CN203487210U - 铝灰分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝灰分离器，包括机架、炒灰锅、搅拌器和移动机架，所述炒灰锅设置在机架的底部，所述炒灰锅的底部设有放液口，且所述炒灰锅的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门，所述移动机架安装在机架上，并且移动机架上安装有驱动器，所述搅拌器一端位于炒灰锅内，另一端连接在移动机架上且与驱动器相连接，所述炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，所述搅拌器与炒灰锅相适配，所述移动机架能上下移动。本实用新型能有效的分离出铝灰中的铝液，且能防止铝会中的杂质粘在炒灰铁锅底部，同时本实用新型避免了人工放灰，消除了安全隐患，同时也提高了生产效率，降低了企业生产成本。

Description

铝灰分离器

技术领域

本实用新型涉及一种铝锭生产设备，尤其涉及一种用于分离铝灰的分离器。

背景技术

在铝锭的生产过程中，由于原料铝是回收的废旧铝材，在生产的过程中需要将废旧铝材熔化，由于废旧铝材中含有大量的杂质，在形成铝锭的过程中，必须将铝液中的杂质除去，尽量提高铝液的纯度，得到铝锭的纯度越高，其质量越好。因此在熔炼炉中，会将铝灰排出，得到较纯净的铝液。由于排出的铝灰中含有20%以上的铝，不回收利用会造成严重的浪费。因此铝锭生产企业都会重新回收铝灰中的铝，其用到的设备是一台铝灰分离器，其主要包括圆弧炒灰铁锅和搅拌装置，搅拌装置安装在圆弧炒灰铁锅内，搅拌装置用于搅动圆弧炒灰铁锅中的铝灰。其工作原理：在铝灰分离过程中，先将铝灰倒入圆弧炒灰铁锅内，然后开启搅拌装置。在此过程中，如温度过高则需加降温料降温，温度过低需加升温料升温，使铝灰中的铝熔化后沉入圆弧炒灰铁锅底部，铝水从圆弧炒灰铁锅通过排水槽流入铝液池中，冷却成铝锅巴，然后将铝锅巴重新投到熔炼炉再次熔化铸成铝锭。市面上销售的铝灰分离器存在以下缺陷：

1、铝灰分离器的圆弧炒灰铁锅锅底维修频繁，炒灰铁锅的底部为弧形底，搅拌装置的搅拌器是与之相适配的箭头形，由于炒灰铁锅的底部为弧形底，其传热快，但是受热均匀性较差，导致部分铝灰并没有被熔化，在搅拌臂的作用下容易将炒灰锅底打坏，维修频繁，修理成本费较大。

2、灰中的铝含量较多，在炒灰时，搅拌器旋转带动铝灰转动，使得铝灰受热均匀，同时也将铝灰中的杂质和滤液分离开来，铝液在下，杂质在铝液的上面，待有一定铝液后打开底部放液孔放出铝液，放完铝液后，就开始放出杂质，其实际过程是先放铝液再放杂质，实际操作中，工人根据自己的经验，观察放出铝液的情况来决定是否继续放出铝液，这样就会造成铝液未排尽，将铝液当杂质排出，浪费了铝液，或者将杂质放入铝液中，增加了铝液的杂质含量，不能将铝液进行有效的分离。

3、回收的铝液中含杂质多，由于现有技术采用的是先放铝液再放杂质，杂质在放到锅底时，灰与铝水一同流出进入铝液池中，致使铝液的纯度不纯。

4、可能出现伤人安全事故，现有技术是直接将铝灰中的杂质排出炒灰铁锅，由于铝灰在排出炒灰铁锅的时候温度很高，人工操作排灰的过程中，容易发生烫伤事故，且长期在高温环境工作，也会影响工人的身体健康，具有较大的安全隐患。

5、维修铝灰分离器的难度较大，现有技术的搅拌装置的搅拌器安装在炒灰铁锅内，在需要更换搅拌装置时，就必须将搅拌装置的搅拌器拆卸下来，在炒灰铁锅内拆卸搅拌装置，十分费时费力，且容易损坏炒灰铁锅。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铝灰分离器。该铝灰分离器，先排杂质再排铝液，使得到的铝液纯度较高，杂质较少，且能有效地分离出铝灰中的铝液和防止铝灰中的杂质粘在炒灰锅底部，同时本实用新型避免了人工放灰，消除了安全隐患，同时也提高了生产效率，降低了企业生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

铝灰分离器，包括机架、炒灰锅、搅拌器和移动机架，其特征在于：所述炒灰锅设置在机架的底部，所述炒灰锅的底部设有放液口，且所述炒灰锅的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门，所述移动机架安装在机架上，并且移动机架上安装有驱动器，所述搅拌器一端位于炒灰锅内，另一端连接在移动机架上且与驱动器相连接，所述炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，所述搅拌器与炒灰锅相适配，所述移动机架能上下移动。

