CN203487420U - 地下管网顶管施工用的省力导轨 - Google Patents

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倪淑梅
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Abstract

本实用新型是一种地下管网顶管施工用的省力导轨,属地下管网施工装置,其特征是该省力导轨主要由枕木、导轨和滚轮组成,各枕木自左至右地间隔铺设在基坑的底面上,在各枕木的上部均对应开设呈前后向的导轨槽,此导轨槽的中段为平面槽,而此导轨槽的前端段、后端段是对称的呈八字形的斜面槽,且前斜面槽、后斜面槽与平面槽的交界处对称地均形成直角止口,在各枕木的前斜面槽、后斜面槽的槽面上对称地分别固定安装呈直角槽形的且槽口向外的导轨,在此导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地开设对称的豁口槽并安装滚轮,将待顶推的管节放置于各滚轮上,有效地减少了顶推过程中管节的摩擦力,提高了施工效率。

Description

地下管网顶管施工用的省力导轨
技术领域
    本实用新型属地下管网施工装置,尤其是涉及一种地下管网顶管施工用的导轨。
背景技术
地下管网(道)的施工通常是开挖明沟以埋设管道,但在已完工的工业厂房内或在城市道路下,这种开挖明沟埋设管道的施工方法会影响生产或正常的道路通行,且周边复杂的地理环境往往还会因开挖明沟而影响建筑物的安全性,现在有的地下管网的施工已采用顶管施工方法,但顶管过程中的摩擦阻力大,影响施工效率。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种地下管网顶管施工用的省力导轨,不仅结构简单合理,使用方便、快捷,而且有效地减少顶管过程中的摩擦力,提高施工效率。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种地下管网顶管施工用的省力导轨(简称省力导轨),包括架设在本省力导轨上的管节和设置在基坑底部的顶推管节用的立桩以及液压千斤顶和顶梁,此立桩竖向埋设在基坑的底部,液压千斤顶抵靠在立桩上以顶推左端安装有顶梁的管节,其特征是:该地下管网顶管施工用的省力导轨主要由枕木、导轨和滚轮组成,此长方体的枕木呈前后向设置,且各枕木又自左至右地间隔铺设在基坑的底面上,各相邻枕木之间的间距可为800 mm -1000mm ,在各枕木的上部均对应开设呈前后向的导轨槽以安装导轨,此导轨槽呈水平的形,即此导轨槽的中段为平面槽,而此导轨槽的前端段、后端段是对称的呈八字形的斜面槽,且前斜面槽、后斜面槽与平面槽的交界处对称地均形成直角止口,在各枕木的前斜面槽、后斜面槽的槽面上对称地分别固定安装呈直角槽形的且槽口向外(即向上)的导轨,并使此导轨左高右低地与水平面之间产生坡度(即斜度),且此坡度的夹角可为2度-4度,此导轨可用槽钢制成,在此前导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地开设对称的豁口槽,并在各对称的前后豁口槽中安装圆柱形且带轴承的滚轮,即将各滚轮的轮轴对应嵌装在豁口槽中,同样,在此后导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地也开设对称的豁口槽,并在各前后对称的豁口槽中也安装圆柱形且带轴承的滚轮,即将各滚轮的轮轴也对应嵌装在豁口槽中,并使各滚轮分别对应位于各枕木的上方,各左右相邻的滚轮之间的间距可为800 mm -1000mm。
使用时,将待顶推的管节放置于各滚轮上,液压千斤顶抵靠在钢轨制成的立桩上,活塞杆顶推左端安装有顶梁的管节,有效地减少了顶推过程中管节的摩擦力,提高了施工效率
    本实用新型所提出的地下管网顶管施工用的省力导轨,不仅结构简单合理,使用方便、快捷,而且有效地减少了顶管过程中的摩擦力,提高了施工效率。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的地下管网顶管施工用的省力导轨作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的地下管网顶管施工用的省力导轨使用时的主视示意图。
图2是图1中的A-A剖视示意图。
图1、图2中:1、导轨    2、滚轮    3、枕木    3-1、平面槽    3-2、前斜面槽    3-3、后斜面槽     4、管节     5、基坑     6、立桩    7、液压千斤顶。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出:一种地下管网顶管施工用的省力导轨(简称省力导轨),包括架设在本省力导轨上的管节4和设置在基坑5底部的顶推管节4用的立桩6以及液压千斤顶7和顶梁,此立桩6竖向埋设在基坑5的底部,液压千斤顶7抵靠在立桩6上以顶推左端安装有顶梁的管节4,其特征是:该地下管网顶管施工用的省力导轨主要由枕木3、导轨1和滚轮2组成,此长方体的枕木3呈前后向设置,且各枕木3又自左至右地间隔铺设在基坑5的底面上,各相邻枕木3之间的间距可为800 mm -1000mm ,在各枕木3的上部均对应开设呈前后向的导轨槽以安装导轨1,此导轨槽呈水平的形,即此导轨槽的中段为平面槽3-1,而此导轨槽的前端段、后端段是对称的呈八字形的斜面槽,且前斜面槽3-2、后斜面槽3-3与平面槽3-1的交界处对称地均形成直角止口,在各枕木3的前斜面槽3-1、后斜面槽3-2的槽面上对称地分别固定安装呈直角槽形的且槽口向外(即向上)的导轨1,并使此导轨1左高右低地与水平面之间产生坡度(即斜度),且此坡度的夹角可为2度-4度,此导轨1可用槽钢制成,在此前导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地开设对称的豁口槽,并在各对称的前后豁口槽中安装圆柱形的且带轴承的滚轮2,即将各滚轮2的轮轴对应嵌装在豁口槽中,同样,在此后导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地也开设对称的豁口槽,并在各对称的前后豁口槽中也安装圆柱形的且带轴承的滚轮2,即将各滚轮2的轮轴也对应嵌装在豁口槽中,并使各滚轮2分别对应位于各枕木3的上方,各左右相邻的滚轮2之间的间距可为800 mm -1000mm。
使用时,将待顶推的管节4放置于各滚轮2上,液压千斤顶7抵靠在钢轨制成的立桩6上,活塞杆顶推左端安装有顶梁的管节4,有效地减少了顶推过程中管节4的摩擦力,提高了工作效率。

Claims (5)

1. 一种地下管网顶管施工用的省力导轨,包括架设在本省力导轨上的管节(4)和设置在基坑(5)底部的顶推管节(4)用的立桩(6)以及液压千斤顶(7)和顶梁,此立桩(6)竖向埋设在基坑(5)的底部,液压千斤顶(7)抵靠在立桩(6)上,其特征是:该地下管网顶管施工用的省力导轨主要由枕木(3)、导轨(1)和滚轮(2)组成,此长方体的枕木(3)呈前后向设置,且各枕木(3)又自左至右地间隔铺设在基坑(5)的底面上,在各枕木(3)的上部均对应开设呈前后向的导轨槽以安装导轨(1),此导轨槽呈水平的〔 形,即此导轨槽的中段为平面槽(3-1),而此导轨槽的前端段、后端段是对称的呈八字形的斜面槽,且前斜面槽(3-2)、后斜面槽(3-3)与平面槽(3-1)的交界处对称地均形成直角止口,在各枕木(3)的前斜面槽(3-1)、后斜面槽(3-2)的槽面上对称地分别固定安装呈直角槽形的且槽口向外的导轨(1),并使此导轨(1)左高右低地与水平面之间产生坡度即斜度,在此前导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地开设对称的豁口槽,并在各对称的前后豁口槽中安装圆柱形且带轴承的滚轮(2),即将各滚轮(2)的轮轴对应嵌装在豁口槽中,同样,在此后导轨上的前后两侧立面槽壁的上部自左至右间隔均布地也开设对称的豁口槽,并在各对称的前后豁口槽中也安装圆柱形且带轴承的滚轮(2),即将各滚轮(2)的轮轴也对应嵌装在豁口槽中,并使各滚轮(2)分别对应位于各枕木(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的地下管网顶管施工用的省力导轨,其特征在于各相邻枕木(3)之间的间距为800 mm -1000mm。 
3.根据权利要求1所述的地下管网顶管施工用的省力导轨,其特征在于此坡度的夹角为2度- 4度。
4.根据权利要求1所述的地下管网顶管施工用的省力导轨,其特征在于此导轨(1)用槽钢制成。
5.根据权利要求1所述的地下管网顶管施工用的省力导轨,其特征在于各左右相邻的滚轮(2)之间的间距为800 mm -1000mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107701192A (zh) * 2017-10-19 2018-02-16 中国建筑工程(香港)有限公司 具有顶推架组件的箱涵中继顶推系统
CN107740694A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 中国建筑工程(香港)有限公司 箱涵中继顶推系统及其使用方法
CN107747494A (zh) * 2017-10-19 2018-03-02 中国建筑工程(香港)有限公司 具有移动机构的箱涵中继顶推系统
CN107762526A (zh) * 2017-10-19 2018-03-06 中国建筑工程(香港)有限公司 具有顶推装置与箱涵推块连接结构的箱涵中继顶推系统

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