CN203501629U - 一种门的门边型材 - Google Patents

Abstract

一种门的门边型材，涉及一种门边型材，所述门框型材(1)的方管(1.4)一侧上部设有卡板A(1.2)，方管的另一侧下部设有四分之一圆管(1.5)，四分之一圆管的外侧设有口朝下的“C”形板(1.6)，在四分之一圆管的靠近“C”形板处设有限位凸起条(1.8)，“L”形卡条(1.3)的一侧与方管另一侧的上部连接；所述边扣条(2)的卡板B(2.4)一侧与连接板(2.3)的一侧连接，在连接板的另一侧设有回钩板(2.2)；连接板的回钩板与门框型材另一侧的卡条卡接连接；本实用新型利用门框型材与边扣条的合理结构设置，实现了防止冷气外流的节能目的，有效的节省了电能，符合国家关于环保的政策需求，填补了市场空白。

Description

一种门的门边型材

【技术领域】

本实用新型涉及一种门边型材，尤其是涉及一种适用于中空玻璃门使用的门的门边型材。

【背景技术】

公知的，中空玻璃主要使用在门、窗上，由于中空玻璃门、窗的保温效果和透视效果远优于单层玻璃，所以中空玻璃的适用范围较广；在超市或大型卖场中风冷柜使用更多，风冷柜(也叫风幕柜、立风柜、熟食柜等)是超市中较为常见的货物展示柜，风冷柜的好处是使柜内物品一目了然，增强了柜内物品展示效果，主要是针对酸奶，牛奶，真空包装的肉食，熟食，水果等适合2～8度之间存放的熟食展示柜，为了方便顾客取放，所以大多为敞口结构；风冷柜的原理是利用冷气从背部吹出，让冷气均匀的覆盖到风幕柜的各个角落达到产品保鲜的效果；但是风冷柜的弊端是耗电量较大，主要是冷风流失问题，我们国家为了节省电能需要，针对风冷柜提出了改造要求，也就是在风冷柜的前部敞口处添加玻璃门，在现有风冷柜上添加玻璃门时需要结构匹配的型材结构才能实现防止接缝处外流冷气的节能目的；原厂新出的风冷柜也需要结构变化才能克服现有敞口风冷柜的弊端。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种门的门边型材，利用门框型材与边扣条的合理结构设置，实现了防止冷气外流的节能目的，有效的节省了电能，符合国家关于环保的政策需求，填补了市场空白。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种门的门边型材，包括门框型材、边扣条，所述门框型材的方管一侧上部设有卡板A，方管的另一侧下部设有四分之一圆管，四分之一圆管的外侧设有口朝下的“C”形板，在四分之一圆管的靠近“C”形板处设有限位凸起条，“L”形卡条的一侧与方管另一侧的上部连接；所述边扣条的卡板B一侧与连接板的一侧连接，卡板B与连接板呈“L”形结构，在连接板的另一侧设有回钩板；连接板的回钩板与门框型材另一侧的卡条卡接连接；卡板B与卡板A之间形成中空玻璃的边部放置槽。

所述的门的门边型材，在“C”形板的外侧设有凸起条，卡板B的一侧设有凸出条；凸起条与凸出条之间留有间隙，所述凸起条与凸出条之间的间隙口内形成密封条放置空间。

所述的门的门边型材，在卡板A与卡板B之间的中空玻璃放置槽外侧相对面上分别设有凸起压条A、凸起压条B。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的门的门边型材，通过将门边型材分为门框型材、边扣条，利用门框型材的凸起条和边扣条的凸起条之间的间隙形成方便密封条插入的空间，由凸起压条A和凸起压条B满足了中空玻璃的边部固定需求；本实用新型通过合理的结构设置，实现了防止冷气外流的节能目的，有效的节省了电能，符合国家关于环保的政策需求，填补了市场空白。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的门框型材立体结构示意图；

图3是本实用新型的边扣条立体结构示意图；

图中：1、门框型材；1.1、凸起压条A；1.2、卡板A；1.3、卡条；1.4、方管；1.5、四分之一圆管；1.6、“C”形板；1.7、凸起条；1.8、限位凸起条；2、边扣条；2.1、凸出条；2.2、回钩板；2.3、连接板；2.4、卡板B；2.5、凸起压条B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～3所述的门的门边型材，包括门框型材1、边扣条2，所述门框型材1的方管1.4一侧上部设有卡板A1.2，方管1.4的另一侧下部设有四分之一圆管1.5，四分之一圆管1.5的外侧设有口朝下的“C”形板1.6，在“C”形板1.6的外侧设有凸起条1.7，在四分之一圆管1.5的靠近“C”形板1.6处设有限位凸起条1.8，“L”形卡条1.3的一侧与方管1.4另一侧的上部连接；所述边扣条2的卡板B2.4一侧与连接板2.3的一侧连接，卡板B2.4与连接板2.3呈“L”形结构，卡板B2.4的一侧设有凸出条2.1，在连接板2.3的另一侧设有回钩板2.2；连接板2.3的回钩板2.2与门框型材1另一侧的卡条1.3卡接连接；卡板B2.4与卡板A1.2之间形成中空玻璃的边部放置槽；在卡板A1.2与卡板B2.4之间的中空玻璃放置槽外侧相对面上分别设有凸起压条A1.1、凸起压条B2.5；凸起条1.7与凸出条2.1之间留有间隙，所述凸起条1.7与凸出条2.1之间的间隙口内形成密封条放置空间。

实施本实用新型所述的门的门边型材，本实用新型可使用塑钢或铝合金制作；使用时首先将门框型材1和边扣条切割出适合的长度，然后中空玻璃与本实用新型组合成门体，所述边扣条2的回钩板2.2卡接连接在限位凸起条1.8与卡条1.3之间，凸起条1.7与凸出条2.1之间插入密封条，便可在门框安装本实用新型。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种门的门边型材，包括门框型材(1)、边扣条(2)，其特征是：所述门框型材(1)的方管(1.4)一侧上部设有卡板A(1.2)，方管(1.4)的另一侧下部设有四分之一圆管(1.5)，四分之一圆管(1.5)的外侧设有口朝下的“C”形板(1.6)，在四分之一圆管(1.5)的靠近“C”形板(1.6)处设有限位凸起条(1.8)，“L”形卡条(1.3)的一侧与方管(1.4)另一侧的上部连接；所述边扣条(2)的卡板B(2.4)一侧与连接板(2.3)的一侧连接，卡板B(2.4)与连接板(2.3)呈“L”形结构，在连接板(2.3)的另一侧设有回钩板(2.2)；连接板(2.3)的回钩板(2.2)与门框型材(1)另一侧的卡条(1.3)卡接连接；卡板B(2.4)与卡板A(1.2)之间形成中空玻璃的边部放置槽。

2.根据权利要求1所述的门的门边型材，其特征是：在“C”形板(1.6)的外侧设有凸起条(1.7)，卡板B(2.4)的一侧设有凸出条(2.1)；凸起条(1.7)与凸出条(2.1)之间留有间隙，所述凸起条(1.7)与凸出条(2.1)之间的间隙口内形成密封条放置空间。

3.根据权利要求1所述的门的门边型材，其特征是：在卡板A(1.2)与卡板B(2.4)之间的中空玻璃放置槽外侧相对面上分别设有凸起压条A(1.1)、凸起压条B(2.5)。

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