CN203477704U - 一种金属软管360°可转式防扭连接结构 - Google Patents
一种金属软管360°可转式防扭连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203477704U CN203477704U CN201320514027.3U CN201320514027U CN203477704U CN 203477704 U CN203477704 U CN 203477704U CN 201320514027 U CN201320514027 U CN 201320514027U CN 203477704 U CN203477704 U CN 203477704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metallic hose
- joint
- hose
- turnables
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
一种金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,包括金属软管、接头、插入式接头、弯管、平管嘴、螺母、密封圈、止动件;其中:金属软管与接头焊接成一体;平管嘴、螺母装配后,与插入式接头、弯管焊接成一体;插入式接头安装两件密封圈后与接头插入配合,通过止动件卡住。本实用新型的优点:本实用新型所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,旋转接头被设计成一个软管装配的整体部分,它能通过减少可能的泄露点来增加可靠性,可避免软管出现扭曲情况,提高了软管的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件结构领域,特别涉及了一种金属软管360°可转式防扭连接结构。
背景技术
航空发动机包括燃油、滑油、冷却、控制、起动等系统,这些系统包含大量的管路及电缆,对发动机进行供油、润滑、通气、控制及液压传动。为提高发动机的装机维护性,采用金属软管连接。金属软管安装方便,能够保证连接件之间的相对运动要求,以及吸收流体在管道内流动产生的冲击和振动,能够补偿安装偏差和连接件之间的热膨胀。
金属软管由网体部分和两端连接接头焊接而成,其中网体又由金属波纹管、接管、环、钢丝网套焊接而成。受金属软管的结构限制,金属软管不能过度弯曲和承受轴向载荷,在承受扭曲应力时,寿命会大大降低,因此金属软管安装时应避免承受扭曲应力。
若软管连接结构为法兰型、锥面型,当金属软管安装时,受操作人员的经验差异性影响,软管难以避免出现扭曲情况。
针对以上现状,需设计一种新型金属软管360°可转式防扭连接结构,提高金属软管的安装质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有金属软管安装时存在扭曲的不足之处,特提供了一种金属软管360°可转式防扭连接结构。
本实用新型提供了一种金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,包括金属软管1、接头2、插入式接头3、弯管4、平管嘴5、螺母6、密封圈7、止动件8;
其中:金属软管1与接头2焊接成一体;平管嘴5、螺母6装配后,与插入式接头3、弯管4焊接成一体;插入式接头3安装两件密封圈7后与接头2插入配合,通过止动件8卡住。
所述的止动件8为止动销或挡圈。
所述的止动件8为止动销时,接头2上设计有止动销槽和安装孔,插入式接头3上设计有止动销槽;接头2与插入式接头3配合后,通过止动销8防止密封圈7脱出。
所述的止动件8为挡圈时,接头2上设计有挡圈安装槽,接头2与插入式接头3配合后,通过挡圈8防止密封圈7脱出。
通过弯管结构与金属软管的组合装配结构,使弯管结构相对金属软管呈现360°转动。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,旋转接头被设计成一个软管装配的整体部分,它能通过减少可能的泄露点来增加可靠性,可避免软管出现扭曲情况,提高了软管的安装质量。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为金属软管360°可转式防扭连接结构--止动销式;
图2为金属软管360°可转式防扭连接结构--挡圈式。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,包括金属软管1、接头2、插入式接头3、弯管4、平管嘴5、螺母6、密封圈7、止动件8;
其中:金属软管1与接头2焊接成一体;平管嘴5、螺母6装配后,与插入式接头3、弯管4焊接成一体;插入式接头3安装两件密封圈7后与接头2插入配合,通过止动件8卡住。
所述的止动件8为止动销
所述的止动件8为止动销时,接头2上设计有止动销槽和安装孔,插入式接头3上设计有止动销槽;接头2与插入式接头3配合后,通过止动销8防止密封圈7脱出。
通过弯管结构与金属软管的组合装配结构,使弯管结构相对金属软管呈现360°转动。
实施例2
本实施例提供了一种金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,包括金属软管1、接头2、插入式接头3、弯管4、平管嘴5、螺母6、密封圈7、止动件8;
其中:金属软管1与接头2焊接成一体;平管嘴5、螺母6装配后,与插入式接头3、弯管4焊接成一体;插入式接头3安装两件密封圈7后与接头2插入配合,通过止动件8卡住。
所述的止动件8为挡圈。
所述的止动件8为挡圈时,接头2上设计有挡圈安装槽,接头2与插入式接头3配合后,通过挡圈8防止密封圈7脱出。
通过弯管结构与金属软管的组合装配结构,使弯管结构相对金属软管呈现360°转动。
Claims (4)
1.一种金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,包括金属软管(1)、接头(2)、插入式接头(3)、弯管(4)、平管嘴(5)、螺母(6)、密封圈(7)、止动件(8);
其中:金属软管(1)与接头(2)焊接成一体;平管嘴(5)、螺母(6)装配后,与插入式接头(3)、弯管(4)焊接成一体;插入式接头(3)安装两件密封圈(7)后与接头(2)插入配合,通过止动件(8)卡住。
