CN203498329U - 一种催化油浆连续过滤萃取装置 - Google Patents

一种催化油浆连续过滤萃取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203498329U
CN203498329U CN201320625398.9U CN201320625398U CN203498329U CN 203498329 U CN203498329 U CN 203498329U CN 201320625398 U CN201320625398 U CN 201320625398U CN 203498329 U CN203498329 U CN 203498329U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
filtrating area
liquid
slurry
distribution piping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320625398.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周如金
邱松山
谢颖
李宗宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Petrochemical Technology
Original Assignee
Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Petrochemical Technology filed Critical Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority to CN201320625398.9U priority Critical patent/CN203498329U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203498329U publication Critical patent/CN203498329U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

一种催化油浆连续过滤萃取装置，由下向上依次设置渣浆沉降分离区（12）、过滤区（23）和萃取液分离区（18），并安装有过滤区的反冲冼组件，该反冲冼组件包括安装在顶部的分配头（14）、由上向下延伸至过滤区的分配管（5）、及分布在过滤区上面与分配管连通的多个反冲洗喷嘴（7）；该分配头由静配液盘（2）及在转动中可周期性地与静配液盘连通或闭合从而通过分配管实现反冲液分配的动配液盘（15）组成。本实用新型具有结构简单、易于操作、易于调控、效率高等特点，易于推广应用。

