CN203326237U - 一种电连接器防松连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器防松连接结构，其特征在于：所述电连接器防松连接结构构成如下：插头壳体（1）、卡簧（2）、挡圈（3）、波纹弹簧（4）、防松盘（5）、连接螺帽（6）及插座壳体（7）；克服了以往同类结构形式较为复杂、零件加工工艺性较差、结构重量较重、防松效果高低不齐的不足，使螺纹连接电连接器产品具备了锁紧可靠、操作简便的同时，兼具重量小、外形尺寸小，工艺性良好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松连接结构的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种电连接器防松连接结构。
背景技术
目前，对于螺纹连接圆形电连接器产品的防松结构多种多样，如轴向防松、周向防松等，但总体上，现有螺纹连接器防松结构形式均较为复杂、零件加工工艺性较差、结构重量较重、防松效果有高有低。对于既要求高可靠电气连接，又需要减轻重量的应用，不能很好满足使用需求。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的电连接器防松连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的电连接器防松连接结构。
本实用新型所述电连接器防松连接结构，构成如下：插头壳体1、卡簧2、挡圈3、波纹弹簧4、防松盘5、连接螺帽6及插座壳体7；
所述插头壳体1为环状结构，构成如下：周向防转槽101、解锁定位台102、引导定位键103、卡簧定位槽104和定位凸台105；所述定位凸台105为固定套在插头壳体1外侧中部的环状凸出结构，周向防转槽101为从插头壳体1外侧一端到定位凸台105的径向凹槽，引导定位键103为设置在插头壳体1外侧另一端的凸出结构，所述解锁定位台102设置在有周向防转槽101的一侧，卡簧定位槽104为设置在引导定位键103和解锁定位台102之间、解锁定位台102和解锁定位台102之间的凹槽结构；
所述插座壳体7为环状结构，插座壳体7构成如下：引导槽701、螺纹Ⅰ702；所述引导槽701为设置在插座壳体7环状结构内部的凸出结构，螺纹Ⅰ702设置在插座壳体7环状结构外侧；
所述连接螺帽6为环状结构，构成如下：防松齿键601、定位凸台602、滚花603和螺纹Ⅱ604；所述螺纹Ⅱ604设置在连接螺帽6环状结构内侧，具有螺帽旋合辅助功能的滚花603设置在连接螺帽6两端，对接时，滚花可以增大摩擦力，起到辅助对接的功能，定位凸台602设置在连接螺帽6内侧一端的环状凸出结构，防松齿键601为设置在有定位凸台602的连接螺帽6一端齿状结构；
所述防松盘5为环状结构，构成如下：防转凸台501、环槽502及防松齿503；所述防转凸台501为设置在防松盘5环状结构内侧的凸出结构，用于辅助连接的环槽502位于防转凸台501外侧，锁紧机构解锁时，起到辅助分离的功能；防松齿503位于防转凸台501内侧一端；
所述连接螺帽6与插座壳体7通过螺纹Ⅱ604与螺纹Ⅰ702连接，实现旋合功能，滚花603实现连帽旋合时的助力功能，防松齿作为防松连接结构关键组成之一，连接螺帽6与防松盘5通过防松齿键601与防松齿503配合实现防松连接；连接螺帽6与插头壳体1通过定位凸台602与定位凸台105配合实现轴向定位连接；防松盘5与插头壳体1通过防转凸台501和周向防转槽101连接，实现防松盘的周向防转功能，插头壳体1和插座壳体7通过引导槽701和引导定位键103配合实现对接且具有防转功能；
所述电连接器防松连接结构还设置有波纹弹簧4，所述波纹弹簧4位于螺帽6内，波纹弹簧4设置有用于与连接螺帽和防松盘配合的若干波浪形凸筋。实现防松盘轴向预紧和连接结构防松功能。
所述电连接器防松连接结构还设置有卡簧2和挡圈3；卡簧2位于插头壳体1的卡簧定位槽104内，卡簧2上设置有压缩开口201，所述压缩开口201在装配时，便于径向压缩；卡簧2与挡圈3间是通过卡簧外径与挡圈内径间的过盈来配合的；连接螺帽内装波纹弹簧4，装配后，波纹弹簧4受挡圈的限位作用，对连接螺帽施以轴向压缩力，从而将连接螺帽固沿轴向固定；
所述电连接器防松连接结构工作原理及操作过程：
在波纹弹簧的作用下，防松盘5、连接螺帽6、插头壳体1处于图10所示的配合状态；
连接螺帽6、防松盘5二者防松齿的配合状态如图9所示；
