CN209840808U - 一种温控精度高且使用寿命长的换热机构 - Google Patents

一种温控精度高且使用寿命长的换热机构 Download PDF

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CN209840808U CN201920553579.2U CN201920553579U CN209840808U CN 209840808 U CN209840808 U CN 209840808U CN 201920553579 U CN201920553579 U CN 201920553579U CN 209840808 U CN209840808 U CN 209840808U
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江再宽
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Suzhou Aode high end equipment Co.,Ltd.
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SUZHOU AODE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型揭示了一种温控精度高且使用寿命长的换热机构,其包括油水换热器、流经所述油水换热器的热油管路、在所述油水换热器处与所述热油管路中的油进行热量交换的冷却水循环管路、温度控制器,所述冷却水循环管路包括与所述油水换热器连通的出水管,所述出水管上设置有一比例调节阀,所述热油管路的热油侧出口处设置有一温度探头,所述温度控制器通过所述温度探头检测到的温度值控制所述比例调节阀的开度实现对所述冷却水循环管路中流量的调节。本实用新型控温精度高、使用寿命长、易维护。

Description

一种温控精度高且使用寿命长的换热机构
技术领域
本实用新型属于温控设备技术领域,特别是涉及一种温控精度高且使用寿命长的换热机构。
背景技术
在工业生产中,一些金属模具控温,需要提供工艺用导热油,要求模具进油温度超过100℃,且能控制恒定的出油温度,由于导热油在模具中吸热,模具出油温度高于进油温度,部分场合使用的出油温度高于200℃。
目前市场现有的技术是通过循环冷却水进入换热机组,冷却水与导热油通过间壁式换热器进行热交换,对热侧介质导热油进行控温。
以上技术在工艺上目前通常面临以下几个问题:第一是由于热侧油温较高,容易导致冷侧循环水在换热器冷侧表面结垢,从而影响换热效果,需要使用软化水或经常清洗保养,维护成本高;第二是由于工作过程中换热器内部温度梯度太大,换热器材料或密封材料容易变形,容易引起介质泄漏;第三是通过常规的电磁阀进行开停控制,难以实现精密的热侧出油温度控制。
因此,有必要提供一种新的温控精度高且使用寿命长的换热机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种控温精度高、使用寿命长、易维护的温控精度高且使用寿命长的换热机构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种温控精度高且使用寿命长的换热机构,其包括油水换热器、流经所述油水换热器的热油管路、在所述油水换热器处与所述热油管路中的油进行热量交换的冷却水循环管路、温度控制器,所述冷却水循环管路包括与所述油水换热器连通的出水管,所述出水管上设置有一比例调节阀,所述热油管路的热油侧出口处设置有一温度探头,所述温度控制器通过所述温度探头检测到的温度值控制所述比例调节阀的开度实现对所述冷却水循环管路中流量的调节。
进一步的,所述冷却水循环管路的流量大于所述热油管路内的流量。
进一步的,所述油水换热器上设置有温度补偿膨胀节。
进一步的,所述冷却水循环管路包括与所述油水换热器连通的进水管。
与现有技术相比,本实用新型一种温控精度高且使用寿命长的换热机构的有益效果在于:采用非对称介质流量设计,冷侧采用大流量小温差设计,热侧采用小流量大温差设计,避免了冷侧水温过高容易结垢;换热器设置有温度补偿膨胀节结构,避免热侧温差大引起材料损坏;在冷侧安装有比例调节阀,温控器接收热侧出口温度信号,通过PID算法运算,控制比例阀的开度,实现精密控温。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中数字表示:
1油水换热器,11温度补偿膨胀节;2热油管路,21热油侧出口,22热油侧进口;3冷却水循环管路,31进水管,32出水管,33直通管;4温度控制器;5比例调节阀;6温度探头。
具体实施方式
实施例:
请参照图1,本实施例为温控精度高且使用寿命长的换热机构100,其包括油水换热器1、流经油水换热器1的热油管路2、在油水换热器1处与所述热油管路2中的油进行热量交换的冷却水循环管路3、温度控制器4,所述冷却水循环管路3包括与油水换热器1连通的进水管31和出水管32,出水管32上设置有一比例调节阀5,热油管路2的热油侧出口21处设置有一温度探头6,温度控制器4通过温度探头6检测到的温度值控制比例调节阀5的开度实现对冷却水循环管路3中流量的调节。
冷却水循环管路3的流量大于热油管路2内的流量。
进水管31和出水管32之间连通设置有一直通管33,起到保护作用。
换热机组工作时,冷却水通过进水管31进入油水换热器1冷侧通道,吸收热量后温度升高,经过比例调节阀5主回路,再由出水管32排出;热油通过热油管路2的热油侧进口22进入油水换热器1热侧通道,释放热量后温度降低,经过热油侧出口21进入外部降温对象,热油在外部降温对象中吸收热量,温度升高后通过外部循环泵打入热油管路2的热油侧进口22,如此反复循环。
在热油侧出口22管路安装有温度探头6,根据客户设定的目标温度,温度控制器控制比例调节阀5的开度,间接控制通过油水换热器1冷侧通道冷却水的流量,如果当前温度高于设定的目标温度,比例调节阀5主回路流量增加,反之降低,通过温度控制器4的运算反复调节,最终达到目标温度精度范围以内。
换热器冷侧通道的设计流量远远高于热侧设计流量,从而可以实现冷侧进出口温度都在50摄氏度以内,使得冷却水循环系统不容易结垢。
油水换热器1上设置有温度补偿膨胀节11,通过设置温度补偿膨胀节1能够有效的避免热侧温差大引起材料损坏。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种温控精度高且使用寿命长的换热机构,其特征在于:其包括油水换热器、流经所述油水换热器的热油管路、在所述油水换热器处与所述热油管路中的油进行热量交换的冷却水循环管路、温度控制器,所述冷却水循环管路包括与所述油水换热器连通的出水管,所述出水管上设置有一比例调节阀,所述热油管路的热油侧出口处设置有一温度探头,所述温度控制器通过所述温度探头检测到的温度值控制所述比例调节阀的开度实现对所述冷却水循环管路中流量的调节。
2.如权利要求1所述的温控精度高且使用寿命长的换热机构,其特征在于:所述冷却水循环管路的流量大于所述热油管路内的流量。
3.如权利要求1所述的温控精度高且使用寿命长的换热机构,其特征在于:所述油水换热器上设置有温度补偿膨胀节。
4.如权利要求1所述的温控精度高且使用寿命长的换热机构,其特征在于:所述冷却水循环管路包括与所述油水换热器连通的进水管。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111288298A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 李明 一种制氢装置脱硫升温放空天然气回收方法

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