模块采用SINAUT MD720-3。
本实用新型通过上述对叉车实现远程维护,对在役叉车的运行状态进行异地、远程、全天候监测、预测和评估,实现叉车的智能化、高效化维护管理。监控终端只需通过访问web页面就可以进行运行状态信息的获取、监测和评估,以及远程控制指令的发送,实现设备远程监控和维护,还能够将设备的运行状态实时传输到监控终端、监控工程师的手机上,及时、准确预警设备异常,第一时间排除设备隐患,确保设备高质运行和安全,大大提升了叉车的监控维护管理水平。
Claims (5)
1.一种叉车远程监控维护装置,其特点在于:包括PLC控制器,PLC控制器分别与扩展模块、人机交互显示屏、输入元件、执行元件及GPRS无线数据通讯模块有线连接,扩展模块的另一端分别与位移传感器、油温传感器、油压传感器和角度传感器有线连接,GPRS无线数据通讯模块与GPRS/GSM网络无线信号连接,GPRS/GSM网络分别与厂家工程师手机监控终端、用户工程师手机监控终端和互联网络无线信号连接,互联网络与数据库服务器、厂家监控终端及用户监控终端连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车远程监控维护装置,其特点在于:所述位移传感器安装在液压缸内,油温传感器安装在液压油油箱内,油压传感器安装在液压泵、液压缸和换向阀油口上,角度传感器安装在门架倾斜液压缸上。
3.根据权利要求1所述的一种叉车远程监控维护装置,其特点在于:所述PLC控制器的型号为S7-226CN。
4.根据权利要求1所述的一种叉车远程监控维护装置,其特点在于:所述扩展模块的型号为EM235。
5.根据权利要求1所述的一种叉车远程监控维护装置,其特点在于:所述GPRS无线数据通讯模块的型号为SINAUT MD720-3。
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