CN203494952U - 单梁主梁自动成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单梁主梁自动成型设备,其包括门架,门架两侧壁底端均设置有运行机构,门架两侧壁上均设置有液压推动装置,液压推动装置内侧端设置有夹具。本实用新型能够保证矫正后的压槽的一致性,同时减少了劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单梁主梁加工设备,具体涉及一种单梁主梁自动成型设备。
背景技术
电动单梁起重机主梁采用钢板压槽拼焊而成,压槽在压弯成型后存在一定的斜角,需要在拼装时进行矫正,传统的主梁压槽矫正采用的是在压槽上方放置一个π型夹具,如图1所示,然后利用垫板、撬杠等工具人工矫正,效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术主梁压槽矫正效率低、费时费力的问题,提供一种单梁主梁自动成型设备,其不仅能够保证矫正后的压槽的一致性,同时减少了劳动力,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种单梁主梁自动成型设备,其包括门架,门架两侧壁底端均设置有运行机构,门架两侧壁上均设置有液压推动装置,液压推动装置内侧端设置有夹具。
所述夹具包括一夹板,夹板外侧壁上设置有固定杆,固定杆另一端固定在液压推动装置上。
本实用新型在门架侧壁下端设置有运行机构,使得本装置可沿主梁跨度方向电动运行,非常方便,门架侧壁设置有液压推动装置, 液压推动装置上设置有夹具,液压推动装置可以推动夹具对主梁压槽进行矫正,能够保证矫正后的压槽的一致性,同时减少了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,一种单梁主梁自动成型设备,其包括门架3,门架3两侧壁底端均设置有运行机构5,门架3两侧壁上均设置有液压推动装置1,液压推动装置1内侧端设置有夹具2。
本实用新型夹具2包括一夹板6,夹板6外侧壁上设置有固定杆7,固定杆7另一端固定在液压推动装置1上。
本实用新型可以根据主梁压槽4不同宽度,在液压推动装置内侧端设置多个夹具,本实用新型具体工作时,运行机构带动门架3沿主梁跨度方向电动运行,液压推动装置1推动夹具2对主梁压槽4进行矫正,精确度高,省时省力。
Claims (2)
1.一种单梁主梁自动成型设备,其特征在于:其包括门架(3),门架(3)两侧壁底端均设置有运行机构(5),门架两侧壁上均设置有液压推动装置(1),液压推动装置(1)内侧端设置有夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的单梁主梁自动成型设备,其特征在于:所述夹具(2)包括一夹板(6),夹板(6)外侧壁上设置有固定杆(7),固定杆(7)另一端固定在液压推动装置(1)上。
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CN103990660A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-20 | 平顶山电力设计院有限公司 | 翻转移动式线夹弯曲校正装置 |
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CN103990660A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-20 | 平顶山电力设计院有限公司 | 翻转移动式线夹弯曲校正装置 |
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