CN203500070U - 水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机节能控制装置，尤其是涉及一种水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，包括窑尾余热气管（1）、高温风机（2）、矢量变频器（3）、压力变送器（4）和控制器（5）；窑尾余热气管（1）与高温风机（2）相连，压力变送器（4）安装在窑尾余热气管（1）中，压力变送器（4）的信号线（6）与控制器（5）相连，控制器（5）通过控制线（7）与矢量变频器（3）相连，矢量变频器（3）与高温风机（2）的驱动电机相连。本实用新型结构简单，有较高的传输速率和抗电磁干扰能力；自动化控制；实现风量连续控制，控制精度高，提高风机运行效率，降低能耗，降低噪音，可靠性高，减少了维护费用，保证水泥生产线的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机节能控制装置，尤其是涉及一种水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置。
背景技术
水泥企业是国民经济生产中的能源消耗大户，水泥行业己被列为国家节约资源的重点领域之一。新型干法水泥生产线的旋窑内燃烧产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化，降温后的余热废气再通过高温风机抽出进入废气处理（除尘及排出）。均化好的生料预热后在回转窑内锻烧成熟料，回转窑内需要合适的气压及温度，才能使煤粉有一定的悬浮时间进行充分燃烧，生料才能在窑内达到很好的热处理。窑内因物料的堆积变化很大，所以瞬时气压变化频繁。窑尾高温风机一方面用来调整窑内气压，另一方面回转窑内锻烧后的高温熟料出来有废气，废气带灰，通过窑尾高温风机引出由收尘器将灰尘进行处理，再将废气排掉。由于其工艺上的要求控制窑尾预热器的压力及温度，需要通过对高温风机风量控制进行调节，因此一般高温风机的电机一般采用调速控制。
在水泥生产线生产过程中的预热管壁上的粉尘粘附到一定厚度时就会坍塌脱落，造成管道内粉尘浓度增大，阻力增加，负压升高，使风机负荷增加，或垂直烟道预热器内物料塌料时，也会造成气流波动，使风管内气流紊乱，造成高温风机过负荷停机，该现象的频繁出现会对高温风机电机造成损坏。如使用一般的变频器，可能导致变频器运行过程中频繁跳机，直接影响风机与水泥生产线的正常运行。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，目的是能自动调节高温风机的风量和风压，实现了实时风量控制，控制精度高，有利于提高高温风机的运行效率，显著降低高温风机的能耗，不频繁跳机，保证风机与水泥生产线的正常运行。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：
水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，包括窑尾余热气管、高温风机、矢量变频器、压力变送器和控制器；窑尾余热气管与高温风机相连，压力变送器安装在窑尾余热气管中，用于测量窑尾余热气管中的气压，压力变送器的信号线与控制器相连，控制器通过控制线与矢量变频器信号输入端相连，矢量变频器的输出端与高温风机的驱动电机相连。
所述控制器为DCS主机。
所述信号线和控制线为屏蔽线。
新型干法水泥生产线的旋窑内燃烧产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化，降温后的余热废气再通过高温风机抽出，正常生产时通过压力变送器测量窑尾余热气管的气压P测，将气压信号传入控制器，控制器将测得的气压值与预设的标准值P标进行比较，若P测>P标，则控制器发出增大高温风机转速的信号，通过控制线传给矢量变频器，使矢量变频器输出电流频率变高，高温风机转速增大，从而减小水泥窑内的气压；若P测<P标，则控制器发出减小高温风机转速的信号，通过控制线传给矢量变频器，使矢量变频器输出电流频率变低，高温风机转速减小，从而增大水泥窑内的气压；达到控制水泥窑内压力的目的。当预热器管壁上的粉尘粘附到一定厚度坍塌脱落时，造成管道内粉尘浓度增大，阻力增加，负压升高，使高温风机负荷增加，矢量变频器调速系统出现故障，矢量变频器自动切换到工频运行，保证水泥生产线的正常运行。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力，能在苛刻的工业环境中工作，适用于水泥生产；控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，减少人员的工作强度；矢量变频器使高温风机运行稳定安全可靠，实现了风量的连续控制，控制精度高，有利于提高高温风机的运行效率，降低了高温风机的能耗，降低电机噪音，实现软启动和软停止，减少电网启动电流的冲击，可靠性高，减少了维护费用，不频繁跳机，保证水泥生产线的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-窑尾余热气管、2-高温风机、3-矢量变频器、4-压力变送器、5-控制器、6-信号线、7-控制线。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，包括窑尾余热气管1、高温风机2、矢量变频器3、压力变送器4和控制器5；窑尾余热气管1与高温风机2相连，压力变送器4安装在窑尾余热气管1中，用于测量窑尾余热气管1中的气压，压力变送器4的信号线6与控制器5相连，控制器5通过控制线7与矢量变频器3信号输入端相连，矢量变频器3的输出端与高温风机2的驱动电机相连。
所述控制器5为DCS主机。
所述信号线6和控制线7为屏蔽线。
新型干法水泥生产线的旋窑内燃烧产生的余热废气，在窑尾高温风机2的作用下，通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化，降温后的余热废气再通过高温风机2抽出，正常生产时通过压力变送器4测量窑尾余热气管的气压P测，将气压信号传入控制器5，控制器5将测得的气压值与预设的标准值P标进行比较，若P测>P标，则控制器5发出增大高温风机2转速的信号，通过控制线7传给矢量变频器3，使矢量变频器3输出电流频率变高，高温风机2转速增大，从而减小水泥窑内的气压；若P测<P标，则控制器5发出减小高温风机2转速的信号，通过控制线5传给矢量变频器3，使矢量变频器3输出电流频率变低，高温风机2转速减小，从而增大水泥窑内的气压；达到控制水泥窑内压力的目的。当预热器管壁上的粉尘粘附到一定厚度坍塌脱落时，造成管道内粉尘浓度增大，阻力增加，负压升高，使高温风机2负荷增加，矢量变频器3调速系统出现故障，矢量变频器3自动切换到工频运行，保证水泥生产线的正常运行。
Claims (3)
1.水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，其特征在于，包括窑尾余热气管（1）、高温风机（2）、矢量变频器（3）、压力变送器（4）和控制器（5）；窑尾余热气管（1）与高温风机（2）相连，压力变送器（4）安装在窑尾余热气管（1）中，用于测量窑尾余热气管（1）中的气压，压力变送器（4）的信号线（6）与控制器（5）相连，控制器（5）通过控制线（7）与矢量变频器（3）信号输入端相连，矢量变频器（3）的输出端与高温风机（2）的驱动电机相连。
2.根据权利要求1所述水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，其特征在于，所述控制器（5）为DCS主机。
3.根据权利要求1或2所述水泥生产线高温风机变频节能自动控制装置，其特征在于，所述信号线（6）和控制线（7）为屏蔽线。
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