CN203484656U - 一种浇注用胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇注用胎具，包括：胎具本体；所述胎具本体为圆环形结构，所述胎具本体的截面为梯形。本实用新型用于铁水包砌筑操作，通过配合浇注料，在铁水包包底与包壁之间形成能够填充包底和包壁之间钝角缝隙的永久层的砌筑基座，从而增强砖砌的永久层与包壁之间的紧密程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注设备技术领域，特别涉及一种浇注用胎具。
背景技术
铁水包的包底和包壁内衬结构由永久层不定型浇注料和定型工作层砖砌筑结构组成，由于不定型浇注料在浇注施工中需要一定比例的水进行搅拌和浇注振动成型，在烘烤过程中水汽从气眼中陆续排出，因而永久层将产生缝隙，使得铁水包在使用过程中会由铁水包气眼产生渗铁和漏铁的不安全因素。为了避免这一现象的出现，采用双层永久层定型砖错缝砌筑为与工作层定型砖结合的方法进行施工，有效地解决了铁水从气眼渗铁的不安全因素。
由于铁水包的包底与包壁连接部位具有一定的弧度，因而双层永久层定型砖的砌筑无法与铁水包包壳紧密的结合，因此需要一种能够克服铁水包的包底与包壁连接部位的弧度的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浇注用胎具，用于在铁水包的包底与包壁连接部位形成基座，从而增强永久层的定型砖与包壁的紧密程度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胎具，包括：胎具本体；所述胎具本体为圆环形结构；所述胎具本体的截面为梯形。
进一步地，所述胎具本体的外侧壁与所述胎具本体的上表面成锐角。
进一步地，所述胎具本体分割为若干节胎具组件；所述胎具组件为中空结构；所述胎具本体由所述若干节胎具组件首尾相接组装而成。
进一步地，所述胎具本体为若干胎具组件首尾相接组装而成。
进一步地，所述若干胎具组件的弧度以及长度相同。
进一步地，所述胎具组件还包括支撑杆；所述支撑杆两端分别与所述胎具组件的两端相连。
本实用新型提供的胎具，用于铁水包包底浇注操作中；圆环形的胎具与铁水包的包壁以及包底配合围成浇注槽，通过熔融态的浇注料在铁水包的包底和包壁连接部形成弥合铁水包的包底和包壁连接部的基座；在基座上砌筑定型砖为主体的永久层，铁水包的包底和包壁弧形连接部避免直接与定型砖接触，从而为定型砖砌筑永久层提供基础并且增强永久层与包壁的结合紧密程度。胎具本体的梯形截面结构，使基座浇注时，形成外伸的斜面，通过其它填充料压紧，从而保证基座以及其上部的定型砖砌筑的永久层的稳定，进而保证永久层与包壁的结合紧密程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的胎具本体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的胎具组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的胎具的结构示意图；
其中，1-胎具组件，2-支撑杆。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种胎具，包括胎具本体；胎具本体为圆环形结构，用于与铁水包包底以及包壁形成浇注用的槽，从而在包底与包壁之间形成一个由浇注料构成的基座。胎具的截面为梯形，从而使基座可以弥合包壁与包底的弧形连接部，减小定型砖砌筑永久层时产生的缝隙，增强永久层与包壁的结合紧密程度。
为了配合铁水包的圆形的造型结构，胎具整体呈圆环形；同时，为了降低浇注操作的劳动强度，胎具本体采用中空的结构。
同时鉴于铁水可能沿永久层的定型砖之间的缝隙渗漏，为了降低铁水渗漏；优选的，胎具本体的外侧壁与其上表面成锐角，从而保证在包壁与包底之间浇注形成的基座能够产生向外延伸的斜面，从而延长铁水的渗透路径；另一方面，可以通过永久层的其他结构覆盖压住斜面，从而保持基座的稳定性。
参见图2，鉴于在实际浇注操作中，胎具可能产生形变，从而对浇注形成的基座造型结构产生影响；优选的，可以将胎具分割成若干胎具组件1；通过若干胎具组件1的首尾相接组装成一个完整的胎具；胎具组件之间，通过紧固螺栓等紧固件固定。当某个胎具组件1损坏或者变形，可以拆卸维修，或者直接更换；因此，为了使胎具组件1的维护更换便捷易行，优选的，全部胎具组件1的结构以及弧度均一致。
为了增强胎具本体的稳定性，胎具组件1还包括支撑杆2，支撑杆2的两端分别连接在胎具组件1的两端，均匀胎具组件1的受力，降低形变的风险增强胎具本体的稳定性。
参见图2和图3，在浇注基座之前，在铁水包内，通过若干数量的胎具组件1组装成胎具本体，根据实际情况调节胎具本体与包壁之间的距离之后开始浇注基座的操作。当完成基座的浇注后，直接进行永久层的砌筑，从而使永久层与包壁紧密结合。
下面通过一个具体实施例说明人实用新型。
根据实际生产的情况，胎具本体通常四等分或者六等分为四个或者六个胎具组件，胎具本体的截面为一般梯形或者直角梯形；当胎具本体的截面为直角梯形时，直角梯形的斜边对应胎具本体的外侧壁，以保证基座浇注形成外伸斜面，增前基座的稳定性。为了降低生产成本以及浇注操作的劳动量，胎具本体采用中空结构。
本实用新型提供的胎具，用于铁水包包底浇注操作中；圆环形的胎具与铁水包的包壁以及包底配合围成浇注槽，通过熔融态的浇注料在铁水包 的包底和包壁连接部形成弥合铁水包的包底和包壁连接部的基座；在基座上砌筑定型砖为主体的永久层，铁水包的包底和包壁弧形连接部避免直接与定型砖接触，从而为定型砖砌筑永久层提供基础并且增强永久层与包壁的结合紧密程度。胎具本体的梯形截面结构，使基座浇注时，形成外伸的斜面，通过其它填充料压紧，从而保证基座以及其上部的定型砖砌筑的永久层的稳定，进而保证永久层与包壁的结合紧密程度。为了降低浇注操作的劳动强度，胎具为中空结构，可以根据需要，将圆环形的胎具本体分割成若干节小的胎具组件，使胎具的运输，维护以及使用都简便易行。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种浇注用胎具，其特征在于，包括：胎具本体；所述胎具本体为圆环形结构；所述胎具本体的截面为梯形。
2.如权利要求1所述的浇注用胎具，其特征在于：所述胎具本体的外侧壁与所述胎具本体的上表面成锐角。
3.如权利要求1所述的浇注用胎具，其特征在于：所述胎具本体为中空结构。
4.如权利要求1所述的浇注用胎具，其特征在于：所述胎具本体分割为若干节胎具组件；所述胎具组件为中空结构；所述胎具本体由所述若干节胎具组件首尾相接组装而成。
5.如权利要求4所述的浇注用胎具，其特征在于：所述若干胎具组件的弧度以及长度相同。
6.如权利要求5所述的浇注用胎具，其特征在于：所述胎具组件还包括支撑杆；所述支撑杆两端分别与所述胎具组件的两端相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108500249A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 一种球面底铁水包的包底内衬结构及砌筑方法 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN108500249B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-01-12 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 一种球面底铁水包的包底内衬结构及砌筑方法 |
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