CN203494346U - 一种含固体颗粒的气体洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含固体颗粒的气体洗涤装置，解决了现有气体洗涤装置存在的除尘效果不佳、极易出现堵塞、存在二次带灰的问题。技术方案包括包括壳体，所述壳体顶部设有气体出口，底部设有洗涤液出口，所述壳体上设有洗涤液进口和气体进口，所述壳体内由上至下依次设有旋流板除沫器、多层塔盘和鼓泡洗涤器。本实用新型结构简单、操作简便、除尘效果好、抗堵塞，适应合成气的含尘量范围较宽、节能降耗、对环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体洗涤装置，具体的说是一种含固体颗粒的气体洗涤装置。
背景技术
现有的煤气化技术中，高温合成气（约1500℃）的热量回收分为废锅流程和激冷流程两种方式。激冷流程流程相对较短，投资相对较低，因而在目前已经投产和正在实施的项目中大部分为激冷流程。如气化炉的反应室出口用水激冷后的合成气温度降低至220℃-240℃，并饱和了大量水蒸气。由于接触时间短，且夹带含有固体的液滴，以及未被水充分润湿的残炭和飞灰，合成气中仍然含有较多的固体颗粒。目前已经实施的干煤粉气化激冷流程，如GSP、科林等在运行初期均出现过出界区的含尘量超标问题。因而需要对含固颗粒的合成气进行洗涤，在目前的洗涤塔设置上，合成气往往采用一个剖开的半管引入洗涤塔中，塔板通常采用泡罩式，除尘效果不佳，当合成气中含尘量高时，极易出现堵塞，进而洗涤塔工况恶化导致停车；并且，洗涤塔顶部采用折板除沫器，未能有效的避免夹带液滴引起的二次带灰问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作简便、除尘效果好、抗堵塞，适应合成气的含尘量范围较宽、节能降耗、对环境友好的含固体颗粒的气体洗涤装置。
技术方案包括壳体，所述壳体顶部设有气体出口，底部设有洗涤液出口，所述壳体上设有洗涤液进口和气体进口，所述壳体内由上至下依次装有旋流板除沫器、多层塔盘和鼓泡洗涤器。
所述鼓泡洗涤器包括与气体进口连通的导气管，位于导气管下段外周的气体上升管、以及位于气体上升管上方的折流帽。
所述洗涤液进口包括工艺水洗涤液进口和灰水洗涤液进口，所述多层塔盘被分为上部多层塔盘和下部多层塔盘，所述工艺水洗涤液进口位于上部多层塔盘上方，所述灰水洗涤液进口位于上部多层塔盘和下部多层塔盘之间。
所述上部多层塔盘的塔板为泡罩塔板或浮阀塔板，所述下部多层塔盘的塔板采用固阀塔板。
所述旋流板除沫器位于气体出口下方，包括与壳体连的罩筒、位于罩筒轴心位置的盲板以及均匀安装在盲板上的旋流叶片。
所述旋流叶片的仰角为20～30°。
本实用新型中，利用鼓泡洗涤器使含尘气体进行水浴，在导气管和上升管构成的环隙内，气体流速加快并夹带液滴，气液固三相充分接触，固相被水润湿，水滴由于接触导气管外壁和上升管内壁团聚向下流入水浴。经折流帽气液分离后，完成了含尘气体的一次洗涤，有效的降低了多层塔盘的固体洗涤负荷；气体沿下部多层塔盘上升时，采用固阀塔板，其结构简单紧凑，不易积灰，此时，由灰水洗涤液进口引入自循环的含有微量固体颗粒的灰水（如经洗涤液出口排出的灰水）作为洗涤液对气体进行洗涤，起到了节水，减少灰水排出、对环境友好的目的；气体在通过下部多层塔盘后，含尘量进一步降低，并向上进入上部多层塔盘，此时，由工艺水洗涤液进口引入不含尘的工艺水作为洗涤液，上部多层塔盘的塔板采用洗涤效率更高的泡罩塔板或浮阀塔板，使气体被充分破碎并分离成更小的气团，气团中夹带的颗粒被干净的水充分润湿，达到更好的洗涤效果；经过上部多层塔盘的合成气含尘量已经很小，但是含有固体颗粒的上层塔板洗涤水仍会有会有微小的液滴被夹带至合成气中，此时配合旋流板除沫器，由于其有一定仰角的旋流叶片，能充分利用气体本身的动能，以离心的方式分离气相中夹带的液滴，避免二次带灰，达到高效除尘的效果。
本实用新型能有效降低塔板负荷、抗堵塞，节水50%，洗涤效率高、有效，避免二次带灰，具有结构简单、操作简便、除尘后合成气尘含量小于1mg/Nm3、对环境友好的目的，适用对含尘量1～3g/Nm3的气体进行除尘洗涤，特别适用于煤气化技术中的激冷流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为旋流板除沫器的结构示意图。
其中，1.-壳体，2-气体出口，3-工艺水洗涤液进口、4-气体进口，5-洗涤液出口，6.-旋流板除沫器，6.1-.旋流叶片，6.2-罩筒，6.3-盲板，7-多层塔盘，7.1-上部多层塔盘、7.2-下部多层塔盘、8.-导气管，9-气体上升管，10-折流帽、11-灰水洗涤液进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
