CN203484315U - 一种空鼓点胶机 - Google Patents
一种空鼓点胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203484315U CN203484315U CN201320576473.7U CN201320576473U CN203484315U CN 203484315 U CN203484315 U CN 203484315U CN 201320576473 U CN201320576473 U CN 201320576473U CN 203484315 U CN203484315 U CN 203484315U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- hollowing
- spot gluing
- pneumatic assembly
- syringe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及空鼓生产行业技术领域,特别涉及一种空鼓点胶机。包括底座、直线导轨和控制装置,底座表面的正中央处设置有空鼓滚动支撑托架,空鼓滚动支撑托架的左右两侧均设置有齿轮模具固定座,直线导轨位于齿轮模具固定座的正下方,齿轮模具固定座底部设置有与直线导轨相匹配的滑槽;底座表面的左右两侧均设置有压齿轮气动总成,左侧的压齿轮气动总成与导电端齿轮模具相固定连接,右侧的压齿轮气动总成与大端模具相固定连接,两个齿轮模具固定座的正前方均设置有针筒固定座,针筒固定座固定设置有针筒。在使用本实用新型时,使点胶效率提升两倍,降低生产成本,可以保证点胶质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空鼓生产行业技术领域,特别涉及一种空鼓点胶机。
背景技术
传统的空鼓点胶主要采用人工点胶,这种人工作业效率低下,且生产点胶质量不易控制。因此,如何提高点胶质量,提高点胶效率等问题已成为业内研究的热点。
有为效解决现有技术中存在的问题,业内做了诸多有意义的探索;如设置机械手来持住空鼓,然后采用点胶机进行点胶;当点完一侧有胶水后,再利用机械手来调头点胶。这种方法与人工点胶相比,点胶效率有所提高,点胶质量也有所提高,但是机械手转动的工作效率低,机械手在转动时会影响点胶质量,故有必要对现有技术进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的空鼓点胶机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种空鼓点胶机,包括底座、直线导轨和控制装置,所述底座表面的正中央处设置有空鼓滚动支撑托架,所述空鼓滚动支撑托架的左右两侧均设置有齿轮模具固定座,右边的齿轮模具固定座固定设置有大端模具,左边的齿轮模具固定座固定设置有导电端齿轮模具,所述直线导轨位于齿轮模具固定座的正下方,所述齿轮模具固定座底部设置有与直线导轨相匹配的滑槽;所述底座表面的左右两侧均设置有压齿轮气动总成,压齿轮气动总成与气源相连接,左侧的压齿轮气动总成与导电端齿轮模具相固定连接,右侧的压齿轮气动总成与大端模具相固定连接,两个齿轮模具固定座的正前方均设置有针筒固定座,所述针筒固定座固定设置有针筒,针筒的针嘴位于空鼓滚动支撑托架的正上方,所述压齿轮气动总成、针筒均通过控制线路与控制装置相连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种空鼓点胶机,包括底座、直线导轨和控制装置,所述底座表面的正中央处设置有空鼓滚动支撑托架,所述空鼓滚动支撑托架的左右两侧均设置有齿轮模具固定座,右边的齿轮模具固定座固定设置有大端模具,左边的齿轮模具固定座固定设置有导电端齿轮模具,所述直线导轨位于齿轮模具固定座的正下方,所述齿轮模具固定座底部设置有与直线导轨相匹配的滑槽;所述底座表面的左右两侧均设置有压齿轮气动总成,压齿轮气动总成与气源相连接,左侧的压齿轮气动总成与导电端齿轮模具相固定连接,右侧的压齿轮气动总成与大端模具相固定连接,两个齿轮模具固定座的正前方均设置有针筒固定座,所述针筒固定座固定设置有针筒,针筒的针嘴位于空鼓滚动支撑托架的正上方,所述压齿轮气动总成、针筒均通过控制线路与控制装置相连接。在使用本实用新型时,通过左右两端的模具来夹持空鼓,通过空鼓左右两端的针筒来点胶,可以使点胶效率提升两倍,极大地降低生产成本,而且可以保证点胶质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图;
附图标记说明:
1、底座; 2、压齿轮气动总成; 3、齿轮模具固定座;4、针筒固定座; 5、导电端齿轮模具; 6、空鼓滚动支撑托架; 7、空鼓; 8、大端模具;
9、直线导轨; 10、控制装置; 11、针筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种空鼓点胶机,包括底座1、直线导轨9和控制装置10,所述底座1表面的正中央处设置有空鼓滚动支撑托架6,所述空鼓滚动支撑托架6的左右两侧均设置有齿轮模具固定座3,右边的齿轮模具固定座3固定设置有大端模具8,左边的齿轮模具固定座3固定设置有导电端齿轮模具5,所述直线导轨9位于齿轮模具固定座3的正下方,所述齿轮模具固定座3底部设置有与直线导轨9相匹配的滑槽;所述底座1表面的左右两侧均设置有压齿轮气动总成2,压齿轮气动总成2与气源相连接,左侧的压齿轮气动总成2与导电端齿轮模具5相固定连接,右侧的压齿轮气动总成2与大端模具8相固定连接,两个齿轮模具固定座3的正前方均设置有针筒固定座4,所述针筒固定座4固定设置有针筒11,针筒11的针嘴位于空鼓滚动支撑托架6的正上方,所述压齿轮气动总成2、针筒11均通过控制线路与控制装置10相连接。空鼓滚动支撑托架6上设置有电机,该电机与控制装置10相连接;设置电机目的是让空鼓滚动支撑托架6带动空鼓7做回传运动。
