CN203856339U - 一种具有外弧面的冷柜门边型材 - Google Patents
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Abstract
一种具有外弧面的冷柜门边型材，涉及一种门边型材，主型材（2）的弧形板（2.6）内面中部分别连接呈“┓”形角铁形结构的立板（2.2）和平板B（2.8）端部，在“┓”形的立板上端设有F形板（2.1），在弧形板的两端分别设有回折板（2.12）、凸起条（2.5）；在边扣型材平板A（1.1）的一侧设有向下折弯（1.4），所述平板A的下部面中部设有方形管，方形管的底部一侧连接L形板（1.2）的下端部；双凸起面A（1.8）与回折板内侧的双凸起面B（2.11）卡接，回钩板（1.7）与F形板的双钩面卡接；本实用新型利用边扣型材、主型材和密封条的牢固卡接结构和合理的结构设置，实现了防止冷气外流的节能目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种门边型材，尤其是涉及一种具有外弧面的冷柜门边型材。
【背景技术】
公知的，在超市中有很多食品展示陈列柜，包含风幕柜、风冷柜、立风柜、熟食柜等，这些食品展示柜中会放置一些冷饮、酸奶、牛奶、真空包装的肉食、熟食、水果等食品，为了方便顾客的取放和出于安全、美观考虑，在柜门上通常会设置由铝合金或塑料制作的门边型材，这些门边型材组合成门体后需要起到隐藏电线“除霜电路”、在柜口密封安装和固定玻璃的作用，所以简单的槽钢型材不能满足这些需求；尤其是对于大型用户的海尔、宏泰、安东尼、开利、可口可乐、三洋等超市或冷柜企业，更是需要根据客户的实际需求设计。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种具有外弧面的冷柜门边型材，利用边扣型材、主型材和密封条的牢固卡接结构和合理的结构设置，为功能性门的安装提供可靠的结构支持，实现了防止冷气外流的节能目的。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有外弧面的冷柜门边型材，包括边扣型材、主型材和密封条，主型材的弧形板内面中部分别连接呈“┓”形角铁形结构的立板和平板B端部，在“┓”形的立板上端设有F形板，在弧形板的两端分别设有回折板、凸起条，在凸起条的上部面上设有C形槽；在边扣型材平板A的一侧设有向下折弯，所述平板A的下部面中部设有方形管，方形管的底部一侧连接L形板的下端部，所述L形板的上端外侧设有双凸起面A，在方形管的底部另一侧设有回钩板；边扣型材的双凸起面A与回折板内侧的双凸起面B卡接，边扣型材的回钩板与F形板的双钩面卡接；密封条平板条下部的球形凸起插接凸起条的C形槽。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，在主型材的弧形板平板B上部内面上设有弧形凸出，所述弧形凸出与平板B的上部面之间形成C形凹陷。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，在弧形板的回折板下部面上设有C形凹槽。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，在立板和平板B的内面上分别设有凸起片。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，在立板的外部面下部设有侧延伸条。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，在边扣型材的向下折弯外端设有“C”形板。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，所述方形管由平板、J形板和连接板形成，所述J形板的上部为方形管的另一侧，回钩板设置在J形板的下部。
所述的具有外弧面的冷柜门边型材，所述L形板的上端与平板A的上部面等高，在L形板与平板A之间形成开口。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的具有外弧面的冷柜门边型材，利用边扣型材、主型材和密封条的牢固卡接结构，可以保证边扣型材和主型材之间形成空腔中的弧形凸出中放置电路的稳定，由于本实用新型边扣型材、主型材和密封条的卡接结构设置，使得中空玻璃安装时方便放入，基本不使用自攻螺丝，在美观得到保证的同时克服了现有技术使用自攻螺丝容易刮伤人的弊端，由平板A和L形板内的间隙方面密封胶条的放入，其中凸起条的 C形槽和向下折弯的“C”形板中放入密封的“8”形密封条和密封条满足了中空玻璃的边部固定需求；本实用新型通过合理的结构设置，有效地将现有功能简单超市陈列柜的柜门加装合适的中空玻璃门，方便功能性架构的安装提供便利，实现了防止冷气外流的节能目的，有效的节省了电能，符合国家关于环保的政策需求，填补了市场空白；本实用新型尤其适合可口可乐的型材定制。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主型材立体结构示意图；
图3是本实用新型的边扣型材立体结构示意图；
图4是本实用新型的密封条立体结构示意图；
