CN203492685U - 一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，包括轨道和吊架，在吊架上活动铰接有两个主钳臂，两个主钳臂间安装有拉杆，主钳臂端部固定连接有主钳，并铰接有副钳臂和可与主钳配合形成卡钳结构的副钳，两个副钳臂的上端同时用连杆铰接连接到限位拉钩上，限位拉钩能拉挂在拉杆上且具有多个挂接档位。本实用新型将传统的钩挂式结构改为卡钳结构，只需简单操纵连杆机构即可很方便的用卡钳抓紧或放开猪胴体后腿，实现对猪胴体的自动吊挂和卸载，吊挂过程不会对猪胴体造成任何伤害，可大大降低冷却肉生产的劳动强度和提高生产效率，且装置结构简单、制作成本低、易于实施，具有较好的经济价值和社会价值。

Description

一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工机械技术领域，具体涉及一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置。 

背景技术

冷却肉是指将严格按照检疫制度要求屠宰后的动物胴体迅速进行冷却处理，使胴体温度在24小时内降为0～4℃，并在后续的加工、流通和零售过程中始终保持在0～4℃范围内的鲜肉。冷却肉由于加工方法科学，遵循了畜禽屠宰后的生理及化学变化规律，营养成分基本不受破坏，肉质细腻，口感绝佳，使其越来越受到消费者的青睐，在肉制品市场中占有的份额越来越大。由于对屠宰后的胴体进行吊挂可以借其本身重力作用使肌肉肌节拉长，使肉嫩化，且吊挂技术简单易行，利于流水线加工，方便、卫生，所以现有的规模化冷却肉生产线中，在屠宰后的清洗、摘腺、休整、冷却、分割等工序中均对猪胴体进行吊挂，即生产过程中用两个可在轨道上运动的吊钩插入猪后腿跟腱将猪胴体进行吊挂，该方法虽实现了使肉质嫩化的目的，但该插入式吊挂结构需要将吊钩插入后腿，会造成后腿局部位置的肌肉受到损坏，直接降低了猪后腿的品质和销售收入，且采用该机构将猪胴体挂起和卸下均是劳动强度较大的人力劳动，工作效率低，难于适应规模化冷却肉流水线生产的需要。因此，研制开发一种不会影响肉的品质、吊卸方便、劳动强度低、生产效率高的用于冷却肉生产的胴体吊挂装置是客观需要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不会影响肉的品质、吊卸方便、劳动强度低、生产效率高的用于冷却肉生产的胴体吊挂装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括轨道和吊架，在吊架上活动铰接有两个主钳臂，拉杆的两端分别铰接在两个主钳臂的中上段，主钳臂端部设置有主钳，在主钳臂与主钳的过渡段上铰接有副钳臂，副钳臂端部设置有可与主钳配合形成卡钳结构的副钳，两个副钳臂的上端同时用连杆铰接连接到限位拉钩上，限位拉钩能拉挂在拉杆上且具有多个挂接挡位。 

本实用新型将传统的钩挂式结构改为卡钳结构，只需简单操纵连杆机构即可很方便的用卡钳抓紧或放开猪胴体后腿，实现对猪胴体的自动吊挂和卸载，吊挂过程不会对猪胴体造成任何伤害，可大大降低冷却肉生产的劳动强度和提高生产效率，且装置结构简单、制作成本低、易于实施，具有较好的经济价值和社会价值。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1-吊架，2-轨道，3-吊杆，4-轴承，5-吊盘，6-主钳臂，7-拉杆，8-调节螺套，9-限位拉钩，10-连杆，11-副钳臂，12-副钳，13-主钳，14-猪胴体。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 

如图1所示，本实用新型包括轨道2和吊架1，在吊架1上活动铰接有两个主钳臂6，拉杆7的两端分别铰接在两个主钳臂6的中上段，主钳臂6端部设置有主钳13，在主钳臂6与主钳13的过渡段上铰接有副钳臂11，副钳臂11端部设置有可与主钳13配合形成卡钳结构的副钳12，两个副钳臂11的上端同时用连杆10铰接连接到限位拉钩9上，限位拉钩9能拉挂在拉杆7上且具有多个挂接挡位。未吊挂猪胴体14时，限位拉钩9的较上侧挡位与拉杆7连接，或限位拉钩9处于自由状态，此时主钳13和副钳12间为张开状态；需要吊挂猪胴体14时，如图2所示，先将吊架1下降到猪胴体14摆放位置，将猪胴体14的后腿腕部卡入钳口中，此时向上拉起限位拉钩9，在主钳13和副钳12均已夹到猪腿后将限位拉钩9的相应挡位卡到拉杆7上进行固定，然后升起吊架1即实现了对猪胴体14的吊挂操作，即可以在驱动机构的驱动下沿轨道2将猪胴体14吊挂着转送到各工位完成相应工序；在所有工序均完成后需要将猪胴体14放下时，只需降下吊架1或升起载猪平台，在猪腿已基本不受力后掰开限位拉钩9与拉杆7的连接扣，则卡钳机构松开，即可自然卸下猪胴体14。 

进一步的，所述拉杆7由两段组成，两段拉杆7的连接端外侧加工有外螺纹，两段拉杆7断开处用调节螺套8连接。由于猪胴体14大小不一，猪后腿的跨度也不一样，所以有时需要对主钳臂6间的跨度进行调节，本结构即可实现该功能，可实现对不同大小猪胴体的吊挂。 

所述吊架1下侧固定连接有中心位置设置有通孔的吊盘5，吊杆3穿过通孔活动安装在吊盘5上，所述主钳臂6铰接在吊杆3的下端。在猪胴体14的加工过程中，有时需要对猪胴体14进行旋转，本结构即可实现在吊挂过程中对猪胴体14的任意角度旋转，加工方便。进一步的，为使猪胴体14旋转时更方便、省力，在所述吊杆3的支承面与吊盘5间安装有轴承4。 

为使卡钳与猪胴体14接触时更好的保护猪胴体14不受伤害，在所述主钳13和副钳12的外侧套装有非金属保护套，或在所述主钳13和副钳12的工作面上安装有非金属保护垫。 

Claims (6)

1.一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，包括轨道（2）和吊架（1），其特征在于：在吊架（1）上活动铰接有两个主钳臂（6），拉杆（7）的两端分别铰接在两个主钳臂（6）的中上段，主钳臂（6）端部设置有主钳（13），在主钳臂（6）与主钳（13）的过渡段上铰接有副钳臂（11），副钳臂（11）端部设置有可与主钳（13）配合形成卡钳结构的副钳（12），两个副钳臂（11）的上端同时用连杆（10）铰接连接到限位拉钩（9）上，限位拉钩（9）能拉挂在拉杆（7）上且具有多个挂接挡位。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，其特征在于：所述拉杆（7）由两段组成，两段拉杆（7）的连接端外侧加工有外螺纹，两段拉杆（7）间用调节螺套（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，其特征在于：所述吊架（1）下侧固定连接有中心位置设置有通孔的吊盘（5），吊杆（3）穿过通孔活动安装在吊盘（5）上，所述主钳臂（6）铰接在吊杆（3）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，其特征在于：所述吊杆（3）的支承面与吊盘（5）间安装有轴承（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，其特征在于：所述主钳（13）和副钳（12）的外侧套装有非金属保护套。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷却肉生产的胴体吊挂装置，其特征在于：所述主钳（13）和副钳（12）的工作面上安装有非金属保护垫。

Images