CN203480782U - 新型贴片式的led数码显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，其包括：LED显示器外壳、固晶焊线板和接线板；固晶焊线板正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组；接线板包括接线板本体、设置于接线板本体两端且分布在接线板本体正反二面的左焊点组和右焊点组，左焊点组的焊点与右焊点组的焊点对应电连接；左焊点组与所述线路焊点组相对应焊接将接线板焊接于固晶焊线板的背面上，固晶焊线板通过封胶方式密封在LED显示器外壳内，右焊点组的外表面高于LED显示器外壳侧壁的底面及封胶后形成胶层的外表面。本新型贴片式的LED数码显示器的优点在于可直接通过回流焊贴接在控制板上，结构简单，造价成本低且生产效率高。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及新型贴片式的LED数码显示器。
（二）背景技术
如图1所示，传统LED数码显示器利用垂直状态的引脚11插入控制板以实现显示，这种方式由于引脚有多根，若要将其分别准确插入控制板的引脚插孔需要人工操作，满足不了自动化生产，存在着人工昂贵及生产效率低下的不足。
为了提高生产效率及节省人工费用，LED数码显示器采用如下几种，当然这几种也各有优点和缺点：
1、封胶式弯脚显示器，即将LED数码显示器的安装有发光芯片的固晶焊线板用胶水密封在壳子21里，而引脚22由垂直状态打弯成水平状态，可以以贴片的形式安装在固晶焊线板上，不需要引脚穿过固晶焊线板，从而克服了上述传统LED数码显示器制作的缺点。然而，由于这种方式需要将引脚打弯，从而导致弯脚不整齐（即不在同一平面上），如图2所示，贴在固晶焊线板上时一些引脚会不与固晶焊线板接触，焊接后极易出现虚焊的情况，影响性能；另一方面，由于引脚22一般其截面为圆形，当引脚与固晶焊线板贴合时为线面接触，接触面小，也会导致接触不良；最后，因为需要将引脚打弯，引脚被二次破坏，极易在生产或使用过程中氧化，影响性能。
2、贴膜不封胶式显示器，其分解状态如图3所示，包括固晶焊线板31、透光板32及由PVC制成的贴膜33。这种显示器不需要封胶，安装时只需要将其贴到控制板上，安装方便。但由于贴膜33由PVC制成，目前贴膜用的PVC的最高耐温为120℃，而将显示器焊至控制板一般采用回流焊，回流焊所需要温度在215-260℃间，故此不能采用回流焊焊接。另一方面，因为没有封胶，固晶焊线板31上的晶体及硅铝丝及焊点裸露在空气中，容易因环境变化而氧化，从而失效。
（三）发明内容
本实用新型的目的在于提供新型贴片式的LED数码显示器，可直接通过回流焊贴接在控制板上，结构简单，造价成本低且应用时生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，包括：LED显示器外壳、固晶焊线板和接线板；所述固晶焊线板正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组；所述接线板包括接线板本体、设置于接线板本体两端且分布在接线板本体正反二面的左焊点组和右焊点组，左焊点组的焊点与右焊点组的焊点对应电连接；所述左焊点组与所述线路焊点组相对应焊接将所述接线板焊接于所述固晶焊线板的背面上，所述固晶焊线板通过封胶方式密封在所述LED显示器外壳内，所述右焊点组的外表面高于所述LED显示器外壳侧壁的底面及封胶后形成胶层的外表面。
本实用新型可通过如下方案进行改进：
所述接线板在所述LED显示器外壳的内侧。
所述LED显示器外壳的侧边设置有开口，所述接线板右端经所述开口从LED显示器外壳向外伸出使所述右焊点组在所述LED显示器外壳的外侧。
所述开口共有二个，分别设置于所述LED显示器外壳的两侧边上，所述接线板共二个，分别设置于接线板的两侧与所述二个开口对应。
所述LED显示器外壳设置有与所述发光芯片对应的圆孔和方形孔，圆孔和方形孔位于LED显示器外壳内的边缘高出其内表面的位置并将其内部分割成多个连续或不连续的凹槽区，所述方形孔和圆孔均设置有与其临近凹槽区连通的缺口。
所述部分或全部凹槽区设置有凸台。
本新型贴片式的LED数码显示器的优点在于可直接通过回流焊贴接在控制板上，结构简单，造价成本低且应用时生产效率高。
（四）附图说明
图1是传统LED数码显示器的示意图；
图2是封胶式弯脚显示器的示意图；
图3是贴膜不封胶式显示器分解状态的示意；
图4是本实用新型的后视图；
图5是图4中的A-A剖视示意图；
图6是图4中的B-B剖视示意图；
图7是接线板的三维状态示意图；
图8是接线板在所述LED显示器外壳的内侧示意图；
图9是一种常见LED显示器外壳三维状态示意图。
（五）具体实施方式
如图4至7所示的新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，包括LED显示器外壳41、固晶焊线板42及接线板43。
所述固晶焊线板42，正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组。
如图9所示，所述LED显示器外壳41设置有与所述发光芯片对应的圆孔41-1和方形孔41-2，圆孔41-1和方形孔41-2位于LED显示器外壳41内的边缘高出其内表面的位置并将其内部分割成多个连续或不连续的凹槽区41-3，所述方形孔41-2和圆孔41-1均设置有与其临近凹槽区41-3连通的缺口41-4。所述凹槽区41-3部分或全部设置有凸台41-31。