当插头插座对接时，转动连接螺帽6，在连接螺帽6和插座壳体7螺纹副的旋合作用下，插头插座实现对接。由于连接螺帽6、防松盘5配合防松齿503的角度原因，防松结构锁定，反相旋转连接螺帽6无法分离插头插座。
当分离插头插座时，首先通过防松盘5的环槽502沿轴向向后拉动防松盘5，并压缩波纹弹簧4。当防松盘5的防转凸台501内端面与解锁定位台定位面平齐时，逆时针旋转防松盘5，使防松盘5置于插头壳体的定位凸台上，此时，连接螺帽6与防松盘5二者间的防松齿503分离。这时，逆时针旋转连接螺帽6即可实现插头插座分离。
所述电连接器防松连接结构的结构形式简单、锁紧可靠、操作简便、重量小、外形尺寸小，工艺性良好、且具有通用性的，可广泛应用于螺纹连接圆形电连接器上防松连接结构。
本实用新型所述电连接器防松连接结构克服了以往同类结构形式较为复杂、零件加工工艺性较差、结构重量较重、防松效果高低不齐的不足，使螺纹连接电连接器产品具备了锁紧可靠、操作简便的同时，兼具重量小、外形尺寸小，工艺性良好的优点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为电连接器防松连接结构组成图；
图2为插头壳体结构示意图；
图3为插座壳体结构示意图
图4为连接螺帽结构示意图；
图5为放松盘结构示意图；
图6为波纹弹簧结构示意图；
图7为卡簧结构示意图；
图8为挡圈结构示意图；
图9为连接螺帽与防松盘配合状态示意图；
图10为初始状态示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述电连接器防松连接结构，构成如下：插头壳体1、卡簧2、挡圈3、波纹弹簧4、防松盘5、连接螺帽6及插座壳体7；
所述插头壳体1为环状结构，构成如下：周向防转槽101、解锁定位台102、引导定位键103、卡簧定位槽104和定位凸台105；所述定位凸台105为固定套在插头壳体1外侧中部的环状凸出结构，周向防转槽101为从插头壳体1外侧一端到定位凸台105的径向凹槽，引导定位键103为设置在插头壳体1外侧另一端的凸出结构，所述解锁定位台102设置在有周向防转槽101的一侧，卡簧定位槽104为设置在引导定位键103和解锁定位台102之间、解锁定位台102和解锁定位台102之间的凹槽结构；
所述插座壳体7为环状结构，插座壳体7构成如下：引导槽701、螺纹Ⅰ702；所述引导槽701为设置在插座壳体7环状结构内部的凸出结构，螺纹Ⅰ702设置在插座壳体7环状结构外侧；
所述连接螺帽6为环状结构，构成如下：防松齿键601、定位凸台602、滚花603和螺纹Ⅱ604；所述螺纹Ⅱ604设置在连接螺帽6环状结构内侧，具有螺帽旋合辅助功能的滚花603设置在连接螺帽6两端，对接时，滚花可以增大摩擦力，起到辅助对接的功能，定位凸台602设置在连接螺帽6内侧一端的环状凸出结构，防松齿键601为设置在有定位凸台602的连接螺帽6一端齿状结构；
所述防松盘5为环状结构，构成如下：防转凸台501、环槽502及防松齿503；所述防转凸台501为设置在防松盘5环状结构内侧的凸出结构，用于辅助连接的环槽502位于防转凸台501外侧，锁紧机构解锁时，起到辅助分离的功能；防松齿503位于防转凸台501内侧一端；
所述连接螺帽6与插座壳体7通过螺纹Ⅱ604与螺纹Ⅰ702连接，实现旋合功能，滚花603实现连帽旋合时的助力功能，防松齿作为防松连接结构关键组成之一，连接螺帽6与防松盘5通过防松齿键601与防松齿503配合实现防松连接；连接螺帽6与插头壳体1通过定位凸台602与定位凸台105配合实现轴向定位连接；防松盘5与插头壳体1通过防转凸台501和周向防转槽101连接，实现防松盘的周向防转功能，插头壳体1和插座壳体7通过引导槽701和引导定位键103配合实现对接且具有防转功能；
所述电连接器防松连接结构还设置有波纹弹簧4，所述波纹弹簧4位于螺帽6内，波纹弹簧4设置有用于与连接螺帽和防松盘配合的若干波浪形凸筋。实现防松盘轴向预紧和连接结构防松功能。
所述电连接器防松连接结构还设置有卡簧2和挡圈3；卡簧2位于插头壳体1的卡簧定位槽104内，卡簧2上设置有压缩开口201，所述压缩开口201在装配时，便于径向压缩；卡簧2与挡圈3间是通过卡簧外径与挡圈内径间的过盈来配合的；连接螺帽内装波纹弹簧4，装配后，波纹弹簧4受挡圈的限位作用，对连接螺帽施以轴向压缩力，从而将连接螺帽固沿轴向固定；
所述电连接器防松连接结构工作原理及操作过程：
在波纹弹簧的作用下，防松盘5、连接螺帽6、插头壳体1处于图10所示的配合状态；
