CN203495295U - 弧面钻孔用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻机钻孔用的定位工装，尤其涉及用于限定钻机钻头在工件的弧形面上的钻孔位置以实施钻孔工作的定位工装。为降低在工件的弧面上钻孔的操作难度，提高钻孔精度，本实用新型提出一种弧面钻孔用定位工装，包括定位结构和两个U型固定框，所述定位结构包括呈块状结构的定位块，该定位块的一个侧面为用于与待钻弧面相配合的弧形面，且该弧形面上设置有中心线延伸方向及孔径大小均与待钻孔的相同的定位导向通孔；所述U型固定框通过侧框的自由端与所述定位结构可松脱连接，且所述侧框与所述定位块上的弧形面垂直。对待钻孔工件上的弧面进行钻孔时使用本实用新型弧面钻孔定位工装对钻机钻头进行限位，操作方便，且钻孔精度高。

Description

弧面钻孔用定位工装

技术领域

本实用新型涉及钻机钻孔用的定位工装，尤其涉及用于限定钻机钻头在工件的弧形面上的钻孔位置以实施钻孔工作的定位工装。

背景技术

在建造核电站的过程中，常需要在一些工件的弧形面上钻孔。在对工件的弧形面进行钻孔时，由于待钻面为弧形面，工作人员只能够通过目测来控制钻机钻头与待钻面之间的夹角，从而确定钻孔方向，操作难度大，尤其是当待钻孔的中心线的延伸方向与待钻弧面不垂直时，操作难度更大。

另外，在钻机工作时，钻头在钻机机身的带动下发生震动，导致钻头钻孔的位置不准确，进而导致钻孔精度低。

综上可见，在工件的弧形面上进行钻孔时，操作难度大，且钻孔精度低。为此，本领域的技术人员急需设计一种用于限定钻机钻头在工件的弧形面上钻孔位置的定位工装。

实用新型内容

为降低在工件的弧面上钻孔的难度，提高钻孔精度，本实用新型提出一种弧面钻孔用定位工装，该弧面钻孔用定位工装包括定位结构和两个U型固定框，所述定位结构包括呈块状结构的定位块，该定位块的一个侧面为用于与待钻弧面相配合的弧形面，且该弧形面上设置有中心线延伸方向及孔径大小均与待钻孔的相同的定位导向通孔；所述U型固定框通过侧框的自由端与所述定位结构可松脱连接，且所述侧框与所述定位块上的弧形面垂直。

使用本实用新型弧面钻孔定位工装对待钻孔工件上的弧面进行钻孔时，先将该弧面钻孔定位安装在待钻孔工件上，并使定位块上的定位导向通孔对准待钻位置，然后使钻机钻头探入到定位块上的定位导向通孔内并沿定位导向通孔的延伸方向在弧面上进行钻孔。这样，钻孔操作简单方便，且可减小钻头在钻孔过程中因震动而错位的幅度，提高了钻孔精度。

优选地，所述定位块的顶部和底部均设置有两个与所述定位块上的弧形面平行的定位杆，且位于所述定位块的顶部的定位杆与所述U型固定框的一个侧框连接，位于所述定位块底部的定位杆与该U型固定框的另一个侧框连接；分别与该U型固定框的两个侧框中的一个侧框连接的两个定位杆共线。进一步地，所述定位杆靠近所述定位块上与所述弧形面相对的定位导向侧面，并靠近所述定位块的端部。进一步优选地，所述定位杆与所述定位块通过焊接连接。这样，定位结构通过定位杆与U型固定框连接，可减小定位结构中定位块的体积，减少耗材，降低制造成本；还可以减小定位结构的重量，方便使用，且可减小U型固定框侧框所承受的重量，延长该弧面钻孔定位工装的使用寿命。

优选地，所述定位杆上设置有连接孔。这样，定位杆与U型固定框活动连接，便于将该弧面钻孔定位工装安装在待钻孔工件上，或者从待钻孔工件上拆下来，使用方便。

优选地，所述定位杆由槽钢制成且槽口朝向所述定位块的弧形面。这样，在制作该弧面钻孔定位工装时，取材方便，降低了制造成本。

优选地，所述U型固定框包括两端设置有安装孔的固定底框，所述U型固定框的侧框为固定螺杆并通过所述安装孔与所述固定底框垂直活动连接。这样的U型固定框的规格可根据需要调整，实用性强，进而降低钻孔成本。