所述固晶焊线板42通过封胶方式密封在所述LED显示器外壳41内。封胶方法首先是用胶带封住LED显示器外壳41的表面，再往LED显示器外壳41注入胶水后抽真空再将固晶焊线板42放进（或压进）LED显示器外壳41中，由于所述发光芯片对应的圆孔41-1和方形孔41-2内均设置有与其临近凹槽区41-3连通的缺口41-4，所以胶水可从凹槽区41-3经缺口41-4进入方形孔41-2和圆孔41-1内，有效地减少了用胶量，并且不易造成产品缺陷（例如显示窗口缺胶）。凹槽区41-3部分或全部设置有凸台41-31也可减少凹槽区41-3的容量。经过烘烤，胶水就变成固态的胶层44。
所述接线板43包括接线板本体43-1、设置于接线板本体43-1两端且分布在接线板本体43-1正反二面的左焊点组43-2和右焊点组43-3，左焊点组43-2的焊点与右焊点组43-3的焊点对应电连接；当然为了制作方便，接线板43可制成如图7所示，接线板本体43-1两端上下表面均设置有焊点组，接线板43体的中间开设通孔，可通过线路将位于不同面的左焊点组43-2和右焊点组43-3电连接起来。
所述左焊点组43-2与所述线路焊点组相对应焊接将所述接线板43焊接于所述固晶焊线板42的背面上，所述固晶焊线板42通过封胶方式密封在所述LED显示器外壳41内，所述右焊点组43-3的外表面43-33高于所述LED显示器外壳41侧壁的底面41-6及封胶后形成胶层的外表面44-2（见图5及图6所标的h）,从而使LED数码显示器可以以贴片的形式与控制板焊接，即焊接时，只需将LED数码显示器贴于控制板上，再对右焊点组43-3加热焊接便可使LED数码显示器安装在控制板上。
所述LED显示器外壳41的两侧边设置有开口41-5，当然，也可以只在一侧边设置开口。固晶焊线板42放进LED显示器外壳41中，所述接线板43侧面与LED显示器外壳41侧壁面间具有间隙44-1，使在放板（或压板）中胶水可从所述间隙44-1漫出以对固晶焊线板42进行密封，防止胶水从LED显示器外壳41的开口41-5向外泄漏。所述接线板43右端经所述开口从LED显示器外壳41向外伸出使所述右焊点组43-3在所述LED显示器外壳41的外侧，以方便焊接或出现故障时可方便拆除。
当然，所述接线板43可完全在所述LED显示器外壳41的内侧，如图8所示，同样也可以实现焊接时只需将LED数码显示器贴于控制板上，再对焊点组加热焊接便可使LED数码显示器安装在控制板上的目的，不过这种结构存在不方便焊接或出现故障时不方便拆除的缺陷。
总的来说，本新型贴片式的LED数码显示器采用封胶方式，直接将固晶焊线板42完全密封于LED显示器外壳41中，使固晶焊线板42上的发光芯片及线路完全隔绝于外部空气，不会因环境变化而氧化而失效，提高了稳定性；另一方面，通过在LED显示器外壳41的流胶设计（即如上所述的设置缺口41-4）及固晶焊线板42和接线板43的有效结合，克服了目前LED数码显示器不能直接利用回流焊及自动化与控制板结合的缺陷，也改变了目前LED数码显示器制造成本高昂及生产效率低下的现状。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，包括：
LED显示器外壳；
固晶焊线板，正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组；
接线板，包括接线板本体、设置于接线板本体两端且分布在接线板本体正反二面的左焊点组和右焊点组，左焊点组的焊点与右焊点组的焊点对应电连接；
所述左焊点组与所述线路焊点组相对应焊接将所述接线板焊接于所述固晶焊线板的背面上，所述固晶焊线板通过封胶方式密封在所述LED显示器外壳内，所述右焊点组的外表面高于所述LED显示器外壳侧壁的底面及封胶后形成胶层的外表面。
2.根据权利要求1所述的新型贴片式的LED数码显示器，其特征在于：所述接线板在所述LED显示器外壳的内侧。
3.根据权利要求1所述的新型贴片式的LED数码显示器，其特征在于：所述LED显示器外壳的侧边设置有开口，所述接线板右端经所述开口从LED显示器外壳向外伸出使所述右焊点组在所述LED显示器外壳的外侧。
4.根据权利要求3所述的新型贴片式的LED数码显示器，其特征在于：所述开口共有二个，分别设置于所述LED显示器外壳的两侧边上，所述接线板共二个，分别设置于接线板的两侧与所述二个开口对应。
5.根据权利要求1至4任一所述的新型贴片式的LED数码显示器，其特征在于：所述LED显示器外壳设置有与所述发光芯片对应的圆孔和方形孔，圆孔和方形孔位于LED显示器外壳内的边缘高出其内表面的位置并将其内部分割成多个连续或不连续的凹槽区，所述方形孔和圆孔均设置有与其临近凹槽区连通的缺口。
6.根据权利要求5所述的新型贴片式的LED数码显示器，其特征在于：所述部分或全部凹槽区设置有凸台。
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| CN201320541295.4U CN203480782U (zh) | 2013-08-31 | 2013-08-31 | 新型贴片式的led数码显示器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104867415A (zh) * | 2015-05-30 | 2015-08-26 | 中山市晶艺光电科技有限公司 | 一种具有触摸感应结构的壳体和一种led数码显示器 |
| CN107419481A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-01 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 显示屏组件及其焊接方法 |
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