CN203497466U - 料仓死料位清理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝电解槽净化系统的技术领域，具体涉及一种料仓死料位清理器。本实用新型为了解决锥形储仓的死料位问题，使物料能及时循环、清仓，提出一种料仓死料位清理器，包括储仓、锥形料斗和气床，储仓与锥形料斗的大端连接，气床横置于锥形料斗内，锥形料斗的小端设有卸料口。清理器工作时，向气床供风，气体通过沸腾布均匀进入物料，使气床上的物料呈流态化，靠重力下滑，随即气床上方的物料由于重力作用，落到气床床体上，再次流态化，形成一道持续的流态化物料流，物料再依靠重力持续下落，从而完成卸料。保证了料仓能快速清料，防止物料结拱导致堵塞；当仓位料量不足时，还可使死料位物料及时补充到流程中，保障了生产的需要。

Description

料仓死料位清理器

技术领域

本实用新型属于铝电解槽净化系统的技术领域，具体涉及一种料仓死料位清理器。 

背景技术

通常铝电解槽配套净化系统的存储都采用下锥型仓储结构，设计时已经考虑到物料的安息角等因素,因此椎体角度有所不同。实际上，由于各种外部及内部因素,在储仓内的物料总会形成一定程度的死料位，也就是不能按设计要求自然排空或卸下的物料，而且储仓越大，死料位的物料量就越大。若死料位的物料无法排出，将导致物料不能及时循环、清仓，甚至影响生产。 

发明内容

本实用新型为了解决锥形储仓的死料位问题，使物料能及时循环、清仓，提出一种料仓死料位清理器。 

本实用新型采用如下技术方案： 

料仓死料位清理器，包括储仓、锥形料斗和气床，储仓与锥形料斗的大端连接，气床横置于锥形料斗内，锥形料斗的小端设有卸料口。

所述的气床由压板、沸腾布和气室通过螺栓连接组成，气室置于最底层，沸腾布安装于压板和气室中间，气室侧面设有供风口。 

清理器工作时，向气床供风，气体通过沸腾布均匀进入物料，使气床上的物料呈流态化，靠重力下滑，随即气床上方的物料由于重力作用，落到气床床体上，再次流态化，形成一道持续的流态化物料流，物料再依靠重力持续下落，从而完成卸料。 

本实用新型的有益效果： 

1）    利用本实用新型技术可保证料仓能快速清料，防止物料结拱导致堵塞；

2）    当仓位料量不足时，可使死料位物料及时补充到流程中，保障了生产的需要。

附图说明

图1本实用新型结构示意图； 

图2为图1中气床（3）的结构示意图；

图中：1-储仓、2-锥形料斗、3-气床、4-卸料口；

      3.1-螺栓、3.2-沸腾布、3.3-气室、3.4-压板、3.5-供风口。

具体实施方式

 结合附图，对本实用新型作进一步说明： 

一种料仓死料位清理器，包括储仓1、锥形料斗2和气床3，储仓1与锥形料斗2的大端连接，气床3横置于锥形料斗2内，锥形料斗2的小端设有卸料口4。

根据锥形料斗2的大小,制作相应长度的气床3,制作的气床3长度应尽量短，使气床尽量靠近锥形料斗2的椎体面，制作的气床3应尽量薄，以达到能多清理物料的目的。其中，气床3由压板、沸腾布和气室通过螺栓连接组成，气室置于最底层，沸腾布安装于压板和气室中间，气室侧面设有供风口。 

将气床3横置固定在锥形料斗2中间部位，形成一圈；亦可制作稍长的气床3,无需固定,手动操作将气床3塞入需下料的位置。 

需要下料的时候,经供风口给气床供相应大小压力和风量的风，使物料呈沸腾状态，再依靠重力使物料持续下落，完成卸料。当仓位料量不足时，可使死料位物料及时补充到流程中，既能清理死料位，又能满足生产需要，同时可准确掌握流程中的物料平衡。 

Claims (2)

1.一种料仓死料位清理器，其特征在于：包括储仓（1）、锥形料斗（2）和气床（3），储仓（1）与锥形料斗（2）的大端连接，气床（3）横置于锥形料斗（2）内，锥形料斗（2）的小端设有卸料口（4）；所述的气床（3）由压板（3.4）、沸腾布（3.2）和气室（3.3）通过螺栓（3.1）连接组成，气室（3.3）置于最底层，沸腾布（3.2）安装于压板（3.4）和气室（3.3）中间。

2.根据权利要求1所述的料仓死料位清理器，其特征在于：所述的气室（3.3）侧面设有供风口（3.5）。

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