2.按照权利要求1所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的止动件(8)为止动销或挡圈。
3.按照权利要求2所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的止动件(8)为止动销时,接头(2)上设计有止动销槽和安装孔,插入式接头(3)上设计有止动销槽;接头(2)与插入式接头(3)配合后,通过止动销(8)防止密封圈(7)脱出。
4.按照权利要求2所述的金属软管360°可转式防扭连接结构,其特征在于:所述的止动件(8)为挡圈时,接头(2)上设计有挡圈安装槽,接头(2)与插入式接头(3)配合后,通过挡圈(8)防止密封圈(7)脱出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320514027.3U CN203477704U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种金属软管360°可转式防扭连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320514027.3U CN203477704U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种金属软管360°可转式防扭连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203477704U true CN203477704U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50226035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320514027.3U Expired - Fee Related CN203477704U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种金属软管360°可转式防扭连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203477704U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106764172A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机金属软管 |
CN110274104A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-24 | 成都联创精密机械有限公司 | 一种油管万向接头 |
CN112539902A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-23 | 苏州苏试广博环境可靠性实验室有限公司 | 一种振动台及其用自调节集风结构 |
-
2013
- 2013-08-20 CN CN201320514027.3U patent/CN203477704U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106764172A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机金属软管 |
CN110274104A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-24 | 成都联创精密机械有限公司 | 一种油管万向接头 |
CN112539902A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-23 | 苏州苏试广博环境可靠性实验室有限公司 | 一种振动台及其用自调节集风结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203477704U (zh) | 一种金属软管360°可转式防扭连接结构 | |
CN105840931A (zh) | 一种低压流体输送系统英制导管的柔性连接件 | |
CN103090117B (zh) | 一种穿过机匣的管路密封结构 | |
CN203052043U (zh) | 一种用于航空发动机双球面与内锥配合的管路密封结构 | |
CN211550838U (zh) | 一种伸缩接头 | |
CN203477702U (zh) | 一种金属软管防扭安装结构 | |
CN207298173U (zh) | 一种tbm管线快速接头装置 | |
CN203477705U (zh) | 一种润滑油管总成 | |
CN200940752Y (zh) | 管道用耐高压旋转补偿器 | |
CN202149305U (zh) | 金属导管柔性连接结构 | |
CN202252487U (zh) | 一种流体管道连接用的柔性接头 | |
CN103375646B (zh) | 一种穿过机匣的管路法兰型连接结构 | |
CN204477582U (zh) | 一种带活动式法兰的膨胀节 | |
CN103090116B (zh) | 一种用于穿过机匣的套齿形浮动密封结构 | |
CN202901668U (zh) | 一种可调整安装朝向的直角接头组件 | |
CN101625054B (zh) | 一种径向挤压式接头 | |
CN203068009U (zh) | 伸缩接头管 | |
CN203463832U (zh) | 绝缘接头 | |
CN201651622U (zh) | 一种异径异形可曲挠橡胶接头 | |
CN201739669U (zh) | 一种燃油总管 | |
CN202360902U (zh) | 一种用于穿过机匣的异形双球角密封结构 | |
CN205226712U (zh) | 一种带连接孔的机械式复合管 | |
CN205401974U (zh) | 一种多层复合管道 | |
CN102889440A (zh) | 一种双曲线球面内锥管路密封结构 | |
CN201787220U (zh) | 金属软管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20160820 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |