CN203495743U - 核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置及固定部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电站技术领域，提供一种核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置及固定部件，用于主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨时的固定，包括垂直承载安全阀的阀瓣的阀瓣本体以及弹性卡夹阀瓣的短柄的固定部件，还包括可水平夹紧固定部件的夹具。固定部件，包括水平承载安全阀的阀瓣的阀瓣本体、弹性卡夹阀瓣的短柄以及水平放置于夹具上并可由夹具夹紧的部件本体。本实用新型具体研磨主蒸汽系统安全阀阀瓣时，将固定部件放置于夹具上，再将阀瓣放置于固定部件上；当夹具夹紧固定部件时迫使固定部件夹紧阀瓣，由于夹具为水平夹紧固定部件以及固定部件水平承载阀瓣，因此夹具可将阀瓣水平固定，从而保证了阀瓣在研磨过程中的稳定性以及垂直度和平面度。

Description

核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置及固定部件

技术领域

本实用新型涉及核电站技术领域，具体涉及核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置及固定部件。

背景技术

参照图1、2，主蒸汽系统安全阀的阀瓣的第一视角、第二视角的结构示意图。该阀瓣1包括阀瓣本体11，连接于阀瓣本体11的底部的圆柱形短柄12，位于阀瓣本体11的顶部的外环的密封面14；其中，短柄12与阀瓣本体11通过圆弧过渡结构13连接。

在压水堆核电站中，主蒸汽系统的作用是通过系统管道将核岛的蒸发器的高压蒸汽输送到常规岛的汽轮机从而带动汽轮机的转动，主蒸汽系统系统的特点是压力高、温度高，不允许发生泄露。而主蒸汽系统安全阀是设置在主蒸汽系统系统的管道上的、起安全保护作用的一种阀门，一旦系统管道的压力达到上限值时，主蒸汽系统安全阀自动打开，将超压的蒸汽排向大气，保证主蒸汽系统系统的安全。因此，主蒸汽系统安全阀的性能直接关系到压水堆核电站的安全；而该主蒸汽系统安全阀的阀瓣1是打开或密封主蒸汽系统系统管道的关键部件。

对于主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的密封面14的平面度的要求，也是目前压水堆核电站要求最高的，其平面度不大于3μm。由于主蒸汽系统安全阀不能拆下进行离线试验，因此主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的密封面14的研磨要求非常高。

为了达到主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的密封面14的平面度的要求，在对阀瓣1的密封面14的研磨过程中，必须保证良好的稳定性以及垂直度；而目前在阀瓣1的研磨过程中的固定方式有以下两种：

一、用台钳夹紧阀瓣1的短柄12从而对阀瓣1进行固定。

由于短柄12与阀瓣本体11存在圆弧过渡结构13，因此台钳无法夹紧该圆弧过渡结构13位置，只能夹紧短柄12。采用该固定方式，由于短柄12为圆柱形，台钳夹紧阀瓣1的短柄12时仅能对短柄12的两边进行夹紧，台钳与短柄12的接触部位仅为相对的两条线，该相对的两条线共同形成一个面(以下简称为夹持固定面)。当密封面14上垂直受力的位置与该夹持固定面在同一个面时，该阀瓣1不会发生歪斜；而当密封面14上垂直受力的位置与该夹持固定面不在同一个面时，由于垂直受力的力臂比台钳对短柄12的夹持力的力臂大很多，因此垂直受力的力矩将大于台钳对短柄12的夹持力的力矩，此时阀瓣1很容易发生歪斜。

而研磨器具在对密封面14研磨方式为，在密封面14上来回进行研磨，即研磨器具对密封面14研磨过程中为垂直密封面14来回施力。由此，当研磨器具所研磨密封面14的位置与夹持固定面不在同一个面时，该阀瓣1会发生歪斜，从而影响了阀瓣1的密封面14的研磨效果。

二、用台钳夹紧阀瓣1的阀瓣本体11从而对阀瓣1进行固定。

采用该固定方式，可解决上述的力矩的问题，刚研磨出来的阀瓣1的密封面14的平面度也能达到要求，但该阀瓣1放置一段时间后，密封面14的平面度又达不到要求，出现上述问题的问题是因为台钳夹紧阀瓣1的阀瓣本体11时，阀瓣本体11受挤压从而发生变形，当解除夹紧之后，阀瓣本体11又恢复到原来的形状，因此密封面14的平面度又变差。

