CN203490196U - 管道漏磁场内检测驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开管道漏磁场内检测驱动装置，包括防撞头、前橡胶驱动皮碗、前钢刷、磁铁芯、探头机构、磁铁、后钢刷、后橡胶驱动皮碗和安装壳体；防撞头固定安装在安装壳体的首端，后橡胶驱动皮碗安装在安装壳体的尾端，磁铁芯安装在安装壳体上，前钢刷安装在临近防撞头的磁铁芯上，后钢刷安装在临近后橡胶驱动皮碗的磁铁芯上，前橡胶驱动皮碗安装在防撞头与前钢刷之间的安装壳体上，探头机构和磁铁分别安装在前钢刷与后钢刷之间的磁铁芯上；前橡胶驱动皮碗和后橡胶驱动皮碗均由碗底和碗壁组成。本实用新型的刚性高、机械强度大且能够顺利通过弯管或焊缝，驱动皮碗不容易打翻，并且驱动皮碗在通过弯管或焊缝时能够比较容易地向碗口方向发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道漏磁场内检测器，特别涉及一种管道漏磁场内检测驱动装置。
背景技术
在现有技术中，管道漏磁场内检测器的驱动节是向管道漏磁场内检测器提供在管道内行进的动力，通常是在驱动节上安装有驱动皮碗，依靠驱动皮碗前后流体的压强差实现牵引管道漏磁场内检测器在管道内前进。由于驱动皮碗通常是采用橡胶等具有一定弹性的材料一体成型，为了确保驱动节具有一定的强度，驱动皮碗通常要采用硬度较大的橡胶等弹性材料制成；但是，如果驱动皮碗的强度太高，其形变能力较差，驱动节经过弯管或焊缝处的时候阻力较大，不利于驱动节顺利通过。若驱动皮碗采用硬度较小的弹性材料制成，虽然有利于驱动节顺利通过弯管或焊缝处，但是若管道内流体施加在驱动皮碗上的压强较大的时候，驱动皮碗容易打翻(即皮碗发生翻转)，这样驱动节就不能更好地继续为管道漏磁场内检测器提供前行的牵引力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刚性高、机械强度大且能够顺利通过弯管或焊缝的管道漏磁场内检测驱动装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：管道漏磁场内检测驱动装置，包括防撞头、前橡胶驱动皮碗、前钢刷、磁铁芯、探头机构、磁铁、后钢刷、后橡胶驱动皮碗和安装壳体；所述防撞头固定安装在所述安装壳体的首端，所述后橡胶驱动皮碗安装在所述安装壳体的尾端，所述磁铁芯安装在所述安装壳体上，所述前钢刷安装在临近所述防撞头的所述磁铁芯上，所述后钢刷安装在临近所述后橡胶驱动皮碗的所述磁铁芯上，所述前橡胶驱动皮碗安装在所述防撞头与所述前钢刷之间的所述安装壳体上，所述探头机构和所述磁铁分别安装在所述前钢刷与所述后钢刷之间的所述磁铁芯上；所述前橡胶驱动皮碗和所述后橡胶驱动皮碗均由固定连接在一起的碗底和碗壁组成，所述碗壁包括固定连接在一起的一级圆台筒形碗壁、二级圆台筒形碗壁和三级圆台筒形碗壁，所述碗底、所述一级圆台筒形碗壁、所述二级圆台筒形碗壁和所述三级圆台筒形碗壁组成碗状结构，所述一级圆台筒形碗壁位于所述碗底与所述二级圆台筒形碗壁之间，所述二级圆台筒形碗壁位于所述一级圆台筒形碗壁与所述三级圆台筒形碗壁之间，所述碗底的硬度、所述一级圆台筒形碗壁的硬度和所述三级圆台筒形碗壁的硬度均大于所述二级圆台筒形碗壁的硬度。
上述管道漏磁场内检测驱动装置，所述碗底的肖氏A硬度、所述一级圆台筒形碗壁的肖氏A硬度和所述三级圆台筒形碗壁的肖氏A硬度均为68°～73°，所述二级圆台筒形碗壁的肖氏A硬度均为46°～50°。
上述管道漏磁场内检测驱动装置，在所述三级圆台筒形碗壁远离所述二级圆台筒形碗壁的圆周边缘上设置有环形橡胶刮板，所述环形橡胶刮板的横截面与所述三级圆台筒形碗壁的横截面平行，所述环形橡胶刮板的硬度大于等于所述三级圆台筒形碗壁的硬度。
上述管道漏磁场内检测驱动装置，所述环形橡胶刮板沿所述三级圆台筒形碗壁的横截面方向上的宽度为1-3毫米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型管道漏磁场内检测驱动装置的刚性高、机械强度大且能够顺利通过弯管或焊缝，驱动皮碗不容易打翻，并且驱动皮碗在通过弯管或焊缝时能够比较容易地向碗口方向发生形变，可有效地避免管道漏磁场内检测驱动装置堵塞管道而导致的爆管事故发生。
附图说明
图1为本实用新型管道漏磁场内检测驱动装置的结构示意图；