优选地，所述定位杆上的连接孔和所述固定底框上的安装孔均为长孔。这样，便于对定位块的位置进行微调，进而对定位导向通孔的位置进行微调，提高了钻孔精度。

优选地，该弧面钻孔用定位工装还包括调节支撑装置，且该调节支撑装置位于待钻孔工件与所述U型固定框的侧框之间。进一步地，所述调节支撑装置包括两端设置有调节螺孔的支撑块和两个调节螺杆，且所述调节螺杆通过所述调节螺孔与所述支撑块垂直活动连接。这样，便于调节U型固定框上的固定螺杆与待钻孔工件之间的间距，使用方便，且调节精度高。

利用本实用新型弧面钻孔定位工装对钻机钻头进行定位，可避免钻头在钻孔过程中发生错位，便于在弧面上钻孔，且钻孔精度高。定位结构通过定位杆与U型固定框活动连接，可减少耗材，降低制造成本，并可减轻U型固定框的受力，延长弧面钻孔定位工装的使用寿命，进而降低钻孔成本。利用调节螺杆调节支撑块与待钻孔工件之间的间距，进而调整固定螺杆与待钻孔工件之间的间距，调节方便，且可连续调节，精度高。

附图说明

图1是本实用新型弧面钻孔用定位工装中的定位结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型弧面钻孔用定位工装的立体结构示意图；

图3是本实用新型弧面钻孔用定位工装处于使用状态的示意图；

图4是本实用新型弧面钻孔用定位工装中的调节支撑装置的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型弧面钻孔用定位工装包括定位结构和两个U型固定框。其中，定位结构包括呈块状结构的定位块，且该定位块的一个侧面为能够与待钻弧面紧密配合的弧形面，并在该弧形面上设置有中心线的延伸方向及孔径大小都与待钻孔的相同的定位导向通孔。

如图1所示，定位结构1包括定位块11和两个定位杆组。其中，定位块11上设置有连通弧形面111和与该弧形面111相对的定位导向侧面（图中未示出）的定位导向通孔112。两个定位杆组中的每一个定位杆组包括一个与定位块11顶部固定连接的定位杆121和一个与定位块11底部固定连接的定位杆122，且每一个定位杆组中的两个定位杆121(122)位于同一直线上并与定位块11上的弧形面111平行。

如图2所示，U型固定框2包括固定底框21和两个侧框22，该两个侧框22中的一个侧框22在固定底框21的一端与该固定底框21垂直连接，另一个侧框22在固定底框21的另一端与该固定底框21垂直连接，且该两个侧框22的自由端位于固定底框21的同一侧。优选地，固定底框21由槽钢制成，并在该固定底框21的两端设置有安装孔（图中未示出）；侧框22为固定螺杆并通过安装孔与U型固定框2的固定底框21垂直活动连接。这样，工作人员可根据需要调整U型固定框2的规格，提高了该弧面钻孔用定位工装的实用性。优选地，固定底框21上的安装孔为长孔，便于对定位块11的位置进行微调，进而对定位导向通孔112的位置进行微调，提高了钻孔精度。

如图3所示，在使用该弧面钻孔用定位工装时，定位块11上的弧形面111与待钻孔工件3上的待钻弧面31紧密配合，且该定位块11上的同一个定位杆组中的且与定位块11的顶部固定连接的定位杆121与U型固定框2中的一个侧框22的自由端以可松脱连接方式连接在一起，该定位杆组中的且与定位块11的底部固定连接的定位杆122与该U型固定框2中的另一个侧框22的自由端也以可松脱连接方式连接在一起，进而使该弧面钻孔用定位工装在钻孔部位围绕并固定在待钻孔工件3上。在对待钻孔工件3上的待钻弧面31进行钻孔时，钻机的钻头探入到定位导向通孔112中，利用定位导向通孔112对钻头的钻孔位置进行定位并限定钻头的钻孔方向。这样，既可以利用定位导向通孔112来限定钻机在弧面上钻孔的位置及钻孔方向，操作简单方便，又可减小钻机钻头在钻孔过程中因震动而错位的幅度，提高了钻孔精度。