因此该固定方式中，台钳施加在阀瓣本体11的力不能太大，但是力小了之后又不能夹紧阀瓣本体11。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，用于主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨时的固定，包括垂直承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣的阀瓣本体以及弹性卡夹所述阀瓣的短柄的固定部件，还包括可水平夹紧所述固定部件的夹具。

进一步的，所述固定部件包括垂直承载所述阀瓣本体的部件本体；

所述部件本体内开设有容置所述阀瓣的短柄的通孔以及容置所述阀瓣的圆弧过渡结构的避让孔；所述避让孔的轴线与所述通孔的轴线重合并与水平面垂直；

于所述部件本体的边缘，且沿所述避让孔和所述通孔的径向，开设有可越过所述部件本体中心的开口槽；

于所述部件本体上，对称开设有可容所述夹具定位夹紧的止挡面。

进一步的，所述固定部件为采用45号钢制成的圆盘状构件。

进一步的，所述部件本体的底面设置有凸台；所述凸台具有使所述部件本体水平放置于所述夹具上的水平面以及可容所述夹具定位夹紧的止挡面。

进一步的，所述固定部件为采用45号钢制成的方块状构件。

进一步的，所述开口槽的末端开设有工艺孔。

进一步的，所述夹具为台钳或卡夹。

本实用新型还提供了一种主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，包括垂直承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣的阀瓣本体、弹性卡夹所述阀瓣的短柄以及水平放置于夹具上并可由所述夹具夹紧的部件本体。

进一步的，所述部件本体内开设有容置所述阀瓣的短柄的通孔以及容置所述阀瓣的圆弧过渡结构的避让孔；所述避让孔的轴线与所述通孔的轴线重合并与水平面垂直；

于所述部件本体的边缘，且沿所述避让孔和所述通孔的径向，开设有可越过所述部件本体中心的开口槽；

于所述部件本体上，对称开设有可容所述夹具定位夹紧的止挡面。

进一步的，所述部件本体为采用45号钢制成的圆盘状构件。

进一步的，所述部件本体的底面设置有凸台；所述凸台具有使所述部件本体水平放置于所述夹具上的水平面以及可容所述夹具定位夹紧的止挡面。

进一步的，所述部件本体为采用45号钢制成的方块状构件。

进一步的，所述开口槽的末端开设有工艺孔。

本实用新型提供的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其中固定部件在安全阀阀瓣研磨时可水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣的阀瓣本体以及弹性卡夹所述阀瓣的短柄，夹具可水平夹紧所述固定部件。具体研磨固定时，将该固定部件放置于夹具上，再将主蒸汽系统安全阀的阀瓣放置于固定部件上；当夹具夹紧固定部件时迫使固定部件夹紧阀瓣，由于夹具为水平夹紧固定部件以及固定部件水平承载阀瓣，因此夹具可将阀瓣水平固定，从而保证了阀瓣在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣研磨的平面度。

附图说明

图1为主蒸汽系统安全阀的阀瓣的第一视角的结构示意图；

图2为主蒸汽系统安全阀的阀瓣的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的固定部件的俯视图；

图4为图3的A-A方向剖视图；

图5为本实用新型提供的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置固定方式示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参照图3、4、5，图3为本实用新型提供的固定部件的俯视图、图4为图3的A-A方向剖视图、图5为本实用新型提供的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置固定方式示意图。

本实施例提供的一种核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，包括水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的阀瓣本体11以及弹性卡夹阀瓣1的短柄12的固定部件2，还包括可水平夹紧固定部件2的夹具3。

本实用新型提供的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，主要用于主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨时的固定，其中固定部件2可水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的阀瓣本体11以及弹性卡夹阀瓣1的短柄12，夹具3可水平夹紧固定部件2。具体研磨固定时，将该固定部件2放置于夹具3上，再将主蒸汽系统安全阀的阀瓣1放置于固定部件2上；当夹具3夹紧固定部件2时迫使固定部件2夹紧阀瓣1，由于夹具3为水平夹紧固定部件2以及固定部件2水平承载阀瓣1，因此夹具3可将阀瓣1水平固定，从而保证了阀瓣1在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣1研磨的平面度。

本实施例中，固定部件2包括水平承载阀瓣本体11的部件本体21；部件本体21内开设有容置阀瓣1的短柄12的通孔22以及容置阀瓣1的圆弧过渡结构13的避让孔23；避让孔23的轴线与通孔22的轴线重合并与水平面垂直；于部件本体21的边缘，且沿避让孔23和通孔22的径向，开设有可越过部件本体21中心的开口槽24；于部件本体21上，对称开设有可容夹具3定位夹紧的止挡面252。

