CN203490969U - 双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线 - Google Patents

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张正良
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Abstract

本实用新型提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体和紧密包裹在导体外表面的绝缘层,所述绝缘层包括涂设在导体外的复合漆膜层和涂设在复合漆膜层外表面的自粘漆层,上述导体为铜包铝镁合金扁线。设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。

Description

双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线
技术领域
本实用新型涉及电线领域,具体涉及双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线。
背景技术
近年来受国际市场影响铜价一路飙升,使得以铜为生产原材料产品的成本不断提高,以致铜作为主导生产扁线的企业面临巨大压力,为了解决现有以铜导体材料为主的扁线成本高,重量重的缺点,努力开发一种在保证同类产品性能的情况下,使其具有成本低,重量轻的导体,是相关行业工作者所努力开发和研究的目标,目前欧美变频漆包线生产厂商基本采用底漆、中间层、面漆三涂层结构,但是采用三种漆膜复合结构过于复杂,加工工序繁琐,需在特殊设备上生产,制造成本高,对生产管理也会带来较大的困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体和紧密包裹在导体外表面的绝缘层,所述绝缘层包括涂设在导体外的复合漆膜层和涂设在复合漆膜层外表面的自粘漆层,上述导体为铜包铝镁合金扁线。
作为优选,所述复合漆膜层包括涂设在导体外表面的底漆层和涂设在底漆层外表面的面漆层。通过采用这种设置,设计合理,结构简单,加工工序少,制造成本低。
作为优选,所述底漆层为耐热聚酯漆层,所述面漆层为耐冷聚酰胺层。通过采用这种设置,设计科学合理,使用过程中可以方便线与线之间的粘合,工作效果好。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,弥补了现有技术的不足,减轻了重量,提高了经济效益,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体1和紧密包裹在导体1外表面的绝缘层2,所述绝缘层2包括涂设在导体1外的复合漆膜层21和涂设在复合漆膜层21外表面的自粘漆层22,上述导体1为铜包铝镁合金扁线。所述复合漆膜层21包括涂设在导体1外表面的底漆层211和涂设在底漆层211外表面的面漆层212。所述底漆层211为耐热聚酯漆层,所述面漆层212为耐冷聚酰胺层。
实际工作时,在导体1外涂上底漆层211,在底漆层211外涂上面漆层212,在面漆层212外涂上自粘漆层22,底漆层211采用耐热聚酯漆,面漆层212采用耐冷聚酰胺,导体1为铜包铝镁合金扁线,采用扁线这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。弥补了现有技术的不足,减轻了重量,提高了经济效益,设计合理,结构简单,加工方便,制造容易,成本低,重量轻,导电性能好,抗氧化性好,具有可操作性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,包括导体(1)和紧密包裹在导体(1)外表面的绝缘层(2),其特征在于:所述绝缘层(2)包括涂设在导体(1)外的复合漆膜层(21)和涂设在复合漆膜层(21)外表面的自粘漆层(22),上述导体(1)为铜包铝镁合金扁线。
2.根据权利要求1所述的双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,其特征在于:所述复合漆膜层(21)包括涂设在导体(1)外表面的底漆层(211)和涂设在底漆层(211)外表面的面漆层(212)。
3.根据权利要求2所述的双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线,其特征在于:所述底漆层(211)为耐热聚酯漆层,所述面漆层(212)为耐冷聚酰胺层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106356125A (zh) * 2016-11-07 2017-01-25 南昌专腾科技有限公司 一种扁平双合金漆包线及其制造工艺

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