CN203477011U - 一种螺纹防松机构 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹防松机构，其特征在于：其构成如下：内连接螺帽（1）、外连接螺帽（2）、弹性垫片（3）、波纹弹簧（4）、防松垫圈（5）、限位挡圈（6）、并圈卡簧（7）和插头壳体（8）；所述的螺纹防松机构通过各个零件的相互作用实现螺纹的防松，可保证剧烈的冲击、振动场合下使用螺纹不会解锁。操作方便，防松可靠，解锁时无需辅助操作，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松机构结构设计和应用技术领域，特别提供了一种螺纹防松机构。
背景技术
螺纹连接的电连接器产品为保证对接后产品在恶劣的振动、冲击环境下仍能保证可靠的机械连接，需要对螺纹防松。现在连接器领域，对接端常用的螺纹防松方法如下：1、在连接螺帽上打保险丝孔，连接后通过将连接螺帽拴保险丝而防止螺纹松动；2、在螺纹上钻螺纹孔，螺纹连接后拧紧定螺钉防松3、通过辅助机构，增加连接螺帽转动的摩擦力，实现防松，但是该防松并不可靠。
以上方法在使用时存在操作繁琐、占用空间或不够可靠等缺点。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的螺纹防松机构。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种技术效果优良的螺纹防松机构。
本实用新型所述螺纹防松机构，构成如下：内连接螺帽1、外连接螺帽2、弹性垫片3、波纹弹簧4、防松垫圈5、限位挡圈6、并圈卡簧7和插头壳体8；
所述内连接螺帽1为一端直径小于另一端直径的环状结构，内连接螺帽1设置有弧旋槽101、凹槽102、锯齿10和螺纹结构；所述锯齿10位于内连接螺帽1直径小的内环一端，弧旋槽101位于与锯齿10相同的内连接螺帽1一端，且位于内连接螺帽1外部，凹槽102位于内连接螺帽1外侧中部，所述螺纹结构位于内连接螺帽1内侧；
所述外连接螺帽2设置有凸销201、凸筋202和环槽203；所述与凹槽102配合实现连接内连接螺帽1与外连接螺帽2的凸筋202位于外连接螺帽2内侧中部，与弧旋槽101配合的凸销201位于外连接螺帽2内侧，所述环槽203位于外连接螺帽2一端内侧；
所述限位挡圈6位于外连接螺帽2的环槽203中，同时，套在内连接螺帽1直径小的外环一端；
所述内连接螺帽1与外连接螺帽2通过凹槽102与凸筋202、弧旋槽101与凸销201配合连接；当旋转连接螺帽组件时，外连接螺帽2沿着内连接螺帽1的弧旋槽102转动的同时作轴向移动，同时带动限位挡圈6一起作轴向移动。处于锁紧状态时，凸筋202处于凹槽102内，在没有人为外力扭矩的作用下，锁紧状态时内连接螺帽1与外连接螺帽2不会有相对转动。
所述防松垫圈5为环状结构，防松垫圈5的一端设置有锯齿10，内侧设置有凸键501；
所述插头壳体8为环状结构，插头壳体8的外侧设置有轴向的凹键槽801和环向的凹槽；
所述防松垫圈5与内连接螺帽1通过锯齿10连接，防松垫圈5与插头壳体8通过凸键501和凹键槽801连接；所述防松垫圈5与插头壳体8连接处设置有弹性垫片3、波纹弹簧4；
固定连接螺帽轴向位置的并圈卡簧（7）位于插头壳体（8）的环向的凹槽中。且用于保证波纹弹簧弹力。
内连接螺帽1与放松垫圈5的齿形如图8所示，均为一侧为直角边，一侧为斜边。该齿形的配合可保证螺纹锁紧时齿形为直边与直边的配合，不会自行解锁。
螺纹锁紧装置锁紧状态，即：去除外连接螺帽，参见图2，该锁紧装置主要由内连接螺帽1、弹性垫片3、波纹弹簧4、防松垫圈5、并圈卡簧7以及插头壳体8组成，内连接螺帽带1有内螺纹，与带有外螺纹的插座拧紧后，防松垫圈5和内连接螺帽1二者在相互搭接的端面有锯齿10，在波纹弹簧4以及弹性垫片3的弹力作用下，防松垫圈5和内连接螺帽1的齿相互啮合，防止相对转动。同时，防松垫圈的凸键501与插头壳体8的凹键槽801配合，二者也不能相对转动。因此螺纹锁紧后，锁紧机构防止了连接螺帽内螺纹与插座外螺纹的螺纹副松脱，从而起到防松作用，实现锁紧。
