CN203481009U - 线圈绕组和变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕组和变压器。其中，线圈绕组包括：骨架；以及漆包线束，具有多股环绕在骨架上的漆包线，其中，多股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或多股漆包线的绕线进线端扭绞在一起。通过本实用新型，解决了现有技术中线圈绕组容易断路的问题，进而达到了提高线圈绕组合格率的效果。

Description

线圈绕组和变压器

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种线圈绕组和变压器。

背景技术

对于线圈绕组而言，由于线圈绕组两端的抽头需要引出与相应的引脚（或引线焊接头）焊接，如果线圈绕组上漆包线的线径较小的话，在线圈绕线和焊接过程中，稍微操作不当便会造成漆包线损伤或折断，造成断路，导致生产过程的断路报废率高，同时也导致售后断路失效隐患高。

针对相关技术中线圈绕组容易断路的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线圈绕组和变压器，以解决现有技术中线圈绕组容易断路的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种线圈绕组，包括：骨架；以及漆包线束，具有多股环绕在骨架上的漆包线，其中，多股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或多股漆包线的绕线进线端扭绞在一起。

进一步地，绕线出线端和绕线进线端均为裸露金属线。

进一步地，每股漆包线的直径小于第一预设值，每N1股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或每N1股漆包线的绕线进线端扭绞在一起；或每股漆包线的直径大于或等于第一预设值，并且小于第二预设值，每N2股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或每N2股漆包线的绕线进线端扭绞在一起，其中，N1大于N2。

进一步地，绕线出线端和绕线进线端均固定在骨架上。

为了实现上述目的，根据本实用新型的另一方面，提供了一种变压器，包括多个绕组，其中，多个绕组中的至少一个绕组为本实用新型上述内容所提供的线圈绕组。

本实用新型采用具有以下结构的线圈绕组：骨架；以及漆包线束，具有多股环绕在骨架上的漆包线，其中，多股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或多股漆包线的绕线进线端扭绞在一起。通过将漆包线束中多股漆包线的绕线出线端和/或绕线进线端进行扭绞处理，增大了漆包线抗拉性和抗摩擦程度，以最大程度地避免漆包线在生产过程中出现损伤或折断，从而避免线圈绕组断路，解决了现有技术中线圈绕组容易断路的问题，进而达到了提高线圈绕组合格率的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的线圈绕组的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的变压器的剖视图；以及

图3是根据图2的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种线圈绕组，以下对本实用新型实施例所提供的线圈绕组进行具体介绍：

图1是根据本实用新型实施例的线圈绕组的示意图，如图1所示，该实施例的线圈绕组主要包括骨架10和漆包线束20，其中，漆包线束20具有多股环绕在骨架10上的漆包线21，其中，多股漆包线21的绕线出线端扭绞在一起，或多股漆包线21的绕线进线端扭绞在一起，或者多股漆包线21的绕线出线端扭绞在一起，并且多股漆包线21的绕线进线端也扭绞在一起。

线圈绕组断路是生产和售后的主要故障类型，由于线圈绕组抽头两端需要引出与引脚（或引线焊接头）焊接，对于单根漆包线线径较小的线圈绕组而言，在线圈绕线和焊接过程中操作不当极易损伤或折断，导致生产过程断路报废率高、同时也导致售后断路失效隐患。本实用新型实施例的线圈绕组通过将漆包线束中多股漆包线的绕线出线端和/或绕线进线端进行扭绞处理，增大了漆包线抗拉性和抗摩擦程度，以最大程度地避免漆包线在生产过程中出现损伤或折断，从而避免线圈绕组断路，解决了现有技术中线圈绕组容易断路的问题，进而达到了提高线圈绕组合格率的效果。

其中，在本实用新型实施例中，扭绞在一起的绕线出线端和/或绕线进线端的漆包线均是去漆后的漆包线，即，绕线出线端和绕线进线端均为裸露金属线。通过将多股漆包线充分去漆后均匀扭绞，实现了线圈绕组中非主线的任意多股线断开后，线圈绕组仍能够正常导通。

进一步地，在本实用新型实施例中，绕线出线端和绕线进线端均固定在骨架上，以进一步地避免线圈绕组出现损伤或折断的概率。

具体地，对于不同线径的漆包线，扭绞在一起的漆包线的股数可以不同，在本实用新型实施例所提供的线圈绕组中，对于每股漆包线的直径小于第一预设值的情况，采用每N1股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或每N1股漆包线的绕线进线端扭绞在一起；对于每股漆包线的直径大于或等于第一预设值，并且小于第二预设值的情况，采用每N2股漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或每N2股漆包线的绕线进线端扭绞在一起，其中，N1大于N2。其中，第一预设值可以取0.13mm，第二预设值可以取0.17mm，N1可以取5，N2可以取3。即，漆包线线径在0.13mm（含0.13mm）以下时时做5股绞线，0.13mm～0.17mm时采用3股胶线，扭绞时使用自动绕线机可实现多股线自动扭绞，便于针对不同线径漆包线设置控制张力、扭绞长度及圈数。

本实用新型实施例的线圈绕组，采用此多股线工艺可以有效预防线圈绕组断路，最大限度地降低在生产过程损伤抽头漆包线导致线圈绕组断路的故障。

本实用新型实施例还提供了一种变压器，以下对本实用新型实施例所提供的变压器进行具体介绍：

图2是根据本实用新型实施例的变压器的剖视图，图3是根据图2的右视图，如图2和图3所示，该实施例的变压器包括多个绕组，其中，多个绕组中的至少一个绕组为本实用新型实施例上述内容所提供的任意一种线圈绕组，图2中示意性示出了变压器的初级绕组A采用本实用新型实施例上述内容所提供的线圈绕组。

通过采用上述线圈绕组作为变压器的初级绕组，实现了最大程度地降低变压器断路出现的概率，达到了提高变压器生产合格率和减少售后维护的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线圈绕组，其特征在于，包括：

骨架；以及

漆包线束，具有多股环绕在所述骨架上的漆包线，其中，多股所述漆包线的绕线出线端扭绞在一起，和/或多股所述漆包线的绕线进线端扭绞在一起。

2.根据权利要求1所述的线圈绕组，其特征在于，所述绕线出线端和所述绕线进线端均为裸露金属线。

3.根据权利要求1或2所述的线圈绕组，其特征在于，

每股所述漆包线的直径小于第一预设值，每N1股所述漆包线的所述绕线出线端扭绞在一起，和/或每N1股所述漆包线的所述绕线进线端扭绞在一起；或

每股所述漆包线的直径大于或等于所述第一预设值，并且小于第二预设值，每N2股所述漆包线的所述绕线出线端扭绞在一起，和/或每N2股所述漆包线的所述绕线进线端扭绞在一起，其中，N1大于N2。

4.根据权利要求1所述的线圈绕组，其特征在于，所述绕线出线端和所述绕线进线端均固定在所述骨架上。

5.一种变压器，其特征在于，包括：多个绕组，其中，所述多个绕组中的至少一个绕组为权利要求1至4中任一项所述的线圈绕组。

Images