CN203485575U - 一种重力式输纸状态检测装置 - Google Patents

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何俊良
郑稼丰
邱振英
季国樑
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徐峥嵘
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Abstract

一种重力式输纸状态检测装置,包括用于承载卷筒纸的承载托架(3-1),其特征在于,所述重力式输纸状态检测装置还包括:设置于所述承载托架(3-1)下方、用于安装所述承载托架(3-1)的上支承座(3-2),设置于所述上支承座(3-2)下方、以限位柱(3-6)与所述上支承座(3-2)连接的下支承座(3-5),设置于所述上支承座(3-2)和所述下支承座(3-5)之间、固定于所述下支承座(3-5)上、可对所述上支承座(3-2)进行检测的称重传感器(3-4)。采用本装置可以使维护人员可以更合理地安排更换纸张的周期,减少维护工作量,降低纸张浪费。

Description

一种重力式输纸状态检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种打印机用纸状态检测装置,应用于无人值守的自助终端打印设备上,是一种用于检测使用打印机打印用纸数量、或纸张耗尽的检测装置。 
背景技术
无人值守自助终端中打印纸的更换是一项让维护工作人员感觉非常麻烦的工作,由于各个终端纸张消耗速度不同,维护人员必须能够精确了解打印纸的消耗状态以确定更换纸张的时机。目前纸张耗尽检测装置大多使用光电或者机械开关检测,当打印纸即将耗尽时,光电或机械开关发出一个On或者Off信号给微处理器,使微处理器可以及时得到打印纸耗尽的状态并发出警告信息。 
机械式输纸状态检测装置依靠弹性元件和微动开关工作,将弹性元件安装在一个合适的位置,当纸张耗尽时触发弹性元件动作,弹性元件带动微动开关工作发出纸尽信号。 
光电式输纸状态检测装置安装在纸卷的二侧,正常情况下由于纸卷阻挡了光电检测机构的光路,所以当纸张即将耗尽时,原先被纸卷阻挡的光路打开,光电检测机构的接收器接收到光信号,发出纸张耗尽信号。 
上述二种输纸状态检测装置各自都有无法克服的缺点,导致打印纸耗尽的信号经常在不恰当的时机被触发,机械式开关依靠弹性元件和触点开关工作,有一定的滞后现象并容易发生接触不良等问题。 
例如,如果弹性元件的弹性过强或者安装位置不合适,还会增加进纸阻力导致卡纸。光电开关容易被灰尘阻塞导致无法检测,需要经常清理,适用于存放在室内的打印机。无人值守自助终端的打印机工作环境在室外,机动车道路旁边,灰尘多,故不适用。另外,无人值守自助终端的打印机对纸张消耗检测的精度要求高,显然机械开光无法满足精度要求。所以,上述二种输纸状态检测装置都不适用于无人值守自助终端的打印机。 
目前,尚未发现有采用本实用新型涉及的纸张耗尽检测装置。 
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种重力式输纸状态检测装置,所述重力式输纸状态检测装置可以应用在需要使用卷筒打印纸的场合,在打印纸卷两端或一端设置重力检测装置,通过检测打印卷纸的重量来检测打印纸的剩余数量,使无人值守自助终端打印机能通知值班人员精确的打印纸剩余数量,及时进行打印纸卷的更换,减少纸张浪费,保证无人值守自助终端设备正常运行。 
本实用新型的重力式输纸状态检测装置的技术方案如下: 
一种重力式输纸状态检测装置,包括用于承载卷筒纸的承载托架3-1,其特征在于,所述重力式输纸状态检测装置还包括:设置于所述承载托架3-1下方、用于安装所述承载托架3-1的上支承座3-2,设置于所述上支承座3-2下方、以限位柱3-6与所述上支承座3-2连接的下支承座3-5,设置于所述上支承座3-2和所述下支承座3-5之间、固定于所述下支承座3-5上、可对所述上支承座3-2进行检测的称重传感器3-4,设置于所述上支承座3-2两侧的保护板3-3,设置于所述下支承座3-5下方、用于调整安装位置的托板3-7;所述上支承座3-2可沿所述限位柱3-6上下移动。 
由此,可检测打印纸的消耗状态。 
根据本实用新型所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述下支承座3-5的边缘与所述保护板3-3之间留有空隙。 
由此,下支承座和保护板不会因接触而影响检测数据。
根据本实用新型所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述限位柱3-6上设置有锁紧螺母3-8,可调整所述上支承座3-2的活动范围。 
由此,可调整系统。 
根据本实用新型所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述托板3-7以螺栓3-9安装在底板上。 
根据本实用新型的一种重力式输纸状态检测装置,传感器将检测到的纸卷重量转换为电信号,由信号处理单元进行处理,转换成对应的纸张剩余数量,通过通讯接口输出到计算机或其他设备。 
以往采用机械或光电检测装置的机构,由于维护人员担心纸尽后影响正常作业,往往把纸尽报警点提前,导致纸张剩余数量还很多时就被换下,造成浪费。采用本装置可以较为精确地计算出当前打印纸的剩余数量,由于传感器的准确度可以达到0.1%,整个检测装置可以检测到的纸张数量误差可以达到10张以内,维护人员可以直观地了解到打印机内剩余纸张的具体数量,而不是简单的有或没有的状态,使维护 人员可以更合理地安排更换纸张的周期,减少维护工作量,降低纸张浪费。 
附图说明
图1为本实用新型系统结构框图, 
图2为本实用新型装置结构示意图, 
图3为本实用新型检测装置结构图(单侧)。 
其中1为纸卷,2为纸卷轴,3为一种重力式输纸状态检测装置,4为安装底板,3-1为承载托架,3-2为上支承座,3-3为保护板,3-4为称重传感器,3-5为下支承座,3-6为限位柱,3-7为托板,3-8为锁紧螺母,3-9为螺栓。 
具体实施方式
实施例1 
如图1所示,该装置由重力检测单元、信号处理单元、电源装置和通讯接口组成,信号处理单元将重力检测单元检测到的信号转换成对应的纸张数量,通讯接口将信号处理单元检测到的纸张数量通过特定的通讯协议传输到计算机或任何需要检测纸张剩余数量的设备。 
如图2表示,重力检测单元以安装底板4为基础,将整个重力式输纸状态检测装置3固定在安装底板4上,卷筒纸轴2穿过纸卷1的中心孔后,将纸卷和纸卷轴一起安放在重力式输纸状态检测装置3上,这样,整个纸卷连同纸轴的重量可以被二侧的重力式输纸状态检测装置3正确地检测到。 
如图3所示,每一侧的重力式输纸状态检测装置由7个部分组成,承载托架3-1安装在上支承座3-2上,承载托架3-1上开设倒锥形导向槽可以将纸卷和纸卷轴引导到正确的安放位置,上支承座3-2固定在传感器3-4的一侧,传感器3-4的另一侧固定在下支承座3-5上,通过调整限位柱3-6的高度,可以调整限位柱3-6顶部和传感器3-4底部之间的间隙,该间隙起到保护传感器的作用,下支承座安装在托板3-7上,上支承座3-2的二侧还安装有传感器4的保护板3-3。 
实施例2 
图1表示的是整个检测装置的组成结构,重力检测单元将检测到的纸卷重量信号(mv直流电压)信号输出到信号处理单元,信号处理单元将mv直流电压转换成与纸张重量对应的数字信号后通过通讯接口传输到计算机等处理设备。 
在图2、图3所示实施例中,重力式输纸状态检测装置3通过螺栓固定在安装底板4上,用来代替设备原来的纸卷支架,纸卷轴2插入到纸卷1的中心孔后,一起放置在重力式输纸状态检测装置3的承载托架3-1上,纸卷1及纸卷轴2的重量通过承载托架3-1和上支承座3-2作用在称重传感器3-4上,称重传感器3-4固定在下支承座3-5上,并通过下支承座3-5固定在托板3-7上,托板3-7的主要作用是高度调整和安装位置微调,所以在托板3-7上开设有用于位置调整的长孔使螺栓3-9可以适应设备安装底板的安装孔位置。称重传感器3-4可根据设备的实际情况选择具体的形式,并按纸卷的最大重量选择额定称重相同的规格。重力式输纸状态检测装置可以成对使用,也可以单个使用,无论成对使用还是单个使用,为确保每个重力式输纸状态检测装置都能够正确工作,必须保证纸卷卷筒纸托架的轴线在同一水平线上。 
重力式输纸状态检测装置3中的限位柱3-6和保护板3-3起保护传感器的作用,限位柱3-6与上支承座3-1之间的间隙用于保护传感器3-4不受超载,锁紧螺母3-8用于锁紧限位柱使间隙不再变动。保护板3-3安装在上支承座3-2上,用于对护传感器的侧面进行保护,为防止保护板3-3与下支承座3-5接触影响测量结果,保护板3-3和下支承座3-5之间预留有可调整的间隙。 

Claims (4)

1.一种重力式输纸状态检测装置,包括用于承载卷筒纸的承载托架(3-1),其特征在于,所述重力式输纸状态检测装置还包括:设置于所述承载托架(3-1)下方、用于安装所述承载托架(3-1)的上支承座(3-2),设置于所述上支承座(3-2)下方、以限位柱(3-6)与所述上支承座(3-2)连接的下支承座(3-5),设置于所述上支承座(3-2)和所述下支承座(3-5)之间、固定于所述下支承座(3-5)上、可对所述上支承座(3-2)进行检测的称重传感器(3-4),设置于所述上支承座(3-2)两侧的保护板(3-3),设置于所述下支承座(3-5)下方、用于调整安装位置的托板(3-7);所述上支承座(3-2)可沿所述限位柱(3-6)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述下支承座(3-5)的边缘与所述保护板(3-3)之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述限位柱(3-6)上设置有锁紧螺母(3-8),可调整所述上支承座(3-2)的活动范围。
4.根据权利要求1所述的一种重力式输纸状态检测装置,其特征在于:所述托板(3-7)以螺栓(3-9)安装在底板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104180882A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 维达纸业(孝感)有限公司 一种卫卷在线自动称重检测及其控制系统
CN105173813A (zh) * 2015-08-15 2015-12-23 王洋 一种打印机复印机剩余纸张实时监测预警装置
WO2022044272A1 (ja) * 2020-08-28 2022-03-03 三菱電機株式会社 印刷装置

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