图中：1、边扣型材；1.1、平板A；1.2、L形板；1.3、J形板；1.4、向下折弯；1.5、连接板；1.6、“C”形板；1.7、回钩板；1.8、双凸起面A；1.9、开口；2、主型材；2.1、F形板；2.2、立板；2.3、侧延伸条；2.4、C形槽；2.5、凸起条；2.6、弧形板；2.7、凸起片；2.8、平板B；2.9、弧形凸出；2.10、C形凹槽；2.11、双凸起面B；2.12、回折板；3、密封条；3.1、平板条；3.2、球形凸起。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1～4所述的具有外弧面的冷柜门边型材，包括边扣型材1、主型材2和密封条3，主型材2的弧形板2.6内面中部分别连接呈“┓”形角铁形结构的立板2.2和平板B2.8端部，在主型材2的弧形板2.6平板B2.8上部内面上设有弧形凸出2.9，所述弧形凸出2.9与平板B2.8的上部面之间形成C形凹陷，所述立板2.2和平板B2.8的内面上分别设有凸起片2.7，在立板2.2的外部面下部设有侧延伸条2.3，在“┓”形的立板2.2上端设有F形板2.1，在弧形板2.6的两端分别设有回折板2.12、凸起条2.5，所述弧形板2.6的回折板2.12下部面上设有C形凹槽2.10，在凸起条2.5的上部面上设有C形槽2.4；在边扣型材1平板A1.1的一侧设有向下折弯1.4，在所述向下折弯1.4外端设有“C”形板1.6，所述平板A1.1的下部面中部设有方形管，所述方形管由平板1.1、J形板1.3和连接板1.5形成，所述J形板1.3的上部为方形管的另一侧，方形管的底部连接板1.5一侧连接L形板1.2的下端部，所述L形板1.2的上端外侧设有双凸起面A1.8，所述L形板1.2的上端与平板A1.1的上部面等高，在L形板1.2与平板A1.1之间形成放置密封胶条的开口，在方形管的另一侧的J形板1.3底部设有回钩板1.7；边扣型材1的双凸起面A1.8与回折板2.12内侧的双凸起面B2.11卡接，边扣型材1的回钩板1.7与F形板2.1的双钩面卡接；密封条3平板条3.1下部的球形凸起3.2插接凸起条2.5的C形槽2.4。
实施本实用新型所述的具有外弧面的冷柜门边型材，本实用新型边扣型材1、主型材2和密封条3可使用塑钢或铝合金制作；使用时首先将主型材2切割出具有连接角的适合长度，其中连接插角可放置在弧形板2.6、平板B2.8和立板2.2之间形成的三角形内，四根主型材2便可形成方形门框，电路可固定在弧形板2.6的平板B2.8与弧形凸出2.9形成的C形结构内；或边扣型材1的L形板1.2与平板B2.8之间，而后放置中空玻璃于立板2.2与凸起条2.5的密封条3形成的夹角中，然后使用四根边扣型材1扣合卡接获取门体。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种具有外弧面的冷柜门边型材，包括边扣型材（1）、主型材（2）和密封条（3），其特征是：主型材（2）的弧形板（2.6）内面中部分别连接呈“┓”形角铁形结构的立板（2.2）和平板B（2.8）端部，在“┓”形的立板（2.2）上端设有F形板（2.1），在弧形板（2.6）的两端分别设有回折板（2.12）、凸起条（2.5），在凸起条（2.5）的上部面上设有C形槽（2.4）；在边扣型材（1）平板A（1.1）的一侧设有向下折弯（1.4），所述平板A（1.1）的下部面中部设有方形管，方形管的底部一侧连接L形板（1.2）的下端部，所述L形板（1.2）的上端外侧设有双凸起面A（1.8），在方形管的底部另一侧设有回钩板（1.7）；边扣型材（1）的双凸起面A（1.8）与回折板（2.12）内侧的双凸起面B（2.11）卡接，边扣型材（1）的回钩板（1.7）与F形板（2.1）的双钩面卡接；密封条（3）平板条（3.1）下部的球形凸起（3.2）插接凸起条（2.5）的C形槽（2.4）。
2.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：在主型材（2）的弧形板（2.6）平板B（2.8）上部内面上设有弧形凸出（2.9），所述弧形凸出（2.9）与平板B（2.8）的上部面之间形成C形凹陷。
3.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：在弧形板（2.6）的回折板（2.12）下部面上设有C形凹槽（2.10）。
4.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：在立板（2.2）和平板B（2.8）的内面上分别设有凸起片（2.7）。
5.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：在立板（2.2）的外部面下部设有侧延伸条（2.3）。
6.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：在边扣型材（1）的向下折弯（1.4）外端设有“C”形板（1.6）。
7.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：所述方形管由平板（1.1）、J形板（1.3）和连接板（1.5）形成，所述J形板（1.3）的上部为方形管的另一侧，回钩板（1.7）设置在J形板（1.3）的下部。
8.根据权利要求1所述的具有外弧面的冷柜门边型材，其特征是：所述L形板（1.2）的上端与平板A（1.1）的上部面等高，在L形板（1.2）与平板A（1.1）之间形成开口。
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