其中，避让孔23可为与通孔22圆滑过渡的结构，或者沿通孔的径向截面为梯形或方形的结构。图示中，该避让孔23为与通孔22圆滑过渡的结构。

此外，开设的开口槽24，将部件本体21分割成底端相连的两半，该两半通过底端相连的部分从而彼此间形成弹性；由此，被分割成两半的通孔22的可将容置于该通孔22内的物体弹性卡夹。

在具体研磨固定时，将阀瓣1的短柄12插入通孔22内，此时避让孔23可容置阀瓣1的圆弧过渡结构13从而可使阀瓣本体11的底部贴合部件本体21的上表面；当夹具3从两边夹紧止挡面252时迫使开口槽24的槽口缩小，从而使通孔22夹紧阀瓣1的短柄12，从而将阀瓣1水平固定，从而保证了阀瓣1在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣1研磨的平面度。

本实施例中，固定部件2为采用45号钢制成的圆盘状构件。

固定部件2采用45号刚制作的优点有：45号钢的冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源便宜、方便。

固定部件2制成圆盘状构件的优点有：便于加工。

本实施例中，部件本体21的底面设置有凸台25；凸台25具有使部件本体21水平放置于夹具3上的水平面251以及可容夹具3定位夹紧的止挡面252。

在另一实施例中，固定部件2为采用45号钢制成的方块状构件。

固定部件2制成方块状构件时，该方块状构件的相对的两面可直接作为可容夹具3定位夹紧的止挡面252，从而减少制作凸台25的工序。

本实施例中，开口槽24的末端开设有工艺孔26。

开设的该工艺孔26即方便开口槽24的加工，以及方便当夹具3从两边夹紧止挡面252时迫使开口槽24的槽口缩小从而使通孔22夹紧阀瓣1的短柄12。

本实施例中，夹具3为台钳或卡夹。其中台钳为制造加工领域常用的工具，可直接将固定部件2及阀瓣1放置于台钳工作台上加工，非常方便。

本实施例还提供了一种主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，包括水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的阀瓣本体11、弹性卡夹阀瓣1的短柄12以及水平放置于夹具3上并可由夹具3夹紧的部件本体21。

本实用新型提供的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其中部件本体21可水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣1的阀瓣本体11以及弹性卡夹阀瓣1的短柄12。具体研磨固定时，将该固定部件2放置于夹具3上，再将主蒸汽系统安全阀的阀瓣1放置于固定部件2上；当夹具3夹紧固定部件2时迫使固定部件2夹紧阀瓣1，而夹具3为水平夹紧固定部件2以及固定部件2水平承载阀瓣1，因此夹具3可通过固定部件2将阀瓣1水平固定，从而保证了阀瓣1在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣1研磨的平面度。

本实施例中，部件本体21内开设有容置阀瓣1的短柄12的通孔22以及容置阀瓣1的圆弧过渡结构13的避让孔23；避让孔23的轴线与通孔22的轴线重合并与水平面垂直；于部件本体21的边缘，且沿避让孔23和通孔22的径向，开设有可越过部件本体21中心的开口槽24；于部件本体21上，对称开设有可容夹具3定位夹紧的止挡面252。

其中，避让孔23可为与通孔22圆滑过渡的结构，或者沿通孔的径向截面为梯形或方形的结构。图示中，该避让孔23为与通孔22圆滑过渡的结构。

此外，开设的开口槽24，将部件本体21分割成底端相连的两半，该两半通过底端相连的部分从而彼此间形成弹性；由此，被分割成两半的通孔22的可将容置于该通孔22内的物体弹性卡夹。

在具体研磨固定时，将阀瓣1的短柄12插入通孔22内，此时避让孔23可容置阀瓣1的圆弧过渡结构13从而可使阀瓣本体11的底部贴合部件本体21的上表面；当夹具3从两边夹紧止挡面252时迫使开口槽24的槽口缩小，从而使通孔22夹紧阀瓣1的短柄12，从而将阀瓣1水平固定，从而保证了阀瓣1在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣1研磨的平面度。

本实施例中，部件本体21为采用45号钢制成的圆盘状构件。

固定部件2采用45号刚制作的优点有：45号钢的冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源便宜、方便。