图2为本实用新型管道漏磁场内检测驱动装置的前橡胶驱动皮碗和后橡胶驱动皮碗的结构示意图；
图3为图2所示A部放大结构示意图。
图中：5-1-防撞头；5-2-前橡胶驱动皮碗；5-3-前钢刷；5-4-磁铁芯；5-5-探头机构；5-6-磁铁；5-7-后钢刷；5-8-后橡胶驱动皮碗；5-9-安装壳体；5-10-碗底；5-11-碗壁；5-12-一级圆台筒形碗壁；5-13-二级圆台筒形碗壁；5-14-三级圆台筒形碗壁；5-15-万向节，5-16-环形橡胶刮板。
具体实施方式
如图1所示，管道漏磁场内检测驱动装置包括防撞头5-1、前橡胶驱动皮碗5-2、前钢刷5-3、磁铁芯5-4、探头机构5-5、磁铁5-6、后钢刷5-7、后橡胶驱动皮碗5-8和安装壳体5-9；所述防撞头5-1固定安装在所述安装壳体5-9的首端，所述后橡胶驱动皮碗5-8安装在所述安装壳体5-9的尾端，所述磁铁芯5-4安装在所述安装壳体5-9上，所述前钢刷5-3安装在临近所述防撞头5-1的所述磁铁芯5-4上，所述后钢刷5-7安装在临近所述后橡胶驱动皮碗5-8的所述磁铁芯5-4上，所述前橡胶驱动皮碗5-2安装在所述防撞头5-1与所述前钢刷5-3之间的所述安装壳体5-9上，所述探头机构5-5和所述磁铁5-6分别安装在所述前钢刷5-3与所述后钢刷5-7之间的所述磁铁芯5-4上。
如图2所示，所述前橡胶驱动皮碗5-2和所述后橡胶驱动皮碗5-8均由固定连接在一起的碗底5-10和碗壁5-11组成，所述碗壁5-11包括固定连接在一起的一级圆台筒形碗壁5-12、二级圆台筒形碗壁5-13和三级圆台筒形碗壁5-14，所述碗底5-10、所述一级圆台筒形碗壁5-12、所述二级圆台筒形碗壁5-13和所述三级圆台筒形碗壁5-14组成碗状结构，所述一级圆台筒形碗壁5-12位于所述碗底5-10与所述二级圆台筒形碗壁5-13之间，所述二级圆台筒形碗壁5-13位于所述一级圆台筒形碗壁5-12与所述三级圆台筒形碗壁5-14之间，所述碗底5-10的硬度、所述一级圆台筒形碗壁5-12的硬度和所述三级圆台筒形碗壁5-14的硬度均大于所述二级圆台筒形碗壁5-13的硬度。所述碗底5-10的肖氏A硬度、所述一级圆台筒形碗壁5-12的肖氏A硬度和所述三级圆台筒形碗壁5-14的肖氏A硬度均为68°，所述二级圆台筒形碗壁5-13的肖氏A硬度均为46°；为了便于生产和加工制造，所述碗底5-10的肖氏A硬度和所述一级圆台筒形碗壁5-12采用一体成型。由于所述二级圆台筒形碗壁5-13的硬度较低，这样在经过弯管、焊缝或管径变小时，所述三级圆台筒形碗壁5-14能够非常容易地向碗口方向弯曲而使得本实用新型管道漏磁场内检测驱动装置顺利通过，所述三级圆台筒形碗壁5-14的硬度较大可以确保与管道内壁接触时不会由于管道内径的细小变化就发生形变，这样可以有效地清除掉附着在管道内壁上的蜡状物，避免管道漏磁场内检测器的里程轮发生打滑，确保里程测量的准确性和可靠性；并且由于所述碗底5-10和所述一级圆台筒形碗壁5-12的硬度都比较大，这样可以确保驱动皮碗具有较大的刚性、机械性能好，防止行进过程中被打翻；。
如图3所示，在所述三级圆台筒形碗壁5-14远离所述二级圆台筒形碗壁5-13的圆周边缘上设置有环形橡胶刮板5-16，所述环形橡胶刮板5-16的横截面与所述三级圆台筒形碗壁5-14的横截面平行，所述环形橡胶刮板5-16的硬度等于所述三级圆台筒形碗壁5-14的硬度。所述环形橡胶刮板5-16沿所述三级圆台筒形碗壁5-14的横截面方向上的宽度为1-3毫米。所述环形橡胶刮板5-16的设置能够更好地清除掉附着在管道内壁上的蜡状物，而且由于所述环形橡胶刮板5-16沿所述三级圆台筒形碗壁5-14的横截面方向上的宽度较小，这样也不会对管道漏磁场内检测驱动装置在管道内运行造成较大的阻碍。在实际生产中，为了便于生产和加工制造，本实施例中的所述环形橡胶刮板5-16与所述三级圆台筒形碗壁5-14采用一体成型的方式制造。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (4)
1.管道漏磁场内检测驱动装置，其特征在于，包括防撞头(5-1)、前橡胶驱动皮碗(5-2)、前钢刷(5-3)、磁铁芯(5-4)、探头机构(5-5)、磁铁(5-6)、后钢刷(5-7)、后橡胶驱动皮碗(5-8)和安装壳体(5-9)；所述防撞头(5-1)固定安装在所述安装壳体(5-9)的首端，所述后橡胶驱动皮碗(5-8)安装在所述安装壳体(5-9)的尾端，所述磁铁芯(5-4)安装在所述安装壳体(5-9)上，所述前钢刷(5-3)安装在临近所述防撞头(5-1)的所述磁铁芯(5-4)上，所述后钢刷(5-7)安装在临近所述后橡胶驱动皮碗(5-8)的所述磁铁芯(5-4)上，所述前橡胶驱动皮碗(5-2)安装在所述防撞头(5-1)与所述前钢刷(5-3)之间的所述安装壳体(5-9)上，所述探头机构(5-5)和所述磁铁(5-6)分别安装在所述前钢刷(5-3)与所述后钢刷(5-7)之间的所述磁铁芯(5-4)上；所述前橡胶驱动皮碗(5-2)和所述后橡胶驱动皮碗(5-8)均由固定连接在一起的碗底(5-10)和碗壁(5-11)组成，所述碗壁(5-11)包括固定连接在一起的一级圆台筒形碗壁(5-12)、二级圆台筒形碗壁(5-13)和三级圆台筒形碗壁(5-14)，所述碗底(5-10)、所述一级圆台筒形碗壁(5-12)、所述二级圆台筒形碗壁(5-13)和所述三级圆台筒形碗壁(5-14)组成碗状结构，所述一级圆台筒形碗壁(5-12)位于所述碗底(5-10)与所述二级圆台筒形碗壁(5-13)之间，所述二级圆台筒形碗壁(5-13)位于所述一级圆台筒形碗壁(5-12)与所述三级圆台筒形碗壁(5-14)之间，所述碗底(5-10)的硬度、所述一级圆台筒形碗壁(5-12)的硬度和所述三级圆台筒形碗壁(5-14)的硬度均大于所述二级圆台筒形碗壁(5-13)的硬度。
2.根据权利要求1所述的管道漏磁场内检测驱动装置，其特征在于，所述碗底(5-10)的肖氏A硬度、所述一级圆台筒形碗壁(5-12)的肖氏A硬度和所述三级圆台筒形碗壁(5-14)的肖氏A硬度均为68°～73°，所述二级圆台筒形碗壁(5-13)的肖氏A硬度均为46°～50°。
3.根据权利要求1或2所述的管道漏磁场内检测驱动装置，其特征在于，在所述三级圆台筒形碗壁(5-14)远离所述二级圆台筒形碗壁(5-13)的圆周边缘上设置有环形橡胶刮板(5-16)，所述环形橡胶刮板(5-16)的横截面与所述三级圆台筒形碗壁(5-14)的横截面平行，所述环形橡胶刮板(5-16)的硬度大于等于所述三级圆台筒形碗壁(5-14)的硬度。
4.根据权利要求3所述的管道漏磁场内检测驱动装置，其特征在于，所述环形橡胶刮板(5-16)沿所述三级圆台筒形碗壁(5-14)的横截面方向上的宽度为1-3毫米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112344220A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-09 | 李赞 | 一种油气管道渗漏用浮动式磁化检测装置 |
| CN112881514A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 北京埃彼咨能源科技有限公司 | 一种油气管道用漏磁成像内检测仪 |
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2013
- 2013-09-13 CN CN201320565953.3U patent/CN203490196U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 100107 15, 2-1501, 2 building, No. 13, Beiyuan Lu Jia, Chaoyang District, Beijing. Patentee after: BEIJING APC PETROCHEM TECH Co.,Ltd. Address before: 100107 15, 2-1501, 2 building, No. 13, Beiyuan Lu Jia, Chaoyang District, Beijing. Patentee before: BEIJING APC PETROCHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140319 |
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| CX01 | Expiry of patent term |