CN203489104U - 一种智能化分体式led路灯 - Google Patents

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张彬
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Abstract

本实用新型公开了一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源、安装架和LED光源，LED电源通过电线与LED光源连接，LED光源包括多个独立的LED发光单元，LED发光单元包括LED发光模组和散热器，LED发光模组包括正面布设有LED发光电路的铝基板和设置在铝基板正面的LED灯珠，散热器包括散热基板和间隔设置在散热基板背面的多个散热片，铝基板的背面和散热基板的正面贴合，安装架为条形，多个LED发光单元的中部分别以可拆卸式方式固定安装在安装架上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元的散热基板之间具有间隙；优点是散热效果好，维修简单方便，安装难度小且安装工艺简单。

Description

一种智能化分体式LED路灯
技术领域
本实用新型涉及一种路灯，尤其是涉及一种智能化分体式LED路灯。
背景技术
作为新型光源的LED，因其能耗低，颜色变换多样以及使用寿命长等优点被广泛应用于指示、照明等各个技术领域。现有的LED路灯一般包括LED电源、灯壳、LED发光模组及散热器，LED发光模组包括正面布设有LED发光电路的铝基板和设置在铝基板正面的LED灯珠，散热器包括散热基板和设置在散热基板背面且间隔设置的多个散热片，相邻两个散热片之间形成散热通道，铝基板的背面和散热基板的正面贴合，散热基板侧边的多处与灯壳固定连接，由此实现LED发光模组的固定。但是，现有的LED路灯中LED发光模组是一个整体，散热器也是一个整体，存在以下问题：一、LED发光模组中LED灯珠会发出大量的热量，这些热量比较集中而散热器的散热通道的一端被铝基板封闭，不能进行空气对流，其散热效果有限，尤其在LED发光模组中部，大量的热量无法散发出去，LED发光模组工作在较高的温度状况下，降低了使用寿命；二、维修的时候需要把LED发光模组整体拆下来，不能仅针对有故障部分进行维修，费时费力，LED路灯组装的时候也是整体安装，组装难度较大，并且，散热基板侧边的多处与灯壳固定连接，安装工艺比较复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果好，维修简单方便，装配难度小且工艺流程简单的智能化分体式LED路灯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源、安装架和LED光源，所述的LED电源通过电线与所述的LED光源连接，所述的LED光源包括多个独立的LED发光单元，所述的LED发光单元包括LED发光模组和散热器，所述的LED发光模组包括正面布设有LED发光电路的铝基板和设置在所述的铝基板正面的LED灯珠，所述的散热器包括散热基板和间隔设置在所述的散热基板背面的多个散热片，所述的铝基板的背面和所述的散热基板的正面贴合，所述的安装架为条形，多个LED发光单元的中部分别以可拆卸式方式固定安装在所述的安装架上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元的散热基板之间具有间隙。
所述的散热基板背面的中部设置有安装板，所述的安装板的排布方向与所述的散热片相同，所述的安装板与其相邻的散热片之间设置有电线通道，所述的安装板的高度高于所述的散热片的高度，所述的安装架的下端设置有连接板，每个LED发光单元中的安装板超出所述的散热片的部分通过螺丝与所述的连接板连接。
所述的LED发光单元还包括外壳，所述的外壳的两端与所述的散热基板的两端固定连接且两者之间形成散热腔，所述的散热片位于所述的散热腔内，所述的外壳上设置有多个散热孔，所述的安装架上设置有条形的安装工艺槽，所述的安装架穿过所述的散热腔，所述的安装架通过T型连接销与所述的外壳连接，所述的外壳的顶部设置有螺纹孔，所述的T型连接销的竖部设置有与所述的外壳的顶部的螺纹孔匹配的外螺纹，所述的T型连接销的横部位于所述的安装工艺槽内，当转动所述的T型连接销的竖部时，所述的外壳与所述的安装架固定或者松开。
所述的外壳两侧边分别延伸出所述的散热基板的两侧边外。
所述的T型连接销的横部长度大于所述的安装工艺槽宽度，所述的T型连接销的横部转动一定角度后进入所述的安装工艺槽内，转动所述的T型连接销的竖部时，所述的T型连接销的横部卡在所述的安装工艺槽内将所述的外壳与所述的安装架固定。
所述的安装工艺槽下部的宽度大于所述的安装工艺槽上部的宽度，所述的T型连接销的横部的长度小于所述的安装工艺槽下部的宽度且大于所述的安装工艺槽上部的宽度，所述的T型连接销的横部进入所述的安装工艺槽的下部内，转动所述的T型连接销的竖部使所述的T型连接销上升，所述的T型连接销的横部顶在所述的安装工艺槽的上部的端面上将所述的外壳与所述的安装架固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于LED光源包括多个独立的LED发光单元，形成一种按功率需求系列产品，每个发光单元串联在安装架上，安装架为条形工艺槽设计，多个LED发光单元的中部分别以可拆卸式方式固定安装在安装架上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元的散热基板之间具有间隙，相邻两个LED发光单元的散热基板之间的间隙与散热器连通形成散热通道，由此可以加速了热量的散发，散热效果好，并且LED发光单元以可拆卸式方式固定安装在在安装架上，在维修时，仅需将出现故障的LED发光单元拆卸下来进行维修更换即可，维修简单方便，在安装时，LED发光单元与安装架之间仅由一个固定处，装配难度小且安装工艺简单；
当散热基板背面的中部设置有安装板，安装板与其相邻的散热片之间设置有电线通道，安装板的高度高于散热片的高度，安装架的下端设置有连接板，每个LED发光单元中的安装板超出散热片的部分通过螺丝与连接板连接时，进一步降低了装配的难度，提高了装配效率，并且安装板与其相邻的散热片之间设置有电线通道，可以将LED光源与LED电源连接的电源布设在电线通道内，在通道中可以对电线进行防水处理，在不对智能化分体式LED路灯光线造成影响的前提下，提高了电路的安全性和可靠性；
