CN203498784U - 手提吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手提吹风机,包括左外壳、右外壳、后护罩、控制手柄和鼓风组件。左外壳和右外壳固定在一起形成外壳,后护罩固定在外壳的尾部,后护罩、左外壳和右外壳三者形成空腔,鼓风组件部分设置在上述空腔中,控制手柄设置在外壳顶部;鼓风组件包括风道、电机、叶轮紧固装置和叶轮,电机包括电机主体和驱动轴,电机主体固定在驱动轴的一端,叶轮通过叶轮紧固装置固定在驱动轴的另一端,电机设置在风道尾部,风道尾部固定在空腔中。本实用新型的叶轮更易安装拆卸,安装好后叶轮同心度更好,连接牢固,工作状态下叶轮高速转动时不易跳动,脱落,由此本吹风机工作稳定性,安全性,工作效率更高,与此同时并不会过于增加生产难度和生产成本。
Description
技术领域
本发明属于园林清扫工具,尤其涉及一种手提吹风机。
背景技术
市面上常见的园林用吹风机都是通过电机带动叶轮旋转从而起到鼓风清扫作用。而这些吹风机或吹吸机驱动轴和叶轮连接方式通常为驱动轴通过过盈配合压入一个外螺纹嵌件,再把嵌件固定在有内螺纹的叶轮中心,如 Ryobi-P2102。这种连接的吹风机工作时叶轮跳动性较,会有一定的危险性并且有能量损耗,影响工作效率,另外叶轮的安装拆卸很不方便。另外如STIHL-GBA85的叶轮连接方式需要在电机轴的一端打内螺纹孔,加工难度较大。园林工具吹吸机,尤其是使用电池驱动的吹吸机,大都出口国外,工作效率对于节电以及延长工作时间相当重要,安全性也相当重要。本手提吹风机采用了叶轮紧固装置,使得叶轮安装拆卸方便,叶轮与驱动轴同心度好,连接牢固,高速旋转时叶轮不易跳动,不易与驱动轴分离,从而保证了工作时的工作效率和安全性。而且本吹风机的紧固装置结构简单,加工简便,成本不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手提吹风机,其具有叶轮更易于安装拆卸的优点,并且安装好后叶轮同心度更好,连接牢固,工作状态下叶轮高速转动时不易跳动,脱落,由此本发明手提吹风机具有工作稳定性,安全性,工作效率更高的优点。另外此吹风机具有这些优点同时,并不会过于增加生产难度和成本。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种手提吹风机,包括左外壳、右外壳、后护罩、控制手柄和鼓风组件。左外壳和右外壳固定在一起形成外壳,后护罩固定在外壳的尾部,后护罩、左外壳和右外壳三者形成空腔,鼓风组件部分设置在上述空腔中,控制手柄设置在外壳顶部;鼓风组件包括风道、电机、叶轮紧固装置和叶轮,电机包括电机主体和驱动轴,电机主体固定在驱动轴的一端,叶轮通过叶轮紧固装置固定在驱动轴的另一端,电机设置在风道尾部,风道尾部固定在空腔中。
叶轮包括尖锥整流罩和叶轮主体,叶轮主体其中心沿轴向有依次相连的第一通孔和第二通孔,尖锥整流罩固定在叶轮主体设有第一通孔的一端,叶轮紧固装置从第二通孔一端插入,固定第一通孔内,其中第一通孔的截面积小于第二通孔的截面积,第一通孔内壁两侧对称分布两个叶轮扁势。
叶轮紧固装置包括紧固螺栓、压帽、垫片和螺母;紧固螺栓轴向开有孔,紧固螺栓一端依次穿过压帽,第二通孔、第一通孔和垫片中心,压帽固定在紧固螺栓上,垫片通过螺母固定在紧固螺栓的一端。
紧固螺栓包括依次相连的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、圆台第四柱体,上述部件同轴设置,第一圆柱体的横截面面积小于第二圆柱体的横截面面积,第二圆柱体的横截面面积不超过第三圆柱体的横截面面积,圆台两端直径不同,圆台直径小的一端的横截面与第三圆柱体相连,且圆台直径小的一端的横截面的面积与第三圆柱体横截面面积相等,第四柱体的横截面面积小于圆台直径大的一端的横截面的面积,压帽固定在圆台上,螺母将垫片固定在第一圆柱体上,压帽的内径小于圆台直径大的一端的横截面的直径且大于圆台直径小的一端的横截面的直径。 第二圆柱体的侧壁上设有两个对称分布的扁势,扁势与叶轮扁势配合,进行固定。第三圆柱体长度最长,第四柱体的长度最短。第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、圆台和第四柱体为整体铸造而成。在第三圆柱体、圆台和第四柱体上设置收紧槽,收紧槽贯穿圆台和第四柱体的侧面,延伸至第三圆柱体,不贯穿第三圆柱体。上述收紧槽沿横截面的边缘分布,条数不少于两条。紧固螺栓沿轴向开有孔,该孔为通孔或盲孔。
