CN203486771U - 钢结构的翻身与吊装夹具 - Google Patents
钢结构的翻身与吊装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203486771U CN203486771U CN201320499898.2U CN201320499898U CN203486771U CN 203486771 U CN203486771 U CN 203486771U CN 201320499898 U CN201320499898 U CN 201320499898U CN 203486771 U CN203486771 U CN 203486771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hanger
- steel structure
- stands
- rolling
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种钢结构的翻身与吊装夹具，包括：第一翻身吊耳、第二翻身吊耳及紧固单元。第一翻身吊耳及第二翻身吊耳为C型口结构。钢结构的一侧放置在第一翻身吊耳的C型口中，另一侧放置在第二翻身吊耳的C型口中。紧固单元分别与第一翻身吊耳及第二翻身吊耳连接，紧固单元用于将第一翻身吊耳及翻身吊耳固定在钢结构上。本实用新型提供的钢结构翻身与吊装夹具，保证了吊装、翻身过程中的安全，而且不会对钢结构造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种钢结构的翻身与吊装夹具。
背景技术
目前在桥梁钢结构制造中，对厚板零件、厚板拼板或厚板组合单元件等钢结构的翻身、起吊一般采用的垂吊夹夹住钢结构边缘，然后对钢结构进行起吊或翻身；或者在钢结构上焊接吊耳，通过在吊耳上施力实现对钢结构的起吊或翻身。采用垂吊夹存在以下缺点：第一、垂吊夹额定载荷受限制，对超大、超重的钢结构起吊或翻身时，钢结构容易脱落，存在不安全隐患。第二、垂吊夹夹住钢结构容易对钢结构表面造成损伤，从而影响产品质量。采用在钢板上焊接吊耳的方法存在以下缺点：钢结构吊装或翻身完毕后要清除吊耳，容易对钢结构造成损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够安全的对钢结构进行吊装、翻身，并且不会对钢结构造成损伤的的钢结构的翻身与吊装夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢结构的翻身与吊装夹具，包括：第一翻身吊耳、第二翻身吊耳及紧固单元。所述第一翻身吊耳及所述第二翻身吊耳分别设置在所述钢结构的两侧。所述紧固单元分别与所述第一翻身吊耳及所述第二翻身吊耳连接，所述紧固单元用于将所述第一翻身吊耳及所述翻身吊耳固定在所述钢结构上。所述第一翻身吊耳及所述第二翻身吊耳为C型口结构。
进一步地，所述紧固单元包括螺旋扣、卸扣、绳索及绳夹。所述螺旋扣的一端与所述第一翻身吊耳连接。所述绳索依次穿过所述螺旋扣的另一端及卸扣，且所述绳夹将所述绳索的首尾连接在一起。所述卸扣与所述第二翻身吊具固定连接。
进一步地，所述绳索为钢丝绳。
本实用新型提供的钢结构翻身与吊装夹具，在钢结构的两侧设置有第一翻身吊耳及第二翻身吊耳，且第一翻身吊耳及第二翻身吊耳通过紧固单元固定在钢结构上，由于钢结构被限制在第一翻身吊耳及第二翻身吊耳的中间，因此在对钢结构吊装、翻身的过程中，钢结构不会脱落，保证了吊装、翻身过程中的安全。钢结构放置在第一翻身吊耳的C型口及第二翻身吊耳为C型口中，因此不会对钢结构的边缘造成损伤。在对钢结构吊装、翻身完成以后，可以将第一翻身吊耳、第二翻身吊耳及紧固单元取下，不会对钢结构造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的钢结构的翻身与吊装夹具翻身状态时的装配图。
图2为本实用新型实施例提供的钢结构的翻身与吊装夹具吊装状态时的装配图。
具体实施方式
参见图1-图2，本实用新型实施例提供了一种钢结构的翻身与吊装夹具，包括：第一翻身吊耳1、第二翻身吊耳7及紧固单元。第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7为C型口结构；钢结构4的一侧放置在第一翻身吊耳1的C型口中，正对的另一侧放置在第二翻身吊耳7的C型口中；紧固单元分别与第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7连接，紧固单元用于将第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7固定在钢结构4上。其中，紧固单元包括螺旋扣2、卸扣6、绳索3及绳夹5。螺旋扣2的一端与第一翻身吊耳1连接；绳索3依次穿过螺旋扣2的另一端及卸扣6，且绳夹5将绳索3的首尾连接在一起；卸扣6与第二翻身吊具7固定连接。本实用新型实施例中，绳索3采用高强度的钢丝绳。
本实用新型实施例提供的钢结构的翻身与吊装夹具的工作原理如下：参见图1，在翻身的过程中，第一翻身吊耳1或第二翻身吊耳7上通过第二吊耳8连接翻身所用的第二绳索9，且第二绳索9与翻身的动力机构连接。在对钢结构翻身之前，旋紧螺旋扣2，第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间的绳索收紧，钢结构4被限制在第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间，然后通过翻身的动力机构对钢结构4实现翻身。钢结构4翻身结束后，旋松螺旋扣2，第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间的绳索3松开，可方便的将第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7取下，不会对钢结构4造成损伤。参见图2，在吊装（如平吊）的过程中，第一翻身吊耳1上通过第三翻身吊耳10连接吊装所用的第三绳索11，且第三绳索11与吊装的动力机构连接。第二翻身吊耳7上通过第二吊耳8连接吊装所用的第二绳索9，且第二绳索9与翻身的动力机构连接。在对钢结构翻身之前，旋紧螺旋扣2，第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间的绳索收紧，钢结构4被限制在第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间，然后通过吊装的动力机构的移动实现对钢结构4的吊装。钢结构4吊装结束后，旋松螺旋扣2，第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7之间的绳索3松开，可方便的将第一翻身吊耳1及第二翻身吊耳7取下，不会对钢结构4造成损伤。