还包括卷扬机，所述卷扬机安装在机架上，该卷扬机与 移动机架相连，该卷扬器能带动移动机架上下运动。

所述搅拌器包括连接杆和旋转臂，所述旋转臂焊接在连接杆上，所述连接杆连接在驱动器上，所述旋转臂为“T”字形或“U”字旋转臂。

所述放灰门下方设置有放灰槽，所述放灰槽连接有一个旋转送灰筒，旋转送灰筒内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有驱动装置。

所述炒灰锅的上部安装有进料装置，所述进料装置设有进料口，进料口处左右设置有加料双开门。

旋转臂在驱动器的牵引下，可以顺时针或逆时针旋转，将铝渣搅拌均匀，以便铝渣分离成铝液和灰。旋转送灰筒亦称冷灰桶，螺旋输送器类似于搅拌机。

本实用新型的工作原理过程为：卷扬机带动移动机架上下移动，移动机架带动驱动器和搅拌器上下移动，驱动器驱动搅拌器旋转，搅拌器旋转将铝渣炒熟后，使铝液和杂质进行有效分离，由于铝液与灰的比重不同，灰的比重小一些，就浮在铝液的上面，比重大的铝液沉入炒灰锅底部，先打开排灰孔将灰排入冷却桶，在冷灰桶内作冷却处理，再打开排液孔将铝液排入铝液池。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括机架、炒灰锅、搅拌器和移动机架，所述炒灰锅设置在机架的底部，所述炒灰锅的底部设有放液口，且所述炒灰锅的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门，所述移动机架安装在机架上，并且移动机架上安装有驱动器，所述搅拌器一端位于炒灰锅内，另一端连接在移动机架上且与驱动器相连接，所述炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，所述搅拌器与炒灰锅相适配，移动机架能上下移动。在炒灰锅的底部设有放液口，用于放出铝液；在炒灰锅的中下部设有放灰口用于放出铝灰分离后的杂质，驱动器用于驱动搅拌器旋转，搅拌器旋转用于搅动铝渣，使得铝灰受热均匀，使得铝灰中的铝和杂质能有效分离，炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，使得铝灰受热相对于弧形底的炒灰锅来说更加均匀，铝灰熔化彻底，加上与之相适配的搅拌器的搅拌，使得铝灰中的铝和杂质彻底分开，在锅底不会有残留物，不会在锅底堆积，影响炒灰锅传热，减少了燃料使用量，同时也避免了搅拌器在搅拌的时候打坏炒灰锅底，维修次数少，降低了维修成本。

2、本实用新型还包括卷扬机，所述卷扬机安装在机架上，该卷扬机与   移动机架相连，该卷扬器能带动移动机架上下运动。卷扬机带动移动机架上下移动，从而就带动搅拌器上下移动，工人可根据炒灰锅内的实际情况来调整搅拌器的高度，利于铝灰的搅拌，使得铝液受热更加均匀，同时也能防止杂质在炒灰锅底堆积，旋转机能上下运动，也便于工人更换或者日常维护搅拌器，同时在维护搅拌器的时候将搅拌器提出炒灰锅，也不会损坏炒灰锅，维护方便，省时省力。

3、锅底粘灰量少，使用寿命长，维修成本低。本实用新型搅拌器包括连接杆和旋转臂，所述旋转臂焊接在连接杆上，所述连接杆连接在驱动器上，所述旋转臂为“T”字形或“U”字旋转臂。平底的圆柱形炒灰锅使得铝灰受热更加均匀，同时也便于放灰和放液，搅拌器的旋转臂为“T”字形或“U”字旋转臂，是为了使得搅拌器能与炒灰锅的底部相接触，能将炒灰锅底部的铝灰搅动，防止其粘在炒灰锅底部，达到不粘锅、不损坏锅的效果，可延长锅的使用寿命。

4、本实用新型的放灰门下方设置有放灰槽，所述放灰槽连接有一个旋转送灰筒，旋转送灰筒内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有驱动装置。通过这样的方式，就避免了人工参与放灰，也就消除了人工放灰的安全隐患，由于放灰槽连接有一个旋转送灰筒，旋转送灰筒内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有驱动装置，螺旋输送器将杂质送走，在送灰筒内旋转时，能降低杂质的温度，消除高温对工人的影响，由于螺旋输送器能将杂质送走，避免了人工送灰，也提高了送灰效率，提高了生产效率。