本发明与现有技术相比,其显著优点:叶轮更易安装拆卸,安装好后叶轮同心度更好,连接牢固,工作状态下叶轮高速转动时不易跳动,脱落,由此本吹风机工作稳定性,安全性,工作效率更高,与此同时并不会过于增加生产难度和生产成本。
附图说明
图1 为本发明手提吹风机总体装配图。
图2 为叶轮装配图。
图3 为电机机构示意图。
图4 为叶轮主体结构示意图。
图5 电机结构示意图。
图6为叶轮紧固装置的整体示意图。
图7为叶轮紧固装置的紧固螺栓结构示意图。
图8为叶轮紧固装置的压帽剖视图。
图9为叶轮紧固装置的紧固装置与叶轮装配图。
图10为本发明手提吹风机总体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
结合图1至图4,本发明手提吹风机包括左外壳15、右外壳16、后护罩17、控制手柄18和鼓风组件19;左外壳15和右外壳16通过螺钉配合固定在一起形成外壳,后护罩17通过螺钉嵌入并固定在外壳的尾部,后护罩17、左外壳15和右外壳16三者形成空腔,鼓风组件19部分设置在上述空腔中,控制手柄18设置在外壳顶部;手柄两侧各分部两凹槽,通过被左外壳和右外壳的突起结构插入固定在外壳上方。鼓风组件19包括风道20、电机21、叶轮紧固装置1和叶轮3,电机21包括电机主体23和驱动轴2,电机主体23固定在驱动轴2的一端,叶轮3通过叶轮紧固装置1固定在驱动轴2的另一端,电机21设置在风道20尾部,通过风道的防旋转和防轴向移动结构固定在风道尾部。通过风道20其表面和左右外壳内壁的防旋转和防止轴向移动的结构相互配合,风道20尾部固定在空腔中。
叶轮3包括尖锥整流罩24和叶轮主体22,其中叶轮主体22中心沿轴线有依次相连的第一通孔25和第二通孔26。在第一通孔25内壁两侧对称分布两个叶轮扁势27。
结合图6至图10,叶轮紧固装置1包括紧固螺栓4、压帽5、垫片6和螺母7;紧固螺栓4沿轴向开有孔,紧固螺栓4一端依次穿过压帽5和垫片6中心,压帽5固定在紧固螺栓4上,垫片6通过螺母7固定在紧固螺栓4的一端。紧固螺栓4包括依次相连的第一圆柱体8、第二圆柱体10、第三圆柱体12、圆台9和第四柱体14,上述部件同轴设置,第一圆柱体8的横截面面积小于第二圆柱体10的横截面面积,第二圆柱体10的横截面面积不超过第三圆柱体12的横截面面积,圆台9两端直径不同,圆台9直径小的一端的横截面与第三圆柱体12相连,且圆台9直径小的一端的横截面的面积与第三圆柱体12横截面面积相等,第四柱体14的横截面面积小于圆台9直径大的一端的横截面的面积,压帽5固定在圆台9上,螺母7将垫片6固定在第一圆柱体8上,压帽5的内径小于圆台9直径大的一端的横截面的直径且大于圆台9直径小的一端的横截面的直径。 第二圆柱体10的侧壁上设有两个对称分布的扁势13,扁势13与叶轮扁势27配合,进行固定。第三圆柱体12长度最长,第四柱体14的长度最短。第一圆柱体8、第二圆柱体10、第三圆柱体12、圆台9和第四柱体14为整体铸造而成。在第三圆柱体12、圆台9和第四柱体14上设置有4条收紧槽11,收紧槽11贯穿圆台9和第四柱体14的侧面,延伸至第三圆柱体12,不贯穿第三圆柱体12。上述收紧槽11沿横截面的边缘分布,紧固螺栓4沿轴向从第四圆柱体14方向开有孔,该孔为通孔或盲孔。紧固螺栓4从第一圆柱体8方向开有的内螺纹孔。第一圆柱体8外表面有外螺纹。尖锥整流罩24中心沿轴向具有有台阶的通孔。
当装配时,紧固螺栓第一圆柱体8一端依次穿过压帽,第二通孔26、第一通孔25和垫片6中心,压帽在紧固螺栓第三圆柱体12和圆台9上,垫片在紧固螺栓4第一圆柱体8上。当螺母7旋紧时会使叶轮3和圆台9挤压压帽5滑向圆台9,由于收紧槽11的存在,压帽5的挤压会使圆台9四部分向中心挤压驱动轴2,产生的摩擦力会使紧固螺栓4与驱动轴2固定,扁势13和叶轮扁势27使叶轮3和紧固螺栓4相对无法旋转,螺母7和压帽5的作用能限制叶轮3的轴向运动。尖锥整流罩24通过螺钉固定在紧固螺栓4的第一圆柱体8上,并且与叶轮主体22贴合。由此紧固装置使驱动轴2和叶轮3的位置相对固定,并且保证叶轮2和驱动轴3同心度较好。若要拆卸叶轮3,只需松开螺母7,圆台9的夹紧力变小便能轻松取下叶轮紧固装置,进而取下叶轮3。
