CN203484042U - 一种新型高效节能一体化的脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型高效节能一体化的脱硫装置,包括:进气烟道、喷氨管、均流板、过滤网、除尘装置、观察孔、除尘层、高效催化氧化反应装置、除雾装置等;进气烟道和排气烟道设置一体化脱硫装置的两端,一体化塔体设置在进气烟道和排气烟道的中间位置,一体化塔体的左端设置有喷氨管,喷氨管的后面依次设置均流板和过滤网,除尘装置设置在过滤网的后面,除尘装置里面设置观察孔和除尘层,除尘层的后面设置高效催化氧化反应装置,高效催化氧化反应装置后面设置除雾装置,除雾装置的里面设置除雾喷淋管,排气烟道的左端设置有引风机。本实用新型结构简单,制造成本低,有利于减少企业的资金投入,提高了企业的经济效益,有效地净化处理锅炉废气达标排放。

Description

一种新型高效节能一体化的脱硫装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种新型高效节能一体化的脱硫装置。
背景技术
[0002]目前,用于烟气脱硫脱硝的装备绝大多数是单独开发,形成各自的技术体系和工艺流程,但是,采用两套独立的脱硫、脱硝装备,不仅整个烟气净化设备复杂、占地面积大、投入和运行费用高,而且将独立的脱硫、脱硝装备组合起来,实现综合高效运行也存在许多困难。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型高效节能一体化的脱硫装置,旨在解决现有烟气净化设备复杂、占地面积大、投入和维护费用高的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的,一种新型高效节能一体化的脱硫装置,该新型高效节能一体化的脱硫装置包括:进气烟道、喷氨管、均流板、过滤网、除尘装置、观察孔、除尘层、高效催化氧化反应装置、除雾装置、除雾喷淋管、一体化塔体、排气烟道、引风机;
[0005] 进气烟道和排气烟道设置一体化脱硫装置的两端,一体化塔体设置在进气烟道和排气烟道的中间位置,一体化塔体的左端设置有喷氨管,喷氨管的后面依次设置均流板和过滤网,除尘装置设置在过滤网的后面,除尘装置里面设置观察孔和除尘层,除尘层的后面设置高效催化氧化反应装置,高效催化氧化反应装置后面设置除雾装置,除雾装置的里面设置除雾喷淋管,排气烟道的左端设置有引风机。
[0006] 进一步,一体化塔体设置通过焊接设置在进气烟道和排气烟道的中间位置。
[0007] 进一步,一体化塔体的内层采用不锈钢材料制成。
[0008] 进一步,除雾喷淋管设置为三组,每组设置有三个喷头。
[0009] 本实用新型提供的新型高效节能一体化的脱硫装置,通过一体化塔体的内层采用不锈钢材料做成,有利于防止一体化塔体生锈和腐蚀,进一步提高脱硫装置的使用寿命,同时一体化不锈钢材料的应用还能减少其他设备的应用,进一步减少成本;除雾喷淋管采用三组,每组设置有三个喷头,使得能够防止烟气雾化和烟气带水而腐蚀里面设备,进而能够降低维护成本;引风机设置在排气烟道的左端,有利于对剩余的符合排放标准的烟气通过引风机进行排出,防止烟气堆积,进一步提高脱硫效率;观察孔设置在除尘装置和除雾装置里面,有利于对除尘装置的除尘情况及对除雾装置的除雾情况进行观察,有利于科学的进行控制。此外,本实用新型结构简单,制造成本低,有利于减少企业的资金投入,提高了企业的经济效益,有效地净化处理锅炉废气达标排放。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型实施例提供的新型高效节能一体化的脱硫装置的结构示意图;[0011] 图中:1、进气烟道;2、喷氨管;3、均流板;4、过滤网;5、除尘装置;6、观察孔;7、除尘层;8、高效催化氧化反应装置;9、除雾装置;10、除雾喷淋管;11、一体化塔体;12、排气烟道、13、引风机。
具体实施方式
[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013] 图1示出了本实用新型实施例提供的新型高效节能一体化的脱硫装置结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
[0014] 本实用新型实施例的新型高效节能一体化的脱硫装置,该新型高效节能一体化的脱硫装置包括:进气烟道、喷氨管、均流板、过滤网、除尘装置、观察孔、除尘层、高效催化氧化反应装置、除雾装置、除雾喷淋管、一体化塔体、排气烟道、引风机;
[0015] 进气烟道和排气烟道设置一体化脱硫装置的两端,一体化塔体设置在进气烟道和排气烟道的中间位置,一体化塔体的左端设置有喷氨管,喷氨管的后面依次设置均流板和过滤网,除尘装置设置在过滤网的后面,除尘装置里面设置观察孔和除尘层,除尘层的后面设置高效催化氧化反应装置,高效催化氧化反应装置后面设置除雾装置,除雾装置的里面设置除雾喷淋管,排气烟道的左端设置有引风机。
[0016] 作为本实用新型实施例的一优化方案,一体化塔体设置通过焊接设置在进气烟道和排气烟道的中间位置。
[0017] 作为本实用新型实施例的一优化方案,一体化塔体的内层采用不锈钢材料制成。
[0018] 作为本实用新型实施例的一优化方案,除雾喷淋管设置为三组,每组设置有三个嗔头。
[0019] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
[0020] 如图1所示,本实用新型实施例的新型高效节能一体化的脱硫装置主要由进气烟道1、喷氨管2、均流板3、过滤网4、除尘装置5、观察孔6、除尘层7、高效催化氧化反应装置
8、除雾装置9、除雾喷淋管10、一体化塔体11、排气烟道12和引风机13等,进气烟道I和排气烟道12设置在一种新型一体化脱硫装置的首尾两端;一体化塔体11设置焊接在进气烟道I和排气烟道12的中间位置;在一体化塔体11的左端设置有喷氨管2 ;喷氨管2的后面依次设置有均流板3和过滤网4 ;除尘装置5设置在过滤网4的后面;除尘装置5里面设置有观察孔6和除尘层7 ;在除尘层7的后面设置有高效催化氧化反应装置8 ;在高效催化氧化反应装置8后面设置焊接有密闭的除雾装置9 ;除雾装置9的里面设置有除雾喷淋管10 ;在排气烟道12的左端设置有引风机13 ;
[0021] 一体化塔体11的内层采用不锈钢材料做成,有利于防止一体化塔体11生锈和腐蚀,进一步提高脱硫装置的使用寿命,同时一体化不锈钢材料的应用还能减少其他设备的应用,进一步减少成本;除雾喷淋管10采用三组,每组设置有三个喷头,使得能够防止烟气雾化和烟气带水而腐蚀里面设备,进而能够降低维护成本;引风机13设置在排气烟道12的左端,有利于对剩余的符合排放标准的烟气通过引风机进行排出,防止烟气堆积,进一步提高脱硫效率;观察孔6设置在除尘装置7和除雾装置9里面,有利于对除尘装置7的除尘情况及对除雾装置9的除雾情况进行观察,有利于科学的进行控制。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型高效节能一体化的脱硫装置,其特征在于,该新型高效节能一体化的脱硫装置包括:进气烟道、喷氨管、均流板、过滤网、除尘装置、观察孔、除尘层、高效催化氧化反应装置、除雾装置、除雾喷淋管、一体化塔体、排气烟道、引风机; 进气烟道和排气烟道设置一体化脱硫装置的两端,一体化塔体设置在进气烟道和排气烟道的中间位置,一体化塔体的左端设置有喷氨管,喷氨管的后面依次设置均流板和过滤网,除尘装置设置在过滤网的后面,除尘装置里面设置观察孔和除尘层,除尘层的后面设置高效催化氧化反应装置,高效催化氧化反应装置后面设置除雾装置,除雾装置的里面设置除雾喷淋管,排气烟道的左端设置有引风机。
2.如权利要求1所述的新型高效节能一体化的脱硫装置,其特征在于,一体化塔体设置通过焊接设置在进气烟道和排气烟道的中间位置。
3.如权利要求1所述的新型高效节能一体化的脱硫装置,其特征在于,一体化塔体的内层采用不锈钢材料制成。
4.如权利要求1所述的新型高效节能一体化的脱硫装置,其特征在于,除雾喷淋管设置为三组,每组设置有三个喷头。
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CN108031258A (zh) * 2017-12-28 2018-05-15 赵登强 一种小型烟道烟气处理装置

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