CN203490923U - 旗帜悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旗帜悬挂装置，包括抱箍装置、固接于该抱箍装置上的旗杆插接筒、下旗杆、上旗杆、以及支撑条，其中，所述上旗杆顶端与支撑条垂直连接的，用于将旗面固定在上旗杆上；所述下旗杆一端与插接筒连接，另一端用轴承机构与上旗杆连接，可实现下旗杆绕上旗杆360度转动。本实用新型结构简单，成本低廉、性能稳定、遇大风来袭时，旗杆能够360度转动(经测试可抵御10级台风)，减少旗面与旗杆受力且旗面不会发生缠绕，安装和拆卸方便的旗帜悬挂装置。

Description

旗帜悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及旗帜悬挂装置，尤其涉及一种旗面旗杆能够360度旋转，动态调节旗面与旗杆受力的旗帜悬挂装置。

背景技术

目前在商品促销过程中，或是在庆祝活动中，宣传用的旗帜满街林立。特别是在国庆节期间，企事业单位的建筑物和民宅的门窗上要悬挂以增加气氛。传统的旗帜悬挂装置，其结构包括旗杆和穿设在旗面侧边的固定杆，固定杆和旗面之间安装有滑轮和牵引绳构成的升降机构。这种传统的悬挂结构遇大风容易发生旗面缠绕，固定杆与旗杆发生碰撞，会对固定杆与旗杆表面造成损害，同时还会对周围环境造成噪声污染。专利号为CN96102893.9公开了一种旗杆上悬挂旗帜的装置，包括在旗杆上部安装有上、下转裙，其上下转裙内装有转承，其中，该上、下转裙还分别连接有上悬臂和下双悬臂，所述上、下悬臂之间设置有一梭体，梭体外侧设有装旗杆，梭体内设有一梭芯。该结构解决了传统悬挂结构容易造成旗面缠绕问题，随风作一定弧度的旋转，并且具有升降、悬挂方便等优点。但前述结构制作工艺复杂，需要大量的金属构件相互配合才能达到上述效果。在装配过程中，由于构件数量多，就需要施工人员按顺序逐个安装，因此也就大大的加大了施工的难度。

现有技术存在缺陷，有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种设计简单，成本低廉、结构稳定、遇大风来袭，旗杆能够360度转动，减少旗面与旗杆受力(经测试，可以抵御10级台风)且旗面不会发生缠绕，安装和拆卸方便的旗帜悬挂装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的一种旗帜悬挂装置，(多)用于在不同直径支杆(如路灯杆)上悬挂旗帜，其特征在于该悬挂装置包括：抱箍装置、固接于该抱箍装置上的旗杆插接筒、下旗杆、上旗杆、以及支撑条，其中，所述上旗杆顶端与支撑条垂直连接，用于将旗面固定在上旗杆上；所述下旗杆一端与插接筒连接，另一端与上旗杆通过轴承机构连接，其中，所述轴承机构用于上旗杆围绕下旗杆360度转动。

作为本实用新型的进一步改进，上旗杆由外管为铝管与内管为玻璃纤维管构成的复合管材。

作为本实用新型的进一步改进，所述其特征在于所述抱箍装置包括固定板、预制于固定板上的导向槽、弹性箍圈、以及与该弹性箍圈配合使用的紧固件；其中，所述弹性箍圈两端伸入导向槽，并沿该导向槽方向相向移动至夹紧支杆状态，再以紧固件锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述紧固件包括设于该弹性箍圈端部的螺纹，以及与该螺纹匹配使用的螺母。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于支撑条用羊眼螺栓固定于上旗杆顶端。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于下旗杆与插接筒用螺栓对穿固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑条为弹性不锈钢丝绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接筒设置线性对穿孔，用于将插接筒按所需角度安装于固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板与支杆之间设有成型胶块，其中，所述成型胶块一侧预制有弧面凹槽，用于紧密附着于支杆部分弧面；以及另一侧与固定板接触，实现固定板与支杆之间的弹性接触。

所述弧面凹槽为一次性压制成型。

有益效果：

本实用新型所述旗帜悬挂装置，通过轴承机构连接上旗杆与下旗杆，在遇风情况下360度转动，减少旗面和旗杆的受力，从而增加了悬挂装置整体的稳定性。同时，在旗杆材料上采用复合结构，即对上旗杆外层采用铝管与内层为玻璃纤维管；充分利用铝材轻便，玻璃纤维管轻、机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点。克服了单纯采用其他金属管不能大跨度安装的技术缺陷。支撑条通过羊眼螺栓垂直固定上旗杆顶端，并插入旗面缝制的折边内，使得旗面在起风时不至发生缠绕，无风情况下，依然具有飘扬的美感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意示意图；

图2为抱箍装置的结构示意图；

图3为轴承机构的结构示意图。

其中，附图标记为：

10旗帜悬挂装置、101支杆、102抱箍装置、103插接筒、104下旗杆、105上旗杆、106旗面、107轴承机构、108支撑条、1021固定板、1022箍圈、1023螺母、10221螺纹、1024成型胶块、10211导向槽、10231胶圈垫、1031对穿孔、10241弧面凹槽。

具体实施方式

本实用新型所述旗帜悬挂装置10，如图1所示，包括抱箍装置102、固接于该抱箍装置102上的旗杆插接筒103、下旗杆104、上旗杆105、以及支撑条108，其中，所述上旗杆105顶端与支撑条108垂直连接的，用于将旗面106固定在上旗杆上；所述下旗杆104一端与插接筒103连接，另一端与上旗杆105通过轴承机构107连接，使上旗杆绕下旗杆360度灵活转动。

具体地，所述上旗杆105是由外层铝管与内层纤维管构成的复合管材，所述下旗杆104为不锈钢管。

更进一步，如图2所示，抱箍装置102包括一固定板1021与箍圈1022配合使用，通常，该固定板1021为一方形钢板，箍圈1022则为一具有弹性特性的金属绳。

具体而言，所述固定板1021上设有2组平行安置的导向槽10211，以及与该导向槽10211配合使用的2对上下安置的箍圈1022，其中，箍圈1022端部还设有螺纹10221。安装时，将箍圈1022两端伸入导向槽10211内，并沿该导向槽10211方向相对移动，此时箍圈1022逐渐收拢至夹紧状态。此时，再将螺母1023拧入箍圈1022端部螺纹10221至锁紧状态。通常情况下，施工人员会在拧入螺母前，在箍圈1022端部套入胶垫圈10231。为了防止固定板1021与支杆101不同金属材料之间的电化学腐蚀和硬性接触而刮花支杆。通常会在所述固定板1021与支杆101之间设有成型胶块1024，其中，所述成型胶块1024一侧安置有弧面凹槽10241，用于紧密附着于支杆101部分弧面；所述成型胶块1024另一侧固定附着于固定板1021上。该构件主要功能在于通过成型胶块一侧的弧面凹槽与支杆弧面紧密接触，增强了两者之间的接触面和摩擦力，从而较好的解决了抱箍装置与支杆之间连接的牢固性问题。

更进一步而言，所述成型胶块1024为一次注塑预制成型。

更进一步而言，所述插接筒103冲压设置有若干线性排列的对穿孔1031，安装时，该对穿孔1031与固定板1021上预制槽孔对应，并以长螺栓锁紧与所述固定板上。

更进一步而言，所述下旗杆104一端与插接筒103连接，另一端与上旗杆105通过轴承机构107连接，其中，所述轴承机构107能够使上旗杆围绕下旗杆360度灵活转动。

所述上旗杆105顶端与支撑条108垂直连接的；

具体而言，所述支撑条108一端用羊眼螺栓垂直固定于上旗杆105顶端。此处支撑条一般为具有弹性的不锈钢丝绳。。

更进一步而言，所述旗面上横边与右侧垂直边设置有套筒式结构，用于插入支撑条108与上旗杆105，使的旗面106始终处于展开状态，不会出现耷拉现象。

本实用新型结构简单，成本低廉、性能稳定、遇旋大风上旗杆能够下旗杆360度旋转，减少旗面与旗杆受力且旗面不会发生缠绕(经测试，可以抵御10级台风)，安装和拆卸方便的旗帜悬挂装置。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旗帜悬挂装置，用于在不同直径支杆(如路灯杆)上悬挂旗帜，其特征在于该悬挂装置包括：抱箍装置、固接于该抱箍装置上的旗杆插接筒、下旗杆、上旗杆、以及支撑条，其中，所述上旗杆顶端与支撑条垂直连接，用于将旗面固定在上旗杆上；所述下旗杆一端与插接筒连接，另一端与上旗杆通过轴承机构连接，其中，所述轴承机构用于上旗杆绕下旗杆360度转动。

2.根据权利要求1所述的旗帜悬挂装置，其特征在于上旗杆由外管为铝管与内管为玻璃纤维管构成的复合管材。

3.根据权利要求1所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述抱箍装置包括固定板、预制于固定板上的导向槽、弹性箍圈、以及与该弹性箍圈配合使用的紧固件；其中，所述弹性箍圈两端伸入导向槽，并沿该导向槽方向相向移动至夹紧支杆状态，再以紧固件锁紧。

4.根据权利要求3所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述紧固件包括设于该弹性箍圈端部的螺纹，以及与该螺纹匹配使用的螺母。

5.根据权利要求1所述的旗帜悬挂装置，其特征在于支撑条用羊眼螺栓固定于上旗杆顶端。

6.根据权利要求1所述的旗帜悬挂装置，其特征在于下旗杆与插接筒用螺栓对穿固定连接。

7.根据权利要求1所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述支撑条为弹性不锈钢丝绳。

8.根据权利要求3所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述插接筒设置有线性对穿孔，用于将插接筒按所需角度安装于固定板上。

9.根据权利要求3所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述固定板与支杆之间设有成型胶块，其中，所述成型胶块一侧预制有弧面凹槽，用于紧密附着于支杆部分弧面；以及另一侧与固定板接触，实现固定板与支杆之间的弹性接触。

10.根据权利要求9所述的旗帜悬挂装置，其特征在于所述弧面凹槽为一次性压制成型。

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