CN203494302U - 高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备 - Google Patents

高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备 Download PDF

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罗接发
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Abstract

本实用新型公开了高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备,它包括设置在机架(1)上并由多只分箱室(3)组成的箱体,设置在分箱室内的微孔陶瓷管(16)和位于分箱室一侧的储气箱(10),储气箱一端设置有进气口(9),在储气箱与每只分箱室之间均设置有提升阀(15),在机架下方设置有灰斗(2),灰斗与螺旋输送机(8)相连,在分箱室一侧设置有贮气管(12),贮气管通过进风管(13)和电磁阀(11)与分箱室分别相连通,分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口(5)。它不仅适应化工、冶金、建材、制药、食品等行业高温、高湿、高粉尘浓度、高比电阻、化学成分复杂等恶劣工况废气除尘处理,而且除尘效率高、节能明显、运行和维修费用低、操作简便。

Description

高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及除尘设备,尤其是涉及一种由微孔陶瓷管形成的高性能过滤的除尘设备。
背景技术
[0002] 众所周知,化工、冶金、电力、建材、制药和食品加工等行业的废气都要经过除尘过滤处理后才能对外排放,否则会严重污染环境。但随着上述行业排放的高温、高湿、高粉尘和高比电阻以及化学成份复杂废气的增加,现有普通螺旋除尘设备、湿法除尘设备、布袋式除尘设备都不能满足上述恶劣工况的废气处理要求,甚至是普通陶瓷管除尘设备也都很难达到排放要求,它们在使用中还都存在除尘效果不佳、除尘效率较低、能耗高,运行和维护成本高等问题,不仅增加了生产成本,而且对环境会造成污染。
实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术中现有除尘设备不能满足恶劣工况废气的除尘处理要求,本实用新型提供了一种不仅适用恶劣工况废气处理,而且处理效果好、处理效率高,能达到废气排放要求的脉冲式高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备。
[0004] 本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述高性能微孔陶瓷管过滤出除尘设备包括设置在机架上并由多只分箱室组成的箱体,设置在分箱室内的微孔陶瓷管和位于分箱室一侧的储气箱,所述储气箱一端设置有进气口,在储气箱与每只分箱室之间均设置有可使分箱室与储气箱隔开封闭和打开连通的提升阀,在机架下方设置有灰斗,所述灰斗与螺旋输送机相连,在分箱室一侧设置有贮气管,所述贮气管通过进风管和电磁阀与分箱室分别相连通,所述分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口。
[0005] 本实用新型的工作过程是:除尘设备箱体分隔成若干个分箱室,每只分箱室内各装有30、40、60、90、120根不等的滤微孔陶瓷管,每个分箱室侧边的通气口上设置有一个由提升气缸带动的提升阀,含尘气体通过微孔陶瓷管过滤,当某只分箱室过滤含尘气体一定的时间或阻力达到预先设定值时,控制器就发出信号,此只分箱室的提升阀开始关闭通气口,切断过滤气流,然后分箱室的脉冲阀开启,以0.35、.6Mpa的压缩空气从贮气管流出经过进气管进入该分箱室,清理此分箱室内微孔陶瓷管壁上的粉尘,此时微孔陶瓷管下端的闸门打开,灰尘落入灰斗中,当这个动作完成后,微孔陶瓷管下端的闸门关闭,提升阀重新打开,使这个分箱室与储气箱接通,含尘气体进再入分箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。除尘设备是采用分箱室逐箱隔离,轮流进行除尘过滤和清灰方式,各分箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证压缩空气清灰的效果,整个箱体设计采用了进风口和出风口结构,灰斗延伸到进风口总管下,使进入的含尘气体直接进入扩大的灰斗内达到预除尘的效果。
[0006] 本实用新型综合了脉冲袋式除尘器压缩气体脉冲清灰的优点,采用先进的微孔陶瓷管替代传统布袋,利用脉冲喷出清灰的原理,使吸附在微孔陶瓷管上积尘脱落,从而达到尘气分离的效果。它适应废气工况范围广,具有耐温(_30°C 〜400°C)、耐酸、耐碱等特点,是一种目前适应恶劣废气工况的新型、高效除尘设备。可广泛用于化工、冶金、电力、建材、制药、食品加工等行业的环境治理,不仅适应高温、高湿、高粉尘浓度、高比电阻、化学成分复杂的废气处理,而且除尘效率高、节能明显、运行和维修费用低、操作简便。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型主视结构示意图,
[0008] 图2是图1的A-A剖视结构示意图,
[0009] 图3是图2的B-B剖视结构示意图。
[0010] 在图中,1、机架2、灰斗3、分箱室4、提升气缸5、出气口 6、排灰铰龙7、卸灰控制器8、螺旋输送机9、进气口 10、储气箱11、电磁阀12、贮气管13、进风管14、通气口 15、提升阀16、微孔陶瓷管。
具体实施方式
[0011] 在图1、图2和图3中,所述高性能微孔陶瓷管过滤出除尘设备包括机架I和长方形的箱体,箱体设置在机架上,箱体由八只(或其它多只)分箱室3组成,在分箱室内设置有不同数量的微孔陶瓷管16,在分箱室一侧设置有长方形的储气箱10,储气箱与箱体等高等长,在储气箱一端设置有进气口 9,通过进气口可将含尘气体输入储气箱,储气箱与每只分箱室之间设置有通气口 14,通气口上活动设置有提升阀15,提升阀与提升气缸4相连,提升气缸工作可使分箱室与储气箱隔开封闭和打开连通,在机架下方设置有灰斗2,所述灰斗与螺旋输送机8相连,螺旋输送机一端上设置有排灰铰龙6和卸灰控制器7,在分箱室一侧设置有贮气管12,所述贮气管通过进风管13和电磁阀11与分箱室分别相连通,所述分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口 5。本实用新型采用小型PLC控制来控制提升阀、脉冲阀,通过控制器可使除尘设备以在线式方式进行运行工作(一边除尘一边清灰或维护),也可使除尘设备以离线方式进行运行工作(除尘时不清灰,清灰或维护时不除尘),微孔陶瓷管上端与出气口相连,微孔陶瓷管下端通过闸门(图中未画出)与灰斗相连,除尘工作时,闸门关闭,含尘气体进入微孔陶瓷管内除尘后从出气口流出,清灰时,闸门关闭,通气口关闭,压缩空气经进风管进入微孔陶瓷管内清理管壁上的灰尘,灰尘流入灰斗中。

Claims (1)

1.高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备,其特征是:它包括设置在机架(I)上并由多只分箱室(3)组成的箱体,设置在分箱室内的微孔陶瓷管(16)和位于分箱室一侧的储气箱(10),所述储气箱一端设置有进气口(9),在储气箱与每只分箱室之间均设置有可使分箱室与储气箱隔开封闭和打开连通的提升阀(15),在机架下方设置有灰斗(2),所述灰斗与螺旋输送机(8)相连,在分箱室一侧设置有贮气管(12),所述贮气管通过进风管(13)和电磁阀(11)与分箱室分别相连通,所述分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106324348A (zh) * 2016-07-19 2017-01-11 华北电力大学(保定) 一种直通卸灰式粉尘比电阻在线测量装置

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