本实用新型实施例具有以下有益效果：
1、在钢结构的两侧设置有第一翻身吊耳及第二翻身吊耳，且第一翻身吊耳及第二翻身吊耳通过紧固单元固定在钢结构上，由于钢结构被限制在第一翻身吊耳及第二翻身吊耳的中间，因此在对钢结构吊装、翻身的过程中，钢结构不会脱落，保证了吊装、翻身过程中的安全。
2、钢结构放置在第一翻身吊耳的C型口及第二翻身吊耳为C型口中，因此不会对钢结构的边缘造成损伤。
3、在对钢结构吊装、翻身完成以后，可以通过旋松螺旋扣，方便的将第一翻身吊耳、第二翻身吊耳及紧固单元取下，不会对钢结构造成损伤。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种钢结构的翻身与吊装夹具，其特征在于，包括：第一翻身吊耳、第二翻身吊耳及紧固单元；
所述第一翻身吊耳及所述第二翻身吊耳为C型口结构；
所述钢结构的一侧放置在所述第一翻身吊耳的C型口中，另一侧放置在所述第二翻身吊耳的C型口中；
所述紧固单元分别与所述第一翻身吊耳及所述第二翻身吊耳连接，所述紧固单元用于将所述第一翻身吊耳及所述翻身吊耳固定在所述钢结构上。
2.根据权利要求1所述的钢结构的翻身与吊装夹具，其特征在于，所述紧固单元包括螺旋扣、卸扣、绳索及绳夹；
所述螺旋扣的一端与所述第一翻身吊耳连接；
所述绳索依次穿过所述螺旋扣的另一端及卸扣，且所述绳夹将所述绳索的首尾连接在一起；
所述卸扣与所述第二翻身吊具固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构的翻身与吊装夹具，其特征在于，所述绳索为钢丝绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320499898.2U CN203486771U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 钢结构的翻身与吊装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320499898.2U CN203486771U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 钢结构的翻身与吊装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203486771U true CN203486771U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50257616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320499898.2U Expired - Fee Related CN203486771U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 钢结构的翻身与吊装夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203486771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444809A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 南车株洲电力机车有限公司 | 翻面装置 |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN201320499898.2U patent/CN203486771U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444809A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 南车株洲电力机车有限公司 | 翻面装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202265308U (zh) | 管道钢板吊装组合吊具 | |
| CN203946776U (zh) | 钢塔承压板翻身吊装夹具 | |
| CN203486771U (zh) | 钢结构的翻身与吊装夹具 | |
| CN203728402U (zh) | 一种钢构件吊车夹装置 | |
| CN201729571U (zh) | 一种六缸柴油机机体吊具 | |
| CN202808173U (zh) | 侧柱专用吊具 | |
| CN202022652U (zh) | 快速成组吊运油桶的装置 | |
| CN204934251U (zh) | 压接管校直装置 | |
| CN204661132U (zh) | 吊运夹 | |
| CN201485175U (zh) | 新型夹钳吊具 | |
| CN204897154U (zh) | 一种大板吊运辅助工装 | |
| CN202558461U (zh) | 双梁行车吊钩防脱钩装置 | |
| CN204727473U (zh) | 一种起重机吊具防摆装置 | |
| CN202848844U (zh) | 油桶快速装卸工具 | |
| CN202245716U (zh) | 一种圆柱坯夹吊装置 | |
| CN203998573U (zh) | 一种吊运装置 | |
| CN202131012U (zh) | 一种吊装金具 | |
| CN204490327U (zh) | 工字钢吊装卡具 | |
| CN104108646B (zh) | 一种吊运装置 | |
| CN204549794U (zh) | 一种管板翻身装置 | |
| CN203545468U (zh) | 圆钢夹钳 | |
| CN204702399U (zh) | 一种钢板吊具 | |
| CN103508314B (zh) | 圆钢夹钳 | |
| CN203946787U (zh) | 一种气缸体底面吊装工具 | |
| CN103373664B (zh) | 自紧式吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20200815 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |