CN203481931U - 用于压缩机的定子铁芯及具有该定子铁芯的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的定子铁芯及具有该定子铁芯的压缩机，该定子铁芯包括：多个定子铁芯体，所述多个定子铁芯体彼此相连以构成环形的所述定子铁芯。根据本实用新型的用于压缩机的定子铁芯，通过采用定子铁芯体分块结构，从而节省了材料用量，同时还能减小定子的槽口尺寸，削弱齿槽转矩，减少谐波损耗，提高电动机性能。而且，分割的定子铁芯体能够消除在制造环状定子铁芯或在装配电动机时产生的底部应力，从而可减少电动机运转过程产生的振动及噪音。

Description

用于压缩机的定子铁芯及具有该定子铁芯的压缩机

技术领域

本实用新型涉及永磁电机构造技术领域，尤其是涉及一种用于压缩机的定子铁芯及具有该定子铁芯的压缩机。

背景技术

压缩机内一般采用永磁同步电机驱动压缩机构对进入压缩腔的气态冷媒进行压缩，永磁同步电机一般包括定子和转子。定子包括定子铁芯，定子铁芯采用整圆冲制，材料的利用率比较低，同时当定子铁芯形成环状或在电动机制作以及组装时会在定子铁芯的底部产生应力，损害磁性材料的磁性能，使得电动机的效率降低，在电动机运转过程中容易产生振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于压缩机的定子铁芯，该定子铁芯具有改进的制造工艺，采用多个定子铁芯体组合而成，节约了材料，改善了底部应力，可以提高电机的效率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机包括上述的定子铁芯，由此该压缩机效率高。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于压缩机的定子铁芯，该定子铁芯包括：多个定子铁芯体，所述多个定子铁芯体彼此相连以构成环形的所述定子铁芯。

根据本实用新型的用于压缩机的定子铁芯，通过采用定子铁芯体分块结构，从而节省了材料用量，同时还能减小定子的槽口尺寸，削弱齿槽转矩，减少谐波损耗，提高电动机性能。而且，分割的定子铁芯体能够消除在制造环状定子铁芯或在装配电动机时产生的底部应力，从而可减少电动机运转过程产生的振动及噪音。

另外，根据本实用新型的用于压缩机的定子铁芯，还可以具有如下附加技术特征：

所述定子铁芯体为电磁钢板件。

所述定子铁芯体的横截面为T形。

所述多个定子铁芯体包括多个第一定子铁芯体和两个第二定子铁芯体，所述多个第一定子铁芯体彼此相连且任意一个所述第一定子铁芯体相对于和其相连的所述第一定子铁芯体可转动，所述两个第二定子铁芯体分别设在所述多个第一定子铁芯体的两侧。

每个所述第一定子铁芯体均具有第一轭部，所述第一轭部的一侧设置有枢转凸起部，所述第一轭部的另一侧设置有与所述枢转凸起部适配的枢转凹部。由此，可以方便地将多个第一定子铁芯体可枢转地连成一体。

每个所述第二定子铁芯体均具有第二轭部，其中一个所述第二定子铁芯体的第二轭部的一侧设置有所述枢转凸起部且另一侧设置有第一定位部，另一个所述第二定子铁芯体的第二轭部的一侧设置有所述枢转凹部且另一侧设置有与所述第一定位部配合的第二定位部。由此，通过第一定位部和第二定位部的固定作用，使得多个第一定子铁芯体和两个第二定子铁芯体可构成一环状的定子铁芯。

所述第一定位部为定位凸起，所述第二定位部为定位凹部。

所述第一定位部和所述第二定位部均为多个且分别一一对应，所述多个第一定位部和所述多个第二定位部在所述定子铁芯体的长度方向均匀分布。由此，可以提高固定强度。

所述多个定子铁芯体通过激光焊接工艺或氩弧焊接工艺焊接成一体。由此，可进一步提高定子铁芯的强度。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种压缩机，该压缩机包括上述的用于压缩机的定子铁芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的定子铁芯装配后的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的定子铁芯未装配时的示意图；

图3是第一定子铁芯体的示意图；

图4和图5是第二定子铁芯体的示意图。

附图标记说明：

定子铁芯100；

定子铁芯体1，第一定子铁芯体11，第一轭部111，枢转凸起部1111，枢转凹部1112，第二定子铁芯体12，第二轭部121，第一定位部1211，第二定位部1212。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于压缩机的定子铁芯100。

根据本实用新型一个实施例的定子铁芯100包括多个定子铁芯体（例如第一定子铁芯体11和第二定子铁芯体12），该多个定子铁芯体彼此相连以构成环形的定子铁芯，如图1所示。换言之，每个定子铁芯体和与其相邻的两个定子铁芯体首尾相连从而构成一个环形的定子铁芯，该定子铁芯可以是圆环形。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的定子铁芯100，通过采用定子铁芯体分块结构，从而节省了材料用量，同时还能减小定子的槽口尺寸，削弱齿槽转矩，减少谐波损耗，提高电动机性能。而且，分割的定子铁芯体能够消除在制造环状定子铁芯100或在装配电动机时产生的底部应力，从而可减少电动机运转过程产生的振动及噪音。

简言之，根据本实用新型一个实施例的定子铁芯材料成本更低、制造质量更稳定、振动噪音更低，可以实现压缩机系统的高效、平稳运行。

根据本实用新型的一个实施例，定子铁芯体为电磁钢板件，例如定子铁芯体可由电磁钢板叠压而成。参照图2-图5所示，定子铁芯体的横截面可为T形，这里，需要说明的是，这里的T形应当作广义理解，例如该T形可以是标准的字母T形，当然还可以是大体T形。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，定子铁芯体的横截面还可以是其它形状。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，多个定子铁芯体包括多个第一定子铁芯体11和两个第二定子铁芯体12，该多个第一定子铁芯体11彼此相连且任意一个第一定子铁芯体11相对于和其相连的第一定子铁芯体11可转动。

两个第二定子铁芯体12分别设在多个第一定子铁芯体11的两侧，并且，该两个第二定子铁芯体12中的每一个均与和其直接相连的一个第一定子铁芯体11可转动地相连。

这里，需要说明的是，任意一个第一定子铁芯体11相对于和其相连的第一定子铁芯体11（或第二定子铁芯体12）是在一定角度范围内可转动的，该角度范围可由下面将要提到的枢转凸起部1111与枢转凹部1112的构造共同决定。

参照图3所示，每个第一定子铁芯体11均具有第一轭部111，第一轭部111的一侧设置有枢转凸起部1111，第一轭部111的另一侧设置有与枢转凸起部1111适配的枢转凹部1112，由此一个第一定子铁芯体11的枢转凸起部1111可枢转地配合在相邻的另一个第一定子铁芯体11的枢转凹部1112内，从而使得第一定子铁芯体11之间可相对转动。枢转凸起部1111和枢转凹部1112可以是一体形成在第一定子铁芯体11上的。

参照图4和图5所示，每个第二定子铁芯体12均具有第二轭部121，其中一个第二定子铁芯体12的第二轭部121的一侧设置有枢转凸起部1111且另一侧设置有第一定位部1211，另一个第二定子铁芯体12的第二轭部121的一侧设置有枢转凹部1112且另一侧设置有与第一定位部1211配合的第二定位部1212。

由此，所述其中一个第二定子铁芯体12通过枢转凸起部1111可枢转地设在位于一侧的一个第一定子铁芯体11上，所述另一个第二定子铁芯体12通过枢转凹部1112可枢转地设在位于另一侧的一个第一定子铁芯体11上，并且所述其中一个第二定子铁芯体12与所述另一个第二定子铁芯体12通过第一定位部1211和第二定位部1212固定在一起，从而使得多个第一定子铁芯体11与两个第二定子铁芯体12合围构成一个环形的定子铁芯100。

为了提高固定强度，优选地，根据本实用新型的一个实施例，第一定位部1211和第二定位部1212均为多个且分别一一对应，多个第一定位部1211和多个第二定位部1212在定子铁芯体的长度方向上均匀分布且彼此间隔开。这样，可以更好地将两个第二定位部1212固定在一起，从而构成环状的定子铁芯100。

优选地，第一定位部1211一体地形成在其中一个第二定子铁芯体12上，第二定位部1212一体地形成在另一个第二定子铁芯体12上。根据本实用新型的一个实施例，如图4和图5所示，第一定位部1211为定位凸起，第二定位部1212为定位凹部。当然，可以理解的是，对于其它可将两个第二定子铁芯体12固定在一起的结构，均适用于本实用新型。但是，本实用新型并不限于此，第一定位部1211和第二定位部1212也可形成为其它适配的定位结构，不限于上述的定位凸起和定位凹部结构。

为了进一步提高定子铁芯100的强度，优选地，多个定子铁芯体通过激光焊接工艺或氩弧焊接工艺焊接成一体。换言之，在多个第一定子铁芯体11和两个第二定子铁芯体12通过相应结构构成一环形的定子铁芯100后，在通过激光焊或氩弧焊将多个第一定子铁芯体11和两个第二定子铁芯体12焊接成一体结构，保证定子铁芯100具有足够的强度，提高定子铁芯100的使用周期。

下面简单描述根据本实用新型实施例的压缩机。

根据本实用新型一个实施例的压缩机，包括根据本实用新型上述实施例中描述的用于压缩机的定子铁芯100。

根据本实用新型实施例的压缩机，还可以包括压缩机构、驱动电机，压缩机构可以包括主轴承、气缸、副轴承、曲轴以及活塞，驱动电机可以包括定子和转子，定子可以包括上述实施例中描述的定子铁芯100，对于上述的压缩机构，其具体构造和工作原理等均已为现有技术，且为本领域的普通技术人员所熟知，因此这里不再详细说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，包括：多个定子铁芯体，所述多个定子铁芯体彼此相连以构成环形的所述定子铁芯，所述多个定子铁芯体包括多个第一定子铁芯体和两个第二定子铁芯体，所述多个第一定子铁芯体彼此相连且任意一个所述第一定子铁芯体相对于和其相连的所述第一定子铁芯体可转动，所述两个第二定子铁芯体分别设在所述多个第一定子铁芯体的两侧，每个所述第一定子铁芯体均具有第一轭部，所述第一轭部的一侧设置有枢转凸起部，所述第一轭部的另一侧设置有与所述枢转凸起部适配的枢转凹部，每个所述第二定子铁芯体均具有第二轭部，其中一个所述第二定子铁芯体的第二轭部的一侧设置有所述枢转凸起部且另一侧设置有第一定位部，另一个所述第二定子铁芯体的第二轭部的一侧设置有所述枢转凹部且另一侧设置有与所述第一定位部配合的第二定位部。 

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯体为电磁钢板件。 

3.根据权利要求1所述的用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯体的横截面为T形。 

4.根据权利要求1所述的用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，所述第一定位部为定位凸起，所述第二定位部为定位凹部。 

5.根据权利要求1所述的用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部均为多个且分别一一对应，所述多个第一定位部和所述多个第二定位部在所述定子铁芯体的长度方向均匀分布。 

6.根据权利要求1所述的用于压缩机的定子铁芯，其特征在于，所述多个定子铁芯体通过激光焊接工艺或氩弧焊接工艺焊接成一体。 

7.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的用于压缩机的定子铁芯。 

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