参照图1，所述壳体1顶部设有气体出口2，底部设有洗涤液出口5，所述壳体1上设有洗涤液进口和气体进口4，所述壳体1内上部装有位于气体出口2下方的旋流板除沫器6，中部装有多层塔盘7，下部装有鼓泡洗涤器。所述鼓泡洗涤器包括与气体进口4连通的导气管8（导气管8的下端位于液面以下），位于导气管8下段外周的气体上升管9、以及位于气体上升管9上方的套在导气管8外折流帽10。所述洗涤液进口包括工艺水洗涤液进口3和灰水洗涤液进口11，所述多层塔盘7被分为上部多层塔盘7.1和下部多层塔盘7.2，所述工艺水洗涤液进口3位于上部多层塔盘7.1上方，所述灰水洗涤液进口11位于上部多层塔盘7.1和下部多层塔盘7.2之间。所述上部多层塔盘7.1的塔板为泡罩塔板或浮阀塔板，所述下部多层塔盘7.2的塔板采用固阀塔板。参照图2，所述旋流板除沫器6包括与壳体1连接的罩筒6.2、位于罩筒6.2轴心位置的盲板6.3以及沿圆周方向均匀安装在盲板6.3上的旋流叶片6.1，所述旋流叶片的仰角为20～30°，当气流流经旋流叶片6.1间的导流通道时，气体向上的轴向流转变为沿导流通道的径向流，以离心的方式分离气相中夹带的液滴，出旋流叶片后又恢复为轴向流。
工作原理：
含尘气体（如含尘合成气）经气体进口4进入导气管8，利用鼓泡洗涤器使含尘气体进行水浴，在导气管8和气体上升管9构成的环隙内，气体鼓泡上升，流速加快并夹带液滴，气液固三相充分接触，固相被水润湿，水滴由于接触导气管8外壁和上升管9内壁团聚向下流入水浴。经折流帽10气液分离后，完成了含尘气体的一次洗涤，有效的降低了多层塔盘7的固体洗涤负荷；经一次洗涤后的气体先沿多层塔盘7的下部多层塔盘7.2层层上升，同时被灰水洗涤液进口11引入的含有微量固体颗粒的灰水（如经洗涤液出口5排出的部分灰水循环引入）进行洗涤，起到了节水、减少灰水排出、对环境友好的目的，气体在通过下部多层塔盘7.2后，含尘量进一步降低，并向上进入上部多层塔盘7.2，并被工艺水洗涤液进口3引入的不含尘的工艺水洗涤，由于上部多层塔盘7.1的塔板采用洗涤效率更高的泡罩塔板或浮阀塔板，气体被充分破碎并分离成更小的气团，气团中夹带的颗粒被干净的水充分润湿，达到更好的洗涤效果；经过上部多层塔盘7.1的合成气含尘量已经很小，但是含有固体颗粒的上层塔板洗涤水仍会有会有微小的液滴被夹带至气体中，所述气体在由气体出口2排出前先经旋流板除沫器6进一步分离液滴，通过旋流叶片6.1时，能充分利用气体本身的动能，以离心旋转的方式分离气体中夹带的液滴，避免二次带灰，最终达到高效除尘的效果。
Claims (6)
1.一种含固体颗粒的气体洗涤装置，包括壳体，所述壳体顶部设有气体出口，底部设有洗涤液出口，所述壳体上设有洗涤液进口和气体进口，其特征在于，所述壳体内由上至下依次设有旋流板除沫器、多层塔盘和鼓泡洗涤器。
2.如权利要求1所述的含固体颗粒的气体洗涤装置，其特征在于，所述鼓泡洗涤器包括与气体进口连通的导气管，位于导气管下段外周的气体上升管、以及位于气体上升管上方的折流帽。
3.如权利要求1所述的含固体颗粒的气体洗涤装置，其特征在于，所述洗涤液进口包括工艺水洗涤液进口和灰水洗涤液进口，所述多层塔盘被分为上部多层塔盘和下部多层塔盘，所述工艺水洗涤液进口位于上部多层塔盘上方，所述灰水洗涤液进口位于上部多层塔盘和下部多层塔盘之间。
4.如权利要求3所述的含固体颗粒的气体洗涤装置，其特征在于，所述上部多层塔盘的塔板为泡罩塔板或浮阀塔板，所述下部多层塔盘的塔板采用固阀塔板。
5.如权利要求1-4任一项所述的含固体颗粒的气体洗涤装置，其特征在于，所述旋流板除沫器位于气体出口下方，包括与壳体连接的罩筒、位于罩筒轴心位置的盲板以及均匀安装在盲板上的旋流叶片。
6.如权利要求5所述的含固体颗粒的气体洗涤装置，其特征在于，所述旋流叶片的仰角为20～30°。
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| CN106398779A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种合成气洗涤除尘脱水系统 |
| CN106520217A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种除尘脱水塔 |
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2013
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