CN203489709U - 一种炉门冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种炉门冷却装置，包括，水箱，通过冷却管道及循环泵连接至炉门水冷管路进口；冷却管道中设流量调节阀、温度计、切断阀、第一流量计；换热器，其进口端连接与炉门水冷管路出口端连接的回流管道；出口端通过管路连接至水箱；回流管道中设有第二流量计、切断阀；备用供水机构，包括，连接至冷却管道的备用供水进水管路，管路中设供给第一气动切断阀、手动阀；连接至回流管道的备用供水回水管路，管路中设供给第二气动切断阀、手动阀；备用供水回水管路连接至冷却水回水管道；第三气动切断阀，设于回流管道中第二流量计的出口管路中；可编程序控制器，第一～第三气动切断阀、第二流量计及循环泵分别电性连接于可编程序控制器。

Description

一种炉门冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种炉门冷却装置。

背景技术

硅钢环形炉炉门是为炉内第一冷却段和第二冷却段进行隔离而设置的可以上下动作的钢结构，该门因为两侧的温度较高，需要冷却装置，确保在炉门开闭时不会变形。

炉门是由不同材质组成的，其中流通介质有水和空气。直径150mm的304材质管道，用于隔板的固定，需要进行水冷却。炉门中间有两组循环管道，管径114.3，材质为310S，流通介质为冷却空气。通过水管道和冷却空气管道及炉顶密封件组成炉门基本框架，炉门隔板则由螺栓固定在管道上。由于炉门两侧温度超过800℃，在隔板外面铺有厚度为50mm的陶瓷纤维毯。炉门水冷却采用循环水进行冷却，设计流量为8m³/h，入出口温差为10℃。通过一段时间的运行，流量逐渐下降，出口的温度不断上升，投产两个月就接近了设计温度上限，导致冷却效果下降，严重影响炉门的安全。一旦炉门因为冷却不好而变形，将无法正常升降，炉内100个钢卷会出现质量受损或者报废，对生产带来严重威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种炉门冷却装置，可防止炉门水管道堵塞，可以根据冷却效果方便设置、调节水流量，延长炉门寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种炉门冷却装置，包括，水箱，通过冷却管道及循环泵连接至炉门水冷管路进口；在上述冷却管道中设置流量调节阀、温度计、切断阀、第一流量计；换热器，其进口端连接与炉门水冷管路出口端连接的回流管道；出口端通过管路连接至水箱；所述与炉门水冷管路出口端连接的回流管道中设有第二流量计、切断阀；换热器循环水管路，包括循环水供水管路和循环水回水管路，分别连接至换热器，上述循环水供水管路和循环水回水管路中分别设置循环水供水过滤器、循环水供水温度计、循环水供水压力表以及循环水回水温度计、循环水回水压力表；其还包括，备用供水机构，包括，连接至上述冷却管道的备用供水进水管路，该管路中设供给第一气动切断阀、连接于第一气动切断阀前后端管路中的手动阀；该备用供水进水管路连接至冷却水进水管道；连接至上述回流管道的备用供水回水管路，该管路中设供给第二气动切断阀、连接于第二气动切断阀前后端管路中的手动阀；该备用供水回水管路连接至冷却水回水管道；第三气动切断阀，设置于所述回流管道中第二流量计的出口管路中，该气动切断阀前后端管路中的手动阀；可编程序控制器，第一～第三气动切断阀、第二流量计及循环泵分别电性连接于可编程序控制器。

进一步，所述的备用供水机构的备用供水进水管路中设并联于第一气动切断阀管路的紧急供水管路及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

又，所述的备用供水机构的备用供水回水管路中设并联于第二气动切断阀管路的紧急回水管路及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

另外，所述的水箱还设备用泵及管路连接至冷却管道。

本实用新型所述的换热器为板式换热器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效阻止炉门堵塞问题，保证炉门内管道介质清洁，同时一旦受阻，可以对管道流量进行调节，进行冲洗，更为重要的是，能够在线更换或者修复软管，提高了炉门冷却效果的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的炉门冷却装置，包括，水箱1，通过冷却管道101及循环泵2连接至炉门100水冷管路进口；在上述冷却管道101中设置流量调节阀3、温度计4、切断阀5、第一流量计6；换热器7，其进口端连接与炉门100水冷管路出口端连接的回流管道102，出口端通过管路连接至水箱1；所述与炉门100水冷管路出口端连接的回流管道102中设有第二流量计8、切断阀11；换热器7循环水管路，包括循环水供水管路71和循环水回水管路72，分别连接至换热器7，上述循环水供水管路71和循环水回水管路72中分别设置循环水供水过滤器711、循环水供水温度计712、循环水供水压力表713以及循环水回水温度计721、循环水回水压力表722；备用供水机构9，包括，连接至上述冷却管道101的备用供水进水管路91，该管路91中设供给第一气动切断阀FV1、连接于第一气动切断阀FV1前后端管路中的手动阀HV11、HV12；该备用供水进水管路91连接至冷却水进水管道A；连接至上述回流管道102的备用供水回水管路92，该管路92中设供给第二气动切断阀FV2、连接于第二气动切断阀FV2前后端管路中的手动阀HV21、HV22；该备用供水回水管路92连接至冷却水回水管道B；第三气动切断阀FV3，设置于所述回流管道102中第二流量计8的出口管路中，该气动切断阀前后端管路中的手动阀；可编程序控制器，第一～第三气动切断阀FV1～FV3、第二流量计9及循环泵2分别电性连接于可编程序控制器。