Description

一种催化油浆连续过滤萃取装置
技术领域
本实用新型涉及炼化副产油品深加工设备，具体说是一种催化油浆连续过滤萃取装置。
背景技术
我国催化裂化（FCC）的年加工能力已经超过1亿吨，外甩油浆量占FCC装置处理量的5%～10%，而且，随着催化装置处理能力的不断增大及原料日益重质化、劣质化，油浆的产量将进一步增加。目前，催化裂化油浆除了一部分用于延迟焦化等装置的掺炼原料外，大部分用于调和燃料油。由于我国燃料油消费税税额大幅提高，将油浆作为燃料油需要支付高额燃料油消费税，增大了企业的投入。
油浆中除了含有大量的可进行再裂化的组分外，还有大量的稠环芳烃，可以利用油浆的这种组成特点来生产橡胶增塑剂、针状焦等具有高附加值的产品。对其开发利用将会给炼油企业带来良好的经济效益。催化裂化油浆中含有一定量催化剂粉末，困挠着催化裂化油浆的合理开发应用。
本实用新型针对催化裂化油浆加工应用中常采取的过滤和萃取操作，设计了一种催化油浆连续过滤萃取装置。
发明内容
本实用新型的目的在于针对催化裂化油浆加工应用中常采用的过滤和萃取操作，提供一种催化油浆连续过滤萃取耦合装置。
本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现：
一种催化油浆连续过滤萃取装置，由下向上依次设置渣浆沉降分离区、过滤区和萃取液分离区，并安装有过滤区的反冲冼组件，其特征在于，该反冲冼组件包括安装在顶部的分配头、由上向下延伸至过滤区的分配管、及分布在过滤区上面与分配管连通的多个反冲洗喷嘴；该分配头由静配液盘及在转动中可周期性地与静配液盘连通或闭合从而通过分配管实现反冲液分配的动配液盘组成。
上述中，动配液盘由转轴驱动，静配液盘通过反冲洗液入口与反冲洗液贮槽相连；过滤区有上、下两层过滤段，下层过滤段设置在进料口上面，两层过滤段分别由填料和填料的支撑板组成，支撑板上开有透油孔，每层过滤段的上面分别安装有反冲洗喷嘴。
分配管由两个同心圆管构成，两个同心圆管的环隙由上向下分隔成若干冲洗液通道，反冲洗喷液嘴分别通过反冲洗管与分配管的冲洗液通道连通；在两层过滤段之间安装有与分配管的冲洗液通道连通的吹渣浆喷液嘴。
渣浆沉降分离区由渣浆导流槽、内倒圆台体、外倒圆台体以及渣浆沉积槽构成；渣浆导流槽为由直径大于过滤区直径的圆筒体与过滤区圆筒体组成的环壳结构，连通于两层过滤段之间；渣浆导流槽的内环下端设有渣浆导流堰；内倒圆台体与渣浆导流堰连接，外倒圆台体与渣浆导流槽外筒体以及渣浆沉积槽相连；内圆台体设有清液回流孔，内、外圆台体之间构成渣浆以及回流清液的通道。
萃取液分离区位于上层过滤段上方，从下往上，以分配管为内圆环，由直径大于过滤区直径的圆筒体与贯穿而过的分配管构成大圆环体、正圆台体和直径小于过滤区直径的圆筒体构成的小圆环体构成，正圆台体连接大、小圆环体；大圆环体设有萃取液导流堰及萃取液出口，小圆环体设有萃取液导流槽出口。
本实用新型具有结构简单、易于操作、易于调控、效率高等特点，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A向剖视图。
图3是本实用新型的静配液盘的俯视图。
图4是静配液盘的剖视图。
图5是本实用新型的动配液盘的结构图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型提供的一种催化油浆连续过滤萃取装置，由下向上依次设置渣浆沉降分离区12、过滤区23和萃取液分离区18，并安装有过滤区23的反冲冼组件，其特征在于，该反冲冼组件包括安装在顶部的分配头14、由上向下延伸至过滤区的分配管5、及分布在过滤区23上面与分配管5连通的多个反冲洗喷嘴7；该分配头14由静配液盘2及在转动中可周期性地与静配液盘连通或闭合从而通过分配管5实现反冲液分配的动配液盘15组成。
动配液盘15由转轴1驱动，静配液盘2通过反冲洗液入口16与反冲洗液贮槽相连。动配液盘15的侧边开有动配液孔32，静配液盘2形成环槽31，环槽31对应内环部分开有静配液槽30，当动配液盘15转动时，静配液槽30可周期性地与动配液盘15的动配液孔32连通或闭合。
过滤区23有上、下两层过滤段，下层过滤段设置在进料口9上面，两层过滤段分别由填料22和填料的支撑板24组成，支撑板24上开有透油孔，每层过滤段的上面分别安装有反冲洗喷嘴7；分配管5由两个同心圆管构成，两个同心圆管的环隙由上向下分隔成若干冲洗液通道29，反冲洗喷液嘴7分别通过反冲洗管6与分配管5的冲洗液通道29连通。
在两层过滤段之间安装有与分配管5的冲洗液通道29连通的吹渣浆喷液嘴8。
渣浆沉降分离区由渣浆导流槽26、内倒圆台体11、外倒圆台体28以及渣浆沉积槽25构成；渣浆导流槽26为由直径大于过滤区直径的圆筒体与过滤区圆筒体组成的环壳结构，连通于两层过滤段之间；渣浆导流槽26的内环下端设有渣浆导流堰10；内倒圆台体11与渣浆导流堰10连接，外倒圆台体28与渣浆导流槽26外筒体以及渣浆沉积槽25相连；内圆台体设有清液回流孔27，内、外圆台体之间构成渣浆以及回流清液的通道。
萃取液分离区18位于上层过滤段上方，从下往上，以分配管5为内圆环，由直径大于过滤区直径的圆筒体与贯穿而过的分配管构成大圆环体20、正圆台体4和直径小于过滤区直径的圆筒体构成的小圆环体17构成，正圆台体连接大、小圆环体；大圆环体设有萃取液导流堰19及萃取液出口21，小圆环体设有萃取液导流槽出口3。
应用例1 
炼油厂催化裂化工序外甩流量8.3t/h、密度996g/m3、固体含量3400PPm 的催化油浆与萃取剂的混和物经过滤区23两层过滤段过滤，滤液进入萃取液分离区18。由反冲洗组件调控，从过滤介质的过滤区域开始周期性地对填料22进行实时反冲洗，下层过滤段的反冲洗渣浆直接落入渣浆沉降分离区12，上层过滤段的反冲洗渣浆经渣浆导流槽26进入渣浆沉积槽25。分配头14的动配液盘15和静配液盘2实现反冲液的连续分配，周期性地连通或闭合，从而实现周期性地反冲洗及渣浆吹扫。 

Claims (7)