优选地，如图1所示，定位结构1中的定位杆121（122）远离定位块11的一端上设置有连接孔1211（1221），并通过该连接孔1211（1221）与U型固定框2的侧框22的自由端活动连接在一起，且U型固定框2的侧框22与定位杆121（122）垂直。U型固定框2中的侧框22的自由端插入到定位杆121（122）上的连接孔1211（1221）内，并通过螺母连接固定。这样，在使用该弧面钻孔用定位工装和钻机在待钻孔工件的弧面上实施钻孔工作时，该弧面钻孔用定位工装拆装方便，进而方便工作人员根据需要移动该弧面钻孔用定位工装在待钻孔工件上的位置，提高了钻孔效率。优选地，定位杆121（122）靠近定位块11上与弧形面111相对的导向侧面113，并靠近定位块11的端部。这样，在将该弧面钻孔用定位工装固定在待钻孔工件上时，可避免定位块11因受力不均衡而发生倾斜，进而导致U型固定框2因受力过大而发生扭曲变形，影响该弧形面钻孔定位工装的使用寿命。优选地，选用槽钢作为定位杆121（122），且槽钢的槽口朝向定位块11上的弧形面111。这样，制作该弧面钻孔用定位工装时，取材方便，且可通过调整槽口方向来调整槽钢上用于与U型固定框2的侧框22的自由端连接的连接孔1211（1221）的中心线的延伸方向，降低了定位结构1的制造难度。优选地，槽钢上的连接孔1211（1221）为长孔，便于在钻孔前或钻孔过程中对定位块11的位置进行微调，进而对定位导向通孔112的位置进行微调，提高了钻孔精度。

优选地，如图3所示，U型固定框2中位于待钻孔工件3上方的侧框22和待钻孔工件3之间设置有调节支撑装置4。这样，通过调节该调节支撑装置4的支撑高度即可对该位于待钻孔工件2上方的侧框22和待钻孔工件3之间的间距进行调节，进而对定位块11上的定位导向通孔112的位置进行调节，操作方便。另外，当待钻孔工件3上设置有朝向该侧框22的凸起32时，使用调节支撑装置4还可将U型固定框2的侧框22顶起。这样，既可避免因U型固定框2发生倾斜而导致定位块11倾斜进而致使定位导向通孔112错位，提高了钻孔精度，又可避免因U型固定框2上的侧框22倾斜而对待钻孔工件3造成损伤。优选地，如图4所示，调节支撑装置4包括支撑块41和两个调节螺杆42，在支撑块41的两端设置有调节螺孔（图中未示出），且支撑块41通过调节螺孔与调节螺杆42垂直活动连接。在对定位块11上定位导向通孔112的位置进行调节时，可直接通过旋拧调节螺杆42来调节。这样，可实现连续调节，进一步提高了调节精度，进而提高了钻孔精度。优选地，支撑块41上的调节螺孔呈对称设置，方便对调节支撑装置4进行调节。

Claims (10)

1.一种弧面钻孔用定位工装，其特征在于，该弧面钻孔用定位工装包括定位结构和两个U型固定框，所述定位结构包括呈块状结构的定位块，该定位块的一个侧面为用于与待钻弧面相配合的弧形面，且该弧形面上设置有中心线延伸方向及孔径大小均与待钻孔的相同的定位导向通孔；所述U型固定框通过侧框的自由端与所述定位结构可松脱连接，且所述侧框与所述定位块上的弧形面垂直。

2.根据权利要求1所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位块的顶部和底部均设置有两个与所述定位块上的弧形面平行的定位杆，且位于所述定位块的顶部的定位杆与所述U型固定框的一个侧框连接，位于所述定位块底部的定位杆与该U型固定框的另一个侧框连接；分别与该U型固定框的两个侧框中的一个侧框连接的两个定位杆共线。

3.根据权利要求2所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位杆靠近所述定位块上与所述弧形面相对的定位导向侧面，并靠近所述定位块的端部。

4.根据权利要求2或3所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位杆与所述定位块通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位杆上设置有连接孔。

6.根据权利要求5所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位杆由槽钢制成且槽口朝向所述定位块的弧形面。

7.根据权利要求5所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述U型固定框包括两端设置有安装孔的固定底框，所述U型固定框的侧框为固定螺杆并通过所述安装孔与所述固定底框垂直活动连接。

8.根据权利要求7所述弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述定位杆上的连接孔和所述固定底框上的安装孔均为长孔。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述弧面钻孔用定位工装，其特征在于，该弧面钻孔用定位工装还包括调节支撑装置，且该调节支撑装置位于待钻孔工件与所述U型固定框的侧框之间。

10.根据权利要求9所述的弧面钻孔用定位工装，其特征在于，所述调节支撑装置包括两端设置有调节螺孔的支撑块和两个调节螺杆，且所述调节螺杆通过所述调节螺孔与所述支撑块垂直活动连接。

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