进一步，所述的备用供水机构9的备用供水进水管路91中设并联于第一气动切断阀FV1管路的紧急供水管路93及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

又，所述的备用供水机构9的备用供水回水管路92中设并联于第二气动切断阀FV2管路的紧急回水管路94及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

另外，本实用新型所述的水箱1还设备用泵12及管路连接至冷却管道101。

在本实施例中，所述的换热器7为板式换热器。

循环冷却水经过供水管道路71流入换热器7，回水经过回水管路72，对循环经过炉门后的热水进行冷却。

正常工作情况下，循环泵2开启，冷却水从水箱1流经冷却管道101，通过第一流量计6，进入炉门100进行冷却，冷却后从炉门出来的水流经第二流量计8，经过第三气动切断阀FV3，流经回流管道102，通过换热器7冷却后回到水箱1，完成一个循环。

如果循环泵2出现故障或者管道出现异常，备用泵12或者备用供水机构9可以立即自动启动。

当入口或者出口流量低于20m³/h，且维持低流量30S后停泵，并声光报警，此时，第一、第二气动切断阀FV1、FV2自动打开，第三气动切断阀FV3自动关闭，循环冷却水由冷却水进水管道A至备用供水机构9备用供水进水管路91进入炉门100进行冷却，冷却后的水经过备用供水回水管路92至冷却水回水管道B流出。

本实用新型炉门冷却装置投入使用后，炉门冷却效果得到彻底改善，不仅炉门管道没有出现堵塞的情况，而且通过增加循环水切断阀等，提供了炉门设备冷却的可靠性，炉门流量稳定，冷却效果由原来的温升10℃降低到现在的温升6℃，不仅降低了循环水使用量，也确保了炉门设备的安全稳定运行。

Claims (5)

1.一种炉门冷却装置，包括，

水箱，通过冷却管道及循环泵连接至炉门水冷管路进口；在上述冷却管道中设置流量调节阀、温度计、切断阀、第一流量计；

换热器，其进口端连接与炉门水冷管路出口端连接的回流管道，其出口端通过管路连接至水箱；所述与炉门水冷管路出口端连接的回流管道中设有第二流量计、切断阀；

换热器循环水管路，包括循环水供水管路和循环水回水管路，分别连接至换热器，上述循环水供水管路和循环水回水管路中分别设置循环水供水过滤器、循环水供水温度计、循环水供水压力表以及循环水回水温度计、循环水回水压力表；其特征在于，还包括，

备用供水机构，包括，

连接至上述冷却管道的备用供水进水管路，该管路中设供给第一气动切断阀、连接于第一气动切断阀前后端管路中的手动阀；该备用供水进水管路连接至冷却水进水管道；

连接至上述回流管道的备用供水回水管路，该管路中设供给第二气动切断阀、连接于第二气动切断阀前后端管路中的手动阀；该备用供水回水管路连接至冷却水回水管道；

第三气动切断阀，设置于所述回流管道中第二流量计的出口管路中，该气动切断阀前后端管路中的手动阀；

可编程序控制器，第一～第三气动切断阀、第二流量计及循环泵分别电性连接于可编程序控制器。

2.如权利要求1所述的炉门冷却装置，其特征在于，所述的备用供水机构的备用供水进水管路中设并联于第一气动切断阀管路的紧急供水管路及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

3.如权利要求1或2所述的炉门冷却装置，其特征在于，所述的备用供水机构的备用供水回水管路中设并联于第二气动切断阀管路的紧急回水管路及相应的气动切断阀和其前后端管路中的手动阀。

4.如权利要求1所述的炉门冷却装置，其特征在于，所述的水箱还设备用泵及管路连接至所述冷却管道。

5.如权利要求1所述的炉门冷却装置，其特征在于，所述的换热器为板式换热器。

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