5、本实用新型可减少粉尘对环境的污染，本实用新型在炒灰机的上部安装有进料装置，所述进料装置设有进料口，进料口左右设置有加料双开门，能将粉尘密封在炒灰机室内，然后通过排污管进入吸尘塔对粉尘进行处理，使其沉降到吸尘塔底部，粉尘不会从加料口喷出室外污染环境。也是职业卫生防患的重要设备和措施。

6、铝渣中的铝回收率较高，可达95%以上。本实用新型搅拌器能做上下运动，能设置顺时针或逆时针旋转的时间，使铝渣炒得较为均匀，灰中的含铝量极少，铝的回收率极高。

7、本实用新型在炒灰锅的顶部安装有进料装置，所述进料装置设有进料口，进料口处设置有加料双开门。进料装置便于工人加料，加料双开门利于加料方便及保护环境。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图。

图中标记 1、机架，2、卷扬机，3、旋转送灰筒，4、放灰门，5、放灰槽，6、放液口，7、加料双开门，8、搅拌器，9、炒灰锅，10、驱动器，11、移动机架。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1、炒灰锅9、搅拌器8和移动机架11，炒灰锅9设置在机架1的底部，所述炒灰锅9的底部设有放液口6，且所述炒灰锅9的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门4，所述移动机架11上安装着驱动器10，所述搅拌器8一端悬挂于炒灰锅9内，另一端连接在驱动器10上，所述搅拌器8能在移动机架11上下移动时候跟随做上下移动。

机架1由4根立柱构成，卷扬机2安装在与4根立柱相连的平台上的一侧，驱动器10安装在与4根立柱相连的平台上的另一侧，所述驱动器10由传动齿轮和连杆组成，所述的传动齿轮与传动连杆相连，所述的传动连杆与搅拌器8相连。卷扬机2带动移动机架11上下移动，移动机架11上下移动带动搅拌器上下移动。

本实用新型的工作原理过程为：卷扬机控制移动机架，移动机架在卷扬机的牵引下做上下运动，从而带动安装在移动架上的驱动器和搅拌器做上下运动，驱动器又通过传动齿轮和连杆带动搅拌器旋转，将铝渣中的灰搅动到铝液的上面，此时工人打开放灰门，铝灰中的杂质从放灰门中流出，然后关闭放灰门，打开放液口，放出铝液。这样本实用新型的工作过程为先放铝灰中的杂质，再放出铝液，这样得到的铝液的纯度较高，杂质含量较少，同时放完铝液时，杂质也不会堆积在炒灰锅的底部，提高铝的回收率，增加了企业效益。

本实用新型炒灰锅9为平底的圆柱形炒灰锅，搅拌器8包括连接杆和旋转臂，所述旋转臂焊接在连接杆上，所述连接杆连接在驱动器上，所述旋转臂为“T”字形或“U”字旋转臂。

本实用新型的放灰门4下方设置有放灰槽5，所述放灰槽5连接有一个旋转送灰筒3，旋转送灰筒3内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有驱动装置。放灰门4由门和门挡组成，门挡焊接在门上，门挡为一根较长的矩形铁块，一端焊接在门上，另一端卡在设在炒灰锅上的卡槽内。

本实用新型在炒灰锅9的顶部安装有进料装置，所述进料装置设有进料口，进料口处设置有加料双开门7，加料双开门7包括左右两扇活动门，进料装置便于工人加料，加料双开门利于加料方便及保护环境。

Claims (5)

1.铝灰分离器，包括机架、炒灰锅、搅拌器和移动机架，其特征在于：所述炒灰锅设置在机架的底部，所述炒灰锅的底部设有放液口，且所述炒灰锅的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门，所述移动机架安装在机架上，并且移动机架上安装有驱动器，所述搅拌器一端位于炒灰锅内，另一端连接在移动机架上且与驱动器相连接，所述炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，所述搅拌器与炒灰锅相适配，所述移动机架能上下移动。

2.根据权利要求1所述的铝灰分离器，其特征在于：还包括卷扬机，所述卷扬机安装在机架上，该卷扬机与   移动机架相连，该卷扬器能带动移动机架上下运动。

3.根据权利要求1或2所述的铝灰分离器，其特征在于：所述搅拌器包括连接杆和旋转臂，所述旋转臂焊接在连接杆上，所述连接杆连接在驱动器上，所述旋转臂为“T”字形或“U”字旋转臂。

4.根据权利要求3所述的铝灰分离器，其特征在于：所述放灰门下方设置有放灰槽，所述放灰槽连接有一个旋转送灰筒，旋转送灰筒内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有驱动装置。

5.根据权利要求1所述的铝灰分离器，其特征在于：所述炒灰锅的上部安装有进料装置，所述进料装置设有进料口，进料口处左右设置有加料双开门。

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