本方案中吹风机所用为直流无刷电机。手柄后部插入36V锂电池提供能量。控制手柄上方有加减调速按钮,连接到无刷电机控制器,无刷电机控制器连接到电机。扣动手柄扳机开关同时按下加减速的调速按钮,可以使无刷电机工作,进而使叶轮3转动产生鼓风效果,并且可调节鼓风风速。
Claims (10)
1.一种手提吹风机,其特征在于:包括左外壳(15)、右外壳(16)、后护罩(17)、控制手柄(18)和鼓风组件(19);左外壳(15)和右外壳(16)固定在一起形成外壳,后护罩(17)固定在外壳的尾部,后护罩(17)、左外壳(15)和右外壳(16)三者形成空腔,鼓风组件(19)部分设置在上述空腔中,控制手柄(18)设置在外壳顶部;鼓风组件(19)包括风道(20)、电机(21)、叶轮紧固装置(1)和叶轮(3),电机(21)包括电机主体(23)和驱动轴(2),电机主体(23)固定在驱动轴(2)的一端,叶轮(3)通过叶轮紧固装置(1)固定在驱动轴(2)的另一端,电机(21)设置在风道(20)尾部,风道(20)尾部固定在空腔中。
2.根据权利要求1所述的手提吹风机,其特征在于:叶轮(3)包括尖锥整流罩(24)和叶轮主体(22),叶轮主体(22)其中心沿轴向有依次相连的第一通孔(25)和第二通孔(26),尖锥整流罩(24)固定在叶轮主体(22)设有第一通孔(25)的一端,叶轮紧固装置(1)从第二通孔(26)一端插入,固定第一通孔(25)内,其中第一通孔(25)的截面积小于第二通孔(26)的截面积,第一通孔(25)内壁两侧对称分布两个叶轮扁势(27)。
3.根据权利要求1或所述的手提吹风机,其特征在于:叶轮紧固装置(1)包括紧固螺栓(4)、压帽(5)、垫片(6)和螺母(7);紧固螺栓(4)沿轴向开有孔,紧固螺栓(4)一端依次穿过压帽(5)和垫片(6)中心,压帽(5)固定在紧固螺栓(4)上,垫片(6)通过螺母(7)固定在紧固螺栓(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的手提吹风机,其特征在于:紧固螺栓(4)包括依次相连的第一圆柱体(8)、第二圆柱体(10)、第三圆柱体(12)、圆台(9)和第四柱体(14),上述部件同轴设置,第一圆柱体(8)的横截面面积小于第二圆柱体(10)的横截面面积,第二圆柱体(10)的横截面面积不超过第三圆柱体(12)的横截面面积,圆台(9)两端直径不同,圆台(9)直径小的一端的横截面与第三圆柱体(12)相连,且圆台(9)直径小的一端的横截面的面积与第三圆柱体(12)横截面面积相等,第四柱体(14)的横截面面积小于圆台(9)直径大的一端的横截面的面积,压帽(5)固定在圆台(9)上,螺母(7)将垫片(6)固定在第一圆柱体(8)上,压帽(5)的内径小于圆台(9)直径大的一端的横截面的直径且大于圆台(9)直径小的一端的横截面的直径。
5.根据权利要求2或4所述的手提吹风机,其特征在于:第二圆柱体(10)的侧壁上设有两个对称分布的扁势(13),扁势(13)与叶轮扁势(27)配合,进行固定。
6.根据权利要求4所述的手提吹风机,其特征在于:第三圆柱体(12)长度最长,第四柱体(14)的长度最短。
7.根据权利要求4所述的手提吹风机,其特征在于:第一圆柱体(8)、第二圆柱体(10)、第三圆柱体(12)、圆台(9)和第四柱体(14)为整体铸造而成。
8.根据权利要求4所述的手提吹风机,其特征在于:在第三圆柱体(12)、圆台(9)和第四柱体(14)上设置收紧槽(11),收紧槽(11)贯穿圆台(9)和第四柱体(14)的侧面,延伸至第三圆柱体(12),不贯穿第三圆柱体(12)。
9.根据权利要求4所述的手提吹风机,其特征在于:上述收紧槽(11)沿横截面的边缘分布,条数不少于两条。
10.根据权利要求4所述的手提吹风机,其特征在于:紧固螺栓(4)沿轴向开有孔,该孔为通孔或盲孔。
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140326 |
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