1.一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，由下向上依次设置渣浆沉降分离区（12）、过滤区（23）和萃取液分离区（18），并安装有过滤区（23）的反冲冼组件，该反冲冼组件包括安装在顶部的分配头（14）、由上向下延伸至过滤区的分配管（5）、及分布在过滤区（23）上面与分配管（5）连通的多个反冲洗喷嘴（7）；该分配头（14）由静配液盘（2）及在转动中可周期性地与静配液盘连通或闭合从而通过分配管（5）实现反冲液分配的动配液盘（15）组成。
2.根据权利要求1所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，动配液盘（15）由转轴（1）驱动，静配液盘（2）通过反冲洗液入口（16）与反冲洗液贮槽相连。
3.根据权利要求1所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，过滤区（23）有上、下两层过滤段，下层过滤段设置在进料口（9）上面，两层过滤段分别由填料（22）和填料的支撑板（24）组成，支撑板（24）上开有透油孔，每层过滤段的上面分别安装有反冲洗喷嘴（7）。
4.根据权利要求1所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，分配管（5）由两个同心圆管构成，两个同心圆管的环隙由上向下分隔成若干冲洗液通道（29），反冲洗喷液嘴（7）分别通过反冲洗管（6）与分配管（5）的冲洗液通道（29）连通。
5.根据权利要求3所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，在两层过滤段之间安装有与分配管（5）的冲洗液通道（29）连通的吹渣浆喷液嘴（8）。
6.根据权利要求1所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，渣浆沉降分离区由渣浆导流槽（26）、内倒圆台体（11）、外倒圆台体（28）以及渣浆沉积槽（25）构成；渣浆导流槽（26）为由直径大于过滤区直径的圆筒体与过滤区圆筒体组成的环壳结构，连通于两层过滤段之间；渣浆导流槽（26）的内环下端设有渣浆导流堰（10）；内倒圆台体（11）与渣浆导流堰（10）连接，外倒圆台体（28）与渣浆导流槽（26）外筒体以及渣浆沉积槽（25）相连；内圆台体设有清液回流孔（27），内、外圆台体之间构成渣浆以及回流清液的通道。
7.根据权利要求1所述的一种催化油浆连续过滤萃取装置，其特征在于，萃取液分离区（18）位于上层过滤段上方，从下往上，以分配管（5）为内圆环，由直径大于过滤区直径的圆筒体与贯穿而过的分配管构成大圆环体（20）、正圆台体（4）和直径小于过滤区直径的圆筒体构成的小圆环体（17）构成，正圆台体连接大、小圆环体；大圆环体设有萃取液导流堰（19）及萃取液出口（21），小圆环体设有萃取液导流槽出口（3）。
CN201320625398.9U 2013-10-11 2013-10-11 一种催化油浆连续过滤萃取装置 Withdrawn - After Issue CN203498329U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320625398.9U CN203498329U (zh) 2013-10-11 2013-10-11 一种催化油浆连续过滤萃取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320625398.9U CN203498329U (zh) 2013-10-11 2013-10-11 一种催化油浆连续过滤萃取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203498329U true CN203498329U (zh) 2014-03-26

Family

ID=50329326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320625398.9U Withdrawn - After Issue CN203498329U (zh) 2013-10-11 2013-10-11 一种催化油浆连续过滤萃取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203498329U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103497780A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 广东石油化工学院 一种催化油浆连续过滤萃取装置
CN104623926A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 兖矿国泰化工有限公司 一种醋酸精制过程中分离还原性杂质用倾析器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103497780A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 广东石油化工学院 一种催化油浆连续过滤萃取装置
CN104623926A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 兖矿国泰化工有限公司 一种醋酸精制过程中分离还原性杂质用倾析器
CN104623926B (zh) * 2015-02-10 2016-04-06 兖矿国泰化工有限公司 一种醋酸精制过程中分离还原性杂质用倾析器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104334289B (zh) 过滤器清洗
CN205604335U (zh) 一种用于园林灌溉的雨水收集装置
CN203018064U (zh) 一种浆态床环流反应及分离设备
CN1059164A (zh) 操作中更换填充床中与液气原料流逆流接触的颗粒的方法和装置
CN203498329U (zh) 一种催化油浆连续过滤萃取装置
CN205569936U (zh) 浆态床费托合成催化剂固液分离装置
CN102151417B (zh) 组合式超临界流体萃取设备
CN102553343A (zh) 一种浆态床合成液体燃料催化剂与产物连续分离的方法及设备
CN202482099U (zh) 磁性树脂吸附反应器
CN103497780B (zh) 一种催化油浆连续过滤萃取装置
CN206414940U (zh) 一种具有新型防壁流圈的填料塔
CN203625180U (zh) 机械混凝污水处理沉淀过滤池
CN106635152B (zh) 一种煤焦油全馏分油的加工方法
CN208414026U (zh) 一种多级旋流分离和过滤装置
CN206778716U (zh) 一种有机物料腐熟剂生产用的碟片式离心机
CN104549067A (zh) 一种重油加氢浆态床反应器及重油加氢方法
CN103721453B (zh) 一种随机连续移动更换滤料的过滤器
CN202107671U (zh) 一种催化油浆过滤装置
CN201978686U (zh) 一种燃油的混合装置
CN201978533U (zh) 新型组合式超临界流体萃取设备
CN207608451U (zh) 一种含油污水的磁性吸附处理装置
CN202823321U (zh) 一种浆态床反应及分离设备
CN204746286U (zh) 一种浆态床反应器的费托合成产物分离系统
CN103352677A (zh) 一种井下石油防砂过滤管
WO2016192306A1 (zh) 一种多重优化的高压分离器及其设计方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140326

Effective date of abandoning: 20150128

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140326

Effective date of abandoning: 20150128

RGAV Abandon patent right to avoid regrant