CN203484602U - 一种釜体脱蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种釜体脱蜡机,包括支架以及釜体,支架支撑釜体,釜体的一侧设置进气管,进气管在露出釜体的一端连接减压阀,减压阀连接到管道,管道连接到蒸汽发生炉,蒸汽发生炉专为生产车间需要蒸汽的地方供蒸汽,进气管的末端设置多个出气管,出气管的出气口恰好对准模壳的浇冒口,迅速溶化残蜡,釜体在设置减压阀的一侧设置排气阀,因此,当釜体内压力过大时,排气阀由数控电脑控制打开,进行排气,降低釜体内的压力,釜体在接近底部的位置设置排蜡阀,当脱蜡完成后,废蜡从排蜡阀排出釜体内,在釜体的顶部设置安全阀,保证釜体正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件加工机械,特别涉及一种釜体脱蜡机。
背景技术
现有对铸件模壳脱蜡的方法有两种,一种是采用水浴的方法脱蜡,即是将铸件的模壳放入到NH4CL水溶液中,利用NH4CL水溶液溶解残余蜡渣,但是使用此种方法时,模壳内容易进脏污,且NH4CL水溶液对周围环境也有一定污染;另一种方法是利用电加热蒸汽脱蜡,该方法由于直接使用电加热在釜体内的水产生蒸汽,因而额外的成本高,且能源损耗巨大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种釜体脱蜡机,该釜体脱蜡机在给模壳脱蜡时不需要使用额外的电能加热产生蒸汽。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种釜体脱蜡机,包括支架以及釜体,支架支撑釜体,釜体的内腔内放置模壳,釜体的一侧设置进气管,进气管在露出釜体的一端连接减压阀,减压阀连接到管道,管道连接到蒸汽发生炉,进气管的末端设置多个出气管,出气管的出气口恰好对准模壳的浇冒口,釜体在设置减压阀的一侧设置排气阀,釜体在接近底部的位置设置排蜡阀,釜体的顶部设置安全阀。
优选的,釜体采用316L钢板制作。
采用上述技术方案,一种釜体脱蜡机,包括支架以及釜体,支架支撑釜体,釜体的一侧设置进气管,釜体的内腔内放置模壳,进气管在露出釜体的一端连接减压阀,减压阀连接到管道,管道连接到蒸汽发生炉,蒸汽发生炉专为生产车间需要蒸汽的地方供蒸汽,进气管的末端设置多个出气管,出气管的出气口恰好对准模壳的浇冒口,迅速溶化残蜡,釜体在设置减压阀的一侧设置排气阀,因此,当釜体内压力过大时,排气阀由数控电脑控制打开,进行排气,降低釜体内的压力,釜体在接近底部的位置设置排蜡阀,当脱蜡完成后,废蜡从排蜡阀排出釜体内,在釜体的顶部设置安全阀,保证釜体正常工作。
釜体采用316L钢板制作,保证釜体的防腐能力,延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的A-A剖视图。
其中,1.模壳 2.釜体 3.釜门 4.安全阀 5.减压阀 6.排气阀 7.排蜡阀 8.进气管 9.釜体支架 10.模壳支架 11.出气管 12.管道。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的A-A剖视图,本实用新型一种釜体脱蜡机,包括支架9以及釜体2,支架9支撑釜体2,釜体2采用316L钢板制作,保证釜体2的防腐能力,延长设备使用寿命,模壳1放置在釜体2的内腔中,釜体2的一侧设置进气管8,进气管8在露出釜体2的一端连接减压阀5,减压阀5连接到管道12,管道12连接到蒸汽发生炉,在管道12与蒸汽发生炉连接的位置设置一个进气阀,蒸汽发生炉专为生产车间需要蒸汽的地方供蒸汽,进气管8的末端设置多个出气管11,出气管11的出气口恰好对准模壳1的浇冒口,蒸汽可以直接吹向浇冒口,迅速溶化残蜡,釜体2在设置减压阀5的一侧设置排气阀6,因此,当釜体内压力过大时,排气阀6由数控电脑控制打开,进行排气,降低釜2体内的压力,釜体2在接近底部的位置设置排蜡阀7,当脱蜡完成后,废蜡从排蜡阀7排出釜体内,在釜体的顶部设置安全阀4,保证釜体正常工作,釜体支架9上设置指示灯13,指示灯13连接到釜体内的压力温度传感器,便于让工作人员了解釜体2内的压力以及温度状况。
在釜门3打开状态,将模壳1推进釜体2的内腔,关闭釜门3,手动按下密封阀启动钮,密封阀关闭釜门3密封,,手动按下进气阀启动按钮,进气阀打开,蒸汽通过管道12,再经减压阀5减压后进入釜体2内,同时脱蜡时间开始计时,釜体2内温度、釜体压力通过指示灯13实时显示,在脱蜡过程中,当釜体2内压力高于设定压力时,红灯亮,电铃报警同时排气阀6自动打开进行排气,当压力低于设定压力时,红灯不亮,电铃不报警同时排气阀6自动关闭,当脱蜡时间到时,红灯亮,电铃报警,按下报警解除手动按下排蜡阀7启动按钮,开始排蜡,排蜡结束后,手动按下排蜡停止按钮,停止排蜡,手动按下排气阀6启动按钮,开始排气,当釜体2内压力为零时,排气阀6自动关闭,排气结束后,可打开釜门3,取出模壳1。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种釜体脱蜡机,包括支架(9)以及釜体(2),支架(9)支撑釜体(2),所述釜体(2)的内腔内放置模壳(1),其特征在于:所述釜体(2)的一侧设置进气管(8),所述进气管(8)在露出釜体(2)的一端连接减压阀(5),减压阀(5)连接到管道(12),所述管道(12)连接到蒸汽发生炉,进气管(8)的末端设置多个出气管(11),出气管(11)的出气口恰好对准模壳(1)的浇冒口,所述釜体(2)在设置减压阀(5)的一侧设置排气阀(6),釜体(2)在接近底部的位置设置排蜡阀(7),釜体(2)的顶部设置安全阀(4)。
2.根据权利要求1所述的釜体脱蜡机,其特征在于:所述釜体采用316L钢板制作。
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CN201320588550.0U CN203484602U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种釜体脱蜡机 |
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CN203484602U true CN203484602U (zh) | 2014-03-19 |
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CN201320588550.0U Expired - Lifetime CN203484602U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种釜体脱蜡机 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889324A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 合肥强安精工装备技术有限公司 | 蒸汽脱蜡釜及基于该装置的脱蜡方法 |
CN106111896A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-11-16 | 江苏金达电热电器有限公司 | 一种铸造成型工艺中的脱蜡设备 |
CN110252765A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 刘刚 | 一种费托合成蜡渣处理方法及处理系统 |
CN114131017A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 金川集团股份有限公司 | 一种微正压载气排蜡装置和排蜡方法 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320588550.0U patent/CN203484602U/zh not_active Expired - Lifetime
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