本实用新型的工作步骤为:
第一步,首先将包好黑纸的空鼓7放置在空鼓滚动支撑托架6上,然后通过控制装置10启动空鼓滚动支撑托架6上电机,通过电机的传动机构带动空鼓7旋转;同时将两端的齿轮模具固定座3分别装上导电端齿轮模具5和大端模具8;
第二步,通过控制装置10控制针筒11对空鼓7的两端进行点胶,点胶完后,控制装置10控制空鼓滚动支撑托架6的电机停止转动;
第三步,通过控制装置10控制左右两端的压齿轮气动总成2分别推动齿轮模具固定座3向空鼓7运动,左侧的齿轮模具固定座3推动导电端齿轮模具5使其与空鼓7的左端相贴合,右侧的齿轮模具固定座3推动大端模具8使其与空鼓7的右端相贴合;
第四步,完成空鼓7与导电端齿轮模具5和大端模具8的装配后,压齿轮气动总成2复为原位,此时操作人员将装配结束的鼓芯取下,下一个步骤重复开始。
在使用本实用新型时,通过左右两端的模具来夹持空鼓,通过空鼓左右两端的针筒来点胶,可以使点胶效率提升两倍,极大地降低生产成本,而且可以保证点胶质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (1)
1.一种空鼓点胶机,其特征在于:包括底座(1)、直线导轨(9)和控制装置(10),所述底座(1)表面的正中央处设置有空鼓滚动支撑托架(6),所述空鼓滚动支撑托架(6)的左右两侧均设置有齿轮模具固定座(3),所述直线导轨(9)位于齿轮模具固定座(3)的正下方,所述齿轮模具固定座(3)底部设置有与直线导轨(9)相匹配的滑槽;所述底座(1)表面的左右两侧均设置有压齿轮气动总成(2),压齿轮气动总成(2)与气源相连接,左侧的压齿轮气动总成(2)与导电端齿轮模具(5)相固定连接,右侧的压齿轮气动总成(2)与大端模具(8)相固定连接,两个齿轮模具固定座(3)的正前方均设置有针筒固定座(4),所述针筒固定座(4)固定设置有针筒(11),针筒(11)的针嘴位于空鼓滚动支撑托架(6)的正上方,所述压齿轮气动总成(2)、针筒(11)均通过控制线路与控制装置(10)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320576473.7U CN203484315U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种空鼓点胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320576473.7U CN203484315U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种空鼓点胶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203484315U true CN203484315U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50255176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320576473.7U Expired - Fee Related CN203484315U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种空鼓点胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203484315U (zh) |
-
2013
- 2013-09-18 CN CN201320576473.7U patent/CN203484315U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202169476U (zh) | 多功能压合机 | |
CN203062127U (zh) | 自动焊接装置 | |
CN203737830U (zh) | 一种灯罩一次成型装置 | |
CN204933868U (zh) | 一种双头端盖注胶机 | |
CN202316716U (zh) | 圆柱电池滚槽机 | |
CN203265451U (zh) | 冲床自动送料进给装置 | |
CN203484315U (zh) | 一种空鼓点胶机 | |
CN202952557U (zh) | 新型半自动内侧螺母热熔装置 | |
CN204052610U (zh) | 一种拉伸模具 | |
CN203679085U (zh) | 全自动弯管机 | |
CN204123580U (zh) | 一种带有上模台的成型机 | |
CN203198429U (zh) | 一种法兰压码机 | |
CN204339363U (zh) | 一种轴瓦对口平面拉削加工装置 | |
CN203312267U (zh) | 一种集成电路引脚修复装置 | |
CN204953748U (zh) | 一种气动线材弯曲机 | |
CN204707099U (zh) | 一种49s/smd引线成型机 | |
CN103500908A (zh) | 一种凸轮折弯机构 | |
CN203664418U (zh) | 金属板材折弯机 | |
CN202725733U (zh) | 一种自动连续冲压机 | |
CN204396692U (zh) | 一种汽车外板件的成型脱料机构 | |
CN207479254U (zh) | 一种单梁侧盖板折弯成型装置 | |
CN202279926U (zh) | 编织袋无线缝口机 | |
CN202519446U (zh) | 一种电子数控花样模板缝纫机 | |
CN201750307U (zh) | 异形槽定子的线圈及契片自动嵌线机 | |
CN201253648Y (zh) | 一种机械式自动整形机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20190918 |