连接螺帽6、防松盘5二者防松齿的配合状态如图9所示；
当插头插座对接时，转动连接螺帽6，在连接螺帽6和插座壳体7螺纹副的旋合作用下，插头插座实现对接。由于连接螺帽6、防松盘5配合防松齿503的角度原因，防松结构锁定，反相旋转连接螺帽6无法分离插头插座。
当分离插头插座时，首先通过防松盘5的环槽502沿轴向向后拉动防松盘5，并压缩波纹弹簧4。当防松盘5的防转凸台501内端面与解锁定位台定位面平齐时，逆时针旋转防松盘5，使防松盘5置于插头壳体的定位凸台上，此时，连接螺帽6与防松盘5二者间的防松齿503分离。这时，逆时针旋转连接螺帽6即可实现插头插座分离。
所述电连接器防松连接结构的结构形式简单、锁紧可靠、操作简便、重量小、外形尺寸小，工艺性良好、且具有通用性的，可广泛应用于螺纹连接圆形电连接器上防松连接结构。
本实施例所述电连接器防松连接结构克服了以往同类结构形式较为复杂、零件加工工艺性较差、结构重量较重、防松效果高低不齐的不足，使螺纹连接电连接器产品具备了锁紧可靠、操作简便的同时，兼具重量小、外形尺寸小，工艺性良好的优点。
Claims (3)
1.一种电连接器防松连接结构，其特征在于：所述电连接器防松连接结构构成如下：插头壳体（1）、卡簧（2）、挡圈（3）、波纹弹簧（4）、防松盘（5）、连接螺帽（6）及插座壳体（7）；
所述插头壳体（1）为环状结构，构成如下：周向防转槽（101）、解锁定位台（102）、引导定位键（103）、卡簧定位槽（104）和定位凸台（105）；所述定位凸台（105）为固定套在插头壳体（1）外侧中部的环状凸出结构，周向防转槽（101）为从插头壳体（1）外侧一端到定位凸台（105）的径向凹槽，引导定位键（103）为设置在插头壳体（1）外侧另一端的凸出结构，所述解锁定位台（102）设置在有周向防转槽（101）的一侧，卡簧定位槽（104）为设置在引导定位键（103）和解锁定位台（102）之间、解锁定位台（102）和解锁定位台（102）之间的凹槽结构；
所述插座壳体（7）为环状结构，插座壳体（7）构成如下：引导槽（701）、螺纹Ⅰ（702）；所述引导槽（701）为设置在插座壳体（7）环状结构内部的凸出结构，螺纹Ⅰ（702）设置在插座壳体（7）环状结构外侧；
所述连接螺帽（6）为环状结构，构成如下：防松齿键（601）、定位凸台（602）、滚花（603）和螺纹Ⅱ（604）；所述螺纹Ⅱ（604）设置在连接螺帽（6）环状结构内侧，具有螺帽旋合辅助功能的滚花（603）设置在连接螺帽（6）两端，定位凸台（602）设置在连接螺帽（6）内侧一端的环状凸出结构，防松齿键（601）为设置在有定位凸台（602）的连接螺帽（6） 一端齿状结构；
所述防松盘（5）为环状结构，构成如下：防转凸台（501）、环槽（502）及防松齿（503）；所述防转凸台（501）为设置在防松盘（5）环状结构内侧的凸出结构，用于辅助连接的环槽（502）位于防转凸台（501）外侧，防松齿（503）位于防转凸台（501）内侧一端；
所述连接螺帽（6）与插座壳体（7）通过螺纹Ⅱ（604）与螺纹Ⅰ（702）连接，滚花（603）实现连帽旋合时的助力功能，连接螺帽（6）与防松盘（5）通过防松齿键（601）与防松齿（503）配合实现防松连接；连接螺帽（6）与插头壳体（1）通过定位凸台（602）与定位凸台（105）配合实现轴向定位连接；防松盘（5）与插头壳体（1）通过防转凸台（501）和周向防转槽（101）连接，插头壳体（1）和插座壳体（7）通过引导槽（701）和引导定位键（103）配合实现对接。
2.按照权利要求1所述电连接器防松连接结构，其特征在于：所述电连接器防松连接结构还设置有波纹弹簧（4），所述波纹弹簧（4）位于螺帽（6）内，波纹弹簧（4）设置有用于与连接螺帽和防松盘配合的若干波浪形凸筋。
3.按照权利要求2所述电连接器防松连接结构，其特征在于：所述电连接器防松连接结构还设置有卡簧（2）和挡圈（3）；卡簧（2）位于插头 壳体（1）的卡簧定位槽（104）内，卡簧（2）上设置有压缩开口（201），卡簧2与挡圈3间是通过卡簧外径与挡圈内径间的过盈来配合。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131204 Effective date of abandoning: 20160406 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |