CN202455182U - 永磁电机转子 - Google Patents

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吴蔚
柏建龙
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Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机转子,包括磁轭和若干磁钢,所述磁轭为圆环状,其特征是:磁轭的内环面或外环面沿圆周方向为凸凹波形面,各个磁钢均匀设置在磁轭的外/内环面上,各磁钢的中线分别位于各磁轭的最薄处。本实用新型永磁电机的转子,较现有技术,其耗材少,质量轻,转动惯量小。

Description

永磁电机转子
技术领域
本实用新型涉及一种永磁电机,具体说是涉及一种永磁电机转子。
背景技术
永磁电机,分为外转子永磁电机和内转子永磁电机。现有技术中,无论是外转子永磁电极还是内转子永磁电机,其转子的磁轭均为等厚度的环状结构。图1所示的是现有技术中内转子永磁电机的转子,它包括磁钢1、磁轭2及轮辐3。磁轭2为一圆环结构,虽然导磁空间和机械强度满足设计要求,但是电机转子转动惯量较大,且耗费材料较多,导致制造成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种永磁电机的转子,较现有技术,其耗材少,质量轻,转动惯量小。
本实用新型所述永磁电机转子,包括磁轭和若干磁钢,所述磁轭为圆环状,其特征是:
磁轭的内环面沿圆周方向为凸凹波形面,各个磁钢均匀设置在磁轭的外环面上,各磁钢的中线分别位于各磁轭的最薄处(适用于内转子永磁电机);或
磁轭的外环面沿圆周方向为凸凹波形面,各个磁钢均匀设置在磁轭的内环面上,各磁钢的中线分别位于各磁轭的最薄处(适用于外转子永磁电机)。
本实用新型永磁电机的转子,较现有技术,其耗材少,质量轻,转动惯量小。
附图说明
图1  为现有的内转子永磁电机转子立体示意图。
图2  为本实用新型的永磁电机转子立体示意图(内转子)。
图3  为图1所示永磁电机转子的磁密分布图。
图4  为图2所示永磁电机转子的磁密分布图。
图5  为图2所示内转子永磁电机磁轭的截面示意图。
图6  为外转子永磁电机磁轭的截面示意图。
图7  为本实用新型另一实施例永磁电机转子的示意图。
具体实施方式
为能进一步说明本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图2、图5所示的是本实用新型永磁电机转子(内转子)包括若干磁钢1、磁轭2及轮辐3,其中磁轭2与轮辐3采用一体铸造方式成型,再精加工磁轭2表面,使其内环面成一连续波纹结构;最后由磁轭2上波纹最薄处确定各个磁钢1所处位置的中线,用强力胶将磁钢1贴覆于磁轭2表面。由于其磁钢设置在磁轭外部,因此磁轭的内侧设计成波纹状。
图6所示的是外转子永磁电机的外转子,其磁钢设置在磁轭内侧,因此磁轭的外侧设计成波纹状。
如图4所示的内转子永磁电机的转子磁轭,其凸凹内环面是由若干等腰梯连续围成的,因为磁通有走磁阻最小路径的倾向,转子磁钢的磁通从磁钢中线位置沿着转子磁轭相对两个方向减弱,在磁钢中线位置处磁轭的磁通最小(理论设计可为0),而在两相邻磁钢的中间位置处磁轭磁通为最大,因此从磁路设计角度讲,磁轭可设计为等腰梯形。
上述永磁电机转子中磁轭的内环面或外环面呈有规律的凹凸状,不仅能满足磁路和机械性能要求,也节省了材料,从而降低了制作成本。
如图7所示,为本实用新型另一实施例,为内转子,磁轭为冲片结构的永磁电机转子。该电机转子在组装时,首先冲制冲片,然后进行叠装形成磁轭,接着再由冲片最薄处确定磁钢粘贴位置的中线处,用强力胶将磁钢贴覆于磁轭表面。

Claims (1)

1.一种永磁电机转子,包括磁轭和若干磁钢,所述磁轭为圆环状,其特征是:
磁轭的内环面沿圆周方向为凸凹波形面,各个磁钢均匀设置在磁轭的外环面上,各磁钢的中线分别位于各磁轭的最薄处;或
磁轭的外环面沿圆周方向为凸凹波形面,各个磁钢均匀设置在磁轭的内环面上,各磁钢的中线分别位于各磁轭的最薄处。
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Patentee after: Nanjing Estun Automation Co., Ltd.

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Co-patentee before: Nanjing Estun Automation Co., Ltd.

Patentee before: Nanjing Estun Automatic Control Technology Co., Ltd.

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