当螺纹需要松脱时，旋转连接螺帽组件，外连接螺帽2沿内连接螺帽1弧旋槽102逆时针转动同时作轴向移动，从而带动限位挡圈6轴向移动。在限位挡圈6的轴向推力作用下，波纹弹簧4和弹性垫片3压缩，从而使防松垫圈5与内连接螺帽1之间相互啮合的齿分离，实现解锁。
防松垫圈5与内连接螺帽1啮合的齿形图参见图8所示，进行螺纹锁紧操作时，外连接螺帽2带动限位挡圈6向相对于内连接螺帽1前进方向反向移动，防松垫圈5在波纹弹簧作用下，防松垫圈5齿的斜面与内连接螺帽1齿的斜面配合，克服斜面摩擦力后将螺纹拧紧。锁紧后齿形啮合，且二者沿螺纹解锁方向是直面配合，在不转动外连接螺帽的情况下，螺纹无法解锁。
本实用新型所述所述的螺纹防松机构通过各个零件的相互作用实现螺纹的防松，可保证剧烈的冲击、振动场合下使用螺纹不会解锁。操作方便，防松可靠，解锁时无需辅助操作，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为螺纹防松装置结构图；
图2为螺纹防松装置锁紧状态示意图
图3为防松垫圈结构示意图；
图4为内连接螺帽结构示意图；
图5为插头壳体结构示意图；
图6为外连接螺帽组件结构示意图；
图7为限位挡圈结构示意图；
图8为防松垫圈与内连接螺帽齿形图。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述螺纹防松机构，构成如下：内连接螺帽1、外连接螺帽2、弹性垫片3、波纹弹簧4、防松垫圈5、限位挡圈6、并圈卡簧7和插头壳体8；
所述内连接螺帽1为一端直径小于另一端直径的环状结构，内连接螺帽1设置有弧旋槽101、凹槽102、锯齿10和螺纹结构；所述锯齿10位于内连接螺帽1直径小的内环一端，弧旋槽101位于与锯齿10相同的内连接螺帽1一端，且位于内连接螺帽1外部，凹槽102位于内连接螺帽1外侧中部，所述螺纹结构位于内连接螺帽1内侧；
所述外连接螺帽2设置有凸销201、凸筋202和环槽203；所述与凹槽102配合实现连接内连接螺帽1与外连接螺帽2的凸筋202位于外连接螺帽2内侧中部，与弧旋槽101配合的凸销201位于外连接螺帽2内侧，所述环槽203位于外连接螺帽2一端内侧；
所述限位挡圈6位于外连接螺帽2的环槽203中，同时，套在内连接螺帽1直径小的外环一端；
所述内连接螺帽1与外连接螺帽2通过凹槽102与凸筋202、弧旋槽101与凸销201配合连接；当旋转连接螺帽组件时，外连接螺帽2沿着内连接螺帽1的弧旋槽102转动的同时作轴向移动，同时带动限位挡圈6一起作轴向移动。处于锁紧状态时，凸筋202处于凹槽102内，在没有人为外力扭矩的作用下，锁紧状态时内连接螺帽1与外连接螺帽2不会有相对转动。
所述防松垫圈5为环状结构，防松垫圈5的一端设置有锯齿10，内侧设置有凸键501；
所述插头壳体8为环状结构，插头壳体8的外侧设置有轴向的凹键槽801和环向的凹槽；
所述防松垫圈5与内连接螺帽1通过锯齿10连接，防松垫圈5与插头壳体8通过凸键501和凹键槽801连接；所述防松垫圈5与插头壳体8连接处设置有弹性垫片3、波纹弹簧4；
固定连接螺帽轴向位置的并圈卡簧（7）位于插头壳体（8）的环向的凹槽中。且用于保证波纹弹簧弹力。
内连接螺帽1与放松垫圈5的齿形如图8所示，均为一侧为直角边，一侧为斜边。该齿形的配合可保证螺纹锁紧时齿形为直边与直边的配合，不会自行解锁。