当LED发光单元还包括外壳，外壳的两端与散热基板的两端固定连接且两者之间形成散热腔，散热片位于散热腔内，外壳上设置有多个散热孔，安装架上设置有条形的安装工艺槽，安装架穿过散热腔，安装架通过T型连接销与外壳连接，外壳的顶部设置有螺纹孔，T型连接销的竖部设置有与外壳的顶部的螺纹孔匹配的外螺纹，T型连接销的横部位于安装工艺槽内，当转动T型连接销的竖部时，外壳与安装架固定或者松开，实现LED发光单元的安装或者拆卸，减少装配难度和维修及售后服务，并且，LED发光单元可以作为一个标准单元，根据智能化分体式LED路灯功率的大小灵活的增加或者减少，满足不同的智能化分体式LED路灯功率的需求，属一种类型多种功率需求的系列产品；
当外壳两侧边分别延伸出散热基板的两侧边外时，将相邻的散热基板之间的间隙要求通过外壳延伸出散热基板的长度进行体现，在安装时不需考虑相邻两个LED发光单元的间隙大小，只需要依次将LED发光单元装在安装工艺槽内即可，此时相邻的外壳依次连接，而相邻的散热基板之间存在间隙形成散热通道，进一步降低了安装的要求，提高了安装的效率和生产成品。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例一的LED发光单元和安装架的结构示意图；
图3为实施例二的爆炸图；
图4为实施例二的LED发光单元和安装架的爆炸图；
图5为实施例二的LED发光单元和安装架的组装图；
图6为实施例二的LED发光单元的结构示意图；
图7为实施例二的爆炸图；
图8为实施例三的LED发光单元和安装架的爆炸图；
图9为实施例三的LED发光单元和安装架的组装图；
图10为实施例三的LED发光单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源（图中未显示）、安装架1和LED光源，LED电源通过电线与LED光源连接，LED光源包括多个独立的LED发光单元2，LED发光单元2包括LED发光模组3和散热器4，LED发光模组3包括正面布设有LED发光电路的铝基板31和设置在铝基板31正面的LED灯珠32，散热器4包括散热基板41和间隔设置在散热基板41背面的多个散热片42，铝基板31的背面和散热基板41的正面贴合，安装架1为条形，多个LED发光单元2的中部分别以可拆卸式方式固定安装在安装架1上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元1的散热基板41之间具有间隙。
本实施例中，散热基板41背面的中部设置有安装板43，安装板43的排布方向与散热片42相同，安装板43与其相邻的散热片42之间设置有电线通道，安装板43的高度高于散热片42的高度，安装架1的下端设置有连接板11，每个LED发光单元1中的安装板43超出散热片42的部分通过螺丝与连接板11连接。
本实施例中，铝基板31正面设置有覆盖住LED灯珠32的透镜33。
实施例二：一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源（图中未显示）、安装架1和LED光源，LED电源通过电线与LED光源连接，LED光源包括多个独立的LED发光单元2，LED发光单元2包括LED发光模组3和散热器4，LED发光模组3包括正面布设有LED发光电路的铝基板31和设置在铝基板31正面的LED灯珠32，散热器4包括散热基板41和间隔设置在散热基板41背面的多个散热片42，铝基板31的背面和散热基板41的正面贴合，安装架1为条形，多个LED发光单元2的中部分别以可拆卸式方式固定安装在安装架1上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元1的散热基板41之间具有间隙。
本实施例中，LED发光单元2还包括外壳5，外壳5的两端与散热基板41的两端固定连接且两者之间形成散热腔，散热片42位于散热腔内，外壳5上设置有多个散热孔51，安装架1上设置有条形的安装工艺槽11，安装架1穿过散热腔，安装架1通过T型连接销6与外壳5连接，外壳5的顶部设置有螺纹孔52，T型连接销6的竖部61设置有与外壳5的顶部的螺纹孔52匹配的外螺纹，T型连接销6的横部62位于安装工艺槽11内，当转动T型连接销6的竖部61时，外壳5与安装架6固定或者松开。
本实施例中，T型连接销6的横部62长度大于安装工艺槽11宽度，T型连接销6的横部62转动一定角度后进入安装工艺槽11内，转动T型连接销6的竖部61时，T型连接销6的横部62卡在安装工艺槽11内将外壳5与安装架1固定。
本实施例中，铝基板31正面设置有覆盖住LED灯珠32的透镜33。
实施例三：一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源（图中未显示）、安装架1和LED光源，LED电源通过电线与LED光源连接，LED光源包括多个独立的LED发光单元2，LED发光单元2包括LED发光模组3和散热器4，LED发光模组3包括正面布设有LED发光电路的铝基板31和设置在铝基板31正面的LED灯珠32，散热器4包括散热基板41和间隔设置在散热基板41背面的多个散热片42，铝基板31的背面和散热基板41的正面贴合，安装架1为条形，多个LED发光单元2的中部分别以可拆卸式方式固定安装在安装架1上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元1的散热基板41之间具有间隙。
本实施例中，LED发光单元2还包括外壳5，外壳5的两端与散热基板41的两端固定连接且两者之间形成散热腔，散热片42位于散热腔内，外壳5上设置有多个散热孔51，安装架1上设置有条形的安装工艺槽11，安装架1穿过散热腔，安装架1通过T型连接销6与外壳5连接，外壳5的顶部设置有螺纹孔52，T型连接销6的竖部61设置有与外壳5的顶部的螺纹孔52匹配的外螺纹，T型连接销6的横部62位于安装工艺槽11内，当转动T型连接销6的竖部61时，外壳5与安装架6固定或者松开。
本实施例中，安装工艺槽11为阶梯型槽，安装工艺槽11下部的宽度大于安装工艺槽11上部的宽度，T型连接销6的横部62的长度小于安装工艺槽11下部的宽度且大于安装工艺槽11上部的宽度，T型连接销6的横部62进入安装工艺槽11的下部内，转动T型连接销6的竖部61使T型连接销6上升，T型连接销6的横部顶在安装工艺槽11的上部的端面上将外壳5与安装架1固定。
本实施例中，铝基板31正面设置有覆盖住LED灯珠32的透镜33。
实施例四：本实施例是在实施例二和实施例三的基础上，外壳5两侧边分别延伸出散热基板41的两侧边外。

Claims (6)

1.一种智能化分体式LED路灯，包括LED电源、安装架和LED光源，所述的LED电源通过电线与所述的LED光源连接，其特征在于所述的LED光源包括多个独立的LED发光单元，所述的LED发光单元包括LED发光模组和散热器，所述的LED发光模组包括正面布设有LED发光电路的铝基板和设置在所述的铝基板正面的LED灯珠，所述的散热器包括散热基板和间隔设置在所述的散热基板背面的多个散热片，所述的铝基板的背面和所述的散热基板的正面贴合，所述的安装架为条形，多个LED发光单元的中部分别以可拆卸式方式固定安装在所述的安装架上且沿水平方向依次排列，相邻两个LED发光单元的散热基板之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种智能化分体式LED路灯，其特征在于所述的散热基板背面的中部设置有安装板，所述的安装板的排布方向与所述的散热片相同，所述的安装板与其相邻的散热片之间设置有电线通道，所述的安装板的高度高于所述的散热片的高度，所述的安装架的下端设置有连接板，每个LED发光单元中的安装板超出所述的散热片的部分通过螺丝与所述的连接板连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化分体式LED路灯，其特征在于所述的LED发光单元还包括外壳，所述的外壳的两端与所述的散热基板的两端固定连接且两者之间形成散热腔，所述的散热片位于所述的散热腔内，所述的外壳上设置有多个散热孔，所述的安装架上设置有条形的安装工艺槽，所述的安装架穿过所述的散热腔，所述的安装架通过T型连接销与所述的外壳连接，所述的外壳的顶部设置有螺纹孔，所述的T型连接销的竖部设置有与所述的外壳的顶部的螺纹孔匹配的外螺纹，所述的T型连接销的横部位于所述的安装工艺槽内，当转动所述的T型连接销的竖部时，所述的外壳与所述的安装架固定或者松开。
4.根据权利要求3所述的一种智能化分体式LED路灯，其特征在于所述的外壳两侧边分别延伸出所述的散热基板的两侧边外。
5.根据权利要求3或4所述的一种智能化分体式LED路灯，其特征在于所述的T型连接销的横部长度大于所述的安装工艺槽宽度，所述的T型连接销的横部转动一定角度后进入所述的安装工艺槽内，转动所述的T型连接销的竖部时，所述的T型连接销的横部卡在所述的安装工艺槽内将所述的外壳与所述的安装架固定。
6.根据权利要求3或4所述的一种智能化分体式LED路灯，其特征在于所述的安装工艺槽下部的宽度大于所述的安装工艺槽上部的宽度，所述的T型连接销的横部的长度小于所述的安装工艺槽下部的宽度且大于所述的安装工艺槽上部的宽度，所述的T型连接销的横部进入所述的安装工艺槽的下部内，转动所述的T型连接销的竖部使所述的T型连接销上升，所述的T型连接销的横部顶在所述的安装工艺槽的上部的端面上将所述的外壳与所述的安装架固定。
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