固定部件2制成圆盘状构件的优点有：便于加工。

本实施例中，部件本体21的底面设置有凸台25；凸台25具有使部件本体21水平放置于夹具3上的水平面251以及可容夹具3定位夹紧的止挡面252。

本实施例中，部件本体21为采用45号钢制成的方块状构件。

固定部件2制成方块状构件时，该方块状构件的相对的两面可直接作为可容夹具3定位夹紧的止挡面252，从而减少制作凸台25的工序。

本实施例中，开口槽24的末端开设有工艺孔26。

开设的该工艺孔26即方便开口槽24的加工，以及方便当夹具3从两边夹紧止挡面252时迫使开口槽24的槽口缩小从而使通孔22夹紧阀瓣1的短柄12。

综上所述，本实施例提供的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，保证了阀瓣1在研磨过程中的稳定性以及垂直度，保证了阀瓣1研磨的平面度。还具有以下有点：

1.固定部件2在夹具3上的安装方便；

2.固定部件2加工方便、携带方便；

3.避让孔23可容置阀瓣1的圆弧过渡结构13从而可使阀瓣本体11的底部贴合部件本体21的上表面；

4.固定部件2为采用45号钢制成的圆盘状构件；

固定部件2采用45号刚制作的优点有：45号钢的冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源便宜、方便。

固定部件2制成圆盘状构件的优点有：便于加工。

5.固定部件2制成方块状构件时，该方块状构件的相对的两面可直接作为可容夹具3定位夹紧的止挡面252，从而减少制作凸台25的工序。

上述仅为本实用新型优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，用于主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨时的固定，其特征在于，包括水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣(1)的阀瓣本体(11)以及弹性卡夹所述阀瓣(1)的短柄(12)的固定部件(2)，还包括可水平夹紧所述固定部件(2)的夹具(3)。

2.如权利要求1所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述固定部件(2)包括水平承载所述阀瓣本体(11)的部件本体(21)；

所述部件本体(21)内开设有容置所述阀瓣(1)的短柄(12)的通孔(22)以及容置所述阀瓣(1)的圆弧过渡结构(13)的避让孔(23)；所述避让孔(23)的轴线与所述通孔(22)的轴线重合并与水平面垂直；

于所述部件本体(21)的边缘，且沿所述避让孔(23)和所述通孔(22)的径向，开设有可越过所述部件本体(21)中心的开口槽(24)；

于所述部件本体(21)上，对称开设有可容所述夹具(3)定位夹紧的止挡面(252)。

3.如权利要求2所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述固定部件(2)为采用45号钢制成的圆盘状构件。

4.如权利要求3所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述部件本体(21)的底面设置有凸台(25)；所述凸台(25)具有使所述部件本体(21)水平放置于所述夹具(3)上的水平面(251)以及可容所述夹具(3)定位夹紧的止挡面(252)。

5.如权利要求2所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述固定部件(2)为采用45号钢制成的方块状构件。

6.如权利要求2～5任一项所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述开口槽(24)的末端开设有工艺孔(26)。

7.如权利要求1～5任一项所述的核电站主蒸汽系统安全阀研磨装置，其特征在于，所述夹具(3)为台钳或卡夹。

8.一种主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，包括水平承载主蒸汽系统安全阀的阀瓣(1)的阀瓣本体(11)、弹性卡夹所述阀瓣(1)的短柄(12)以及水平放置于夹具(3)上并可由所述夹具(3)夹紧的部件本体(21)。

9.如权利要求8所述的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，所述部件本体(21)内开设有容置所述阀瓣(1)的短柄(12)的通孔(22)以及容置所述阀瓣(1)的圆弧过渡结构(13)的避让孔(23)；所述避让孔(23)的轴线与所述通孔(22)的轴线重合并与水平面垂直；

于所述部件本体(21)的边缘，且沿所述避让孔(23)和所述通孔(22)的径向，开设有可越过所述部件本体(21)中心的开口槽(24)；

于所述部件本体(21)上，对称开设有可容所述夹具(3)定位夹紧的止挡面(252)。

10.如权利要求9所述的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，所述部件本体(21)为采用45号钢制成的圆盘状构件。

11.如权利要求10所述的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，所述部件本体(21)的底面设置有凸台(25)；所述凸台(25)具有使所述部件本体(21)水平放置于所述夹具(3)上的水平面(251)以及可容所述夹具(3)定位夹紧的止挡面(252)。

12.如权利要求9所述的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，所述部件本体(21)为采用45号钢制成的方块状构件。

13.如权利要求9～12任一项所述的主蒸汽系统安全阀阀瓣研磨固定部件，其特征在于，所述开口槽(24)的末端开设有工艺孔(26)。

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