螺纹锁紧装置锁紧状态，即：去除外连接螺帽，参见图2，该锁紧装置主要由内连接螺帽1、弹性垫片3、波纹弹簧4、防松垫圈5、并圈卡簧7以及插头壳体8组成，内连接螺帽带1有内螺纹，与带有外螺纹的插座拧紧后，防松垫圈5和内连接螺帽1二者在相互搭接的端面有锯齿10，在波纹弹簧4以及弹性垫片3的弹力作用下，防松垫圈5和内连接螺帽1的齿相互啮合，防止相对转动。同时，防松垫圈的凸键501与插头壳体8的凹键槽801配合，二者也不能相对转动。因此螺纹锁紧后，锁紧机构防止了连接螺帽内螺纹与插座外螺纹的螺纹副松脱，从而起到防松作用，实现锁紧。
当螺纹需要松脱时，旋转连接螺帽组件，外连接螺帽2沿内连接螺帽1弧旋槽102逆时针转动同时作轴向移动，从而带动限位挡圈6轴向移动。在限位挡圈6的轴向推力作用下，波纹弹簧4和弹性垫片3压缩，从而使防松垫圈5与内连接螺帽1之间相互啮合的齿分离，实现解锁。
防松垫圈5与内连接螺帽1啮合的齿形图参见图8所示，进行螺纹锁紧操作时，外连接螺帽2带动限位挡圈6向相对于内连接螺帽1前进方向反向移动，防松垫圈5在波纹弹簧作用下，防松垫圈5齿的斜面与内连接螺帽1齿的斜面配合，克服斜面摩擦力后将螺纹拧紧。锁紧后齿形啮合，且二者沿螺纹解锁方向是直面配合，在不转动外连接螺帽的情况下，螺纹无法解锁。
本实施例所述所述的螺纹防松机构通过各个零件的相互作用实现螺纹的防松，可保证剧烈的冲击、振动场合下使用螺纹不会解锁。操作方便，防松可靠，解锁时无需辅助操作，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (2)
1.一种螺纹防松机构，其特征在于：其构成如下：内连接螺帽（1）、外连接螺帽（2）、弹性垫片（3）、波纹弹簧（4）、防松垫圈（5）、限位挡圈（6）、并圈卡簧（7）和插头壳体（8）；
所述内连接螺帽（1）为一端直径小于另一端直径的环状结构，内连接螺帽（1）设置有弧旋槽（101）、凹槽（102）、锯齿（10）和螺纹结构；所述锯齿（10）位于内连接螺帽（1）直径小的内环一端，弧旋槽（101）位于与锯齿（10）相同的内连接螺帽（1）一端，且位于内连接螺帽（1）外部，凹槽（102）位于内连接螺帽（1）外侧中部，所述螺纹结构位于内连接螺帽（1）内侧；
所述外连接螺帽（2）设置有凸销（201）、凸筋（202）和环槽（203）；所述与凹槽（102）配合的凸筋（202）位于外连接螺帽（2）内侧中部，与弧旋槽（101）配合的凸销（201）位于外连接螺帽（2）内侧，所述环槽（203）位于外连接螺帽（2）一端内侧；
所述限位挡圈（6）位于外连接螺帽（2）的环槽（203）中，同时，套在内连接螺帽（1）直径小的外环一端；
所述内连接螺帽（1）与外连接螺帽（2）通过凹槽（102）与凸筋（202）、弧旋槽（101）与凸销（201）配合连接；
所述防松垫圈（5）为环状结构，防松垫圈（5）的一端设置有锯齿（10），内侧设置有凸键（501）；
所述插头壳体（8）为环状结构，插头壳体（8）的外侧设置有轴向的凹键槽（801）以及环向的凹槽；
所述防松垫圈（5）与内连接螺帽（1）通过锯齿（10）连接，防松垫圈（5）与插头壳体（8）通过凸键（501）和凹键槽（801）连接；所述防松垫圈（5）与插头壳体（8）连接处设置有弹性垫片（3）和保证插头在锁紧状态下，内连接螺帽（1）与放松垫圈（5）的锯齿紧密贴合的波纹弹簧（4）；
固定连接螺帽轴向位置的并圈卡簧（7）位于插头壳体（8）的环向的凹槽中。
2.按照权利要求1所述螺纹防松机构，其特征在于：内连接螺帽（1）与放松垫圈（5）的锯齿形状均为一侧为直角边，一侧为斜边。
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| CN201320455731.6U CN203477011U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种螺纹防松机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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