CN203476032U - 一种四轴三连杆铰链结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种四轴三连杆铰链结构,尤指用于涉及保险箱(柜)、保管箱(柜)或其他金属箱柜、窗、翼扇的铰链或其他悬挂装置中保险箱/保险柜的铰链,属五金用品领域。铰链结构由主连杆、第一从动连杆、第二从动连杆、第一主动轴、第一从动轴、第二主动轴、第二从动轴、门板固定座和铰链座构成,其中主连杆一端与门板固定座连接,第一从动连杆一端通过第一主动轴连接在主连杆上,第一从动连杆另一端通过第一从动轴与铰链座连接,第二从动连杆一端通过第二主动轴连接在主连杆另一端上,第二从动连杆另一端通过第二从动轴与铰链座连接,开启时,第一从动连杆和第二从动连杆共同带动主连杆一端的门板固定座向外移出一段距离后再旋转将门打开。

Description

一种四轴三连杆铰链结构
技术领域
本实用新型涉及一种四轴三连杆铰链结构,尤指用于涉及保险箱(柜)、保管箱(柜)或其他金属箱柜、窗、翼扇的铰链或其他悬挂装置中保险箱/保险柜的铰链,属五金用品领域。 
背景技术
保险箱是一种特殊的容器,主要以安全防盗为主,目前,市场上的保险箱种类繁多,由于美观实用现在平框保险箱市场发展迅猛。但凡是门框和门板平行的保险箱都有一个最大缺陷,就是铰链为单轴连接,无论是内开或者外开式,都需要将门板或者门框开斜边(图),否则会碰到门板或者门边,而开斜边会给保险箱整体的密封性和稳固性造成了漏洞,这就在安全性上有了很大隐患,而且打破了门板的整体性,导致安全性降低和整体美观性下降。 
解决保险箱(柜)不需要把门板或者门框开成斜边就可以把门板打开的问题,其实就是如何解决平框保险箱门框安全隐患的问题,改进铰链是其关键步骤,但现有技术中却没有适合的铰链用于解决以上问题。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型发明一种四轴三连杆铰链,该铰链可以在门板没有斜边条件下将门板打开,让使用该铰链的保险箱体安全性好,稳固性高、门板开动灵活、开门角度大取放物品快捷方便、外观整洁。 
 本实用新型采用以下结构实现,一种四轴三连杆铰链结构,其特征在于铰链结构由主连杆(3)、第一从动连杆(6)、第二从动连杆(9)、第一主动轴(4)、第一从动轴(5)、第二主动轴(7)、第二从动轴(8)、门板固定座(2)和铰链座(10)构成,其中主连杆(3)一端与门板固定座(2)连接,第一从动连杆(6)一端通过第一主动轴(4)连接在主连杆(3)上,第一从动连杆(6)另一端通过第一从动轴(5)与铰链座(10)连接,第二从动连杆(9)一端通过第二主动轴(7)连接在主连杆(3)另一端上,第二从动连杆(9)另一端通过第二从动轴(8)与铰链座(10)连接,开启时,第一从动连杆(6)和第二从动连杆(9)共同带动主连杆(3)一端的门板固定座(2)向外移出一段距离后再旋转将门打开。
主连杆(3)通过门板固定座(2)与门板(1)相互连接,门板固定座(2)内设有凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,螺栓孔和调节螺栓安装孔上匹配装有压紧螺栓(12)和调节螺栓(13)。
第一从动连杆(6)和第二从动连杆(9)通过铰链座(10)安装在对应的箱体底板(11)上。
主连杆(3)有一个弯折,弯折的角度为90~160°。
第一从动连杆(6)上设置有与门框(11)相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆(6)与门框(11)相接处的一面。
四轴三连杆的连接紧固方式是螺栓连接、螺钉连接或焊接。
第一从动连杆(6)一端最最好通过第一主动轴(4)连接在主连杆(3)弯折处。
作为本实用新型的进一步改进,为保证箱体的密封性、稳固性和安全性,门板上安装的铰链数量以实际需求决定。
作为本实用新型的进一步改进,为达到装个铰链装置的安装稳固性和快捷方便性,该铰链的连接紧固方式包括螺栓连接、螺钉连接、焊接。
本实用新型相对于现有技术的有益效果:
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使用该铰链的箱体稳固性高、门板开动灵活、取放物品快捷方便、外观整洁、安全性高。
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本实用新型提供的铰链可以在不对门板或者不对门框开成斜边就能把门板打开,实现现有为成型的产品上快速改进。
附图说明
图1是现有铰链安装于门板和门框上闭合状态示意图; 
图2是现有铰链安装于门板和门框上打开状态示意图;
图3是现有铰链安装于门板和门框上闭合示意图;
图4是现有铰链安装于门板和门框上打开示意图;
图5是本实用新型四轴三连杆铰链的结构示意图;
图6是本实用新型四轴三连杆铰链的关闭状态示意图;
图7是图6的主视图;
图8是本实用新型四轴三连杆铰链没有凹槽状态下,闭合状态的结构示意图;
图9为图8四轴三连杆铰链没有凹槽状态下,开启状态的结构示意图;
图10是本实用新型四轴三连杆铰链的压紧螺栓和调节螺栓安装示意图;
图11是图10的侧视图。
图12是本实用新型四轴三连杆铰链的压紧螺栓和调节螺栓安装状态另一个示意图。
图13至图19是本实用新型四轴三连杆铰链使用时开门轨迹示意图。
图中:1-门板;2-门板固定座;3-主连杆;4-第一主动轴;5-第一从动轴;6-第一从动连杆;7-第二主动轴;8-第二从动轴;9-第二从动连杆;10-铰链座;11-门框;12-压紧螺栓;13-调节螺栓。
具体实施方式
在附图5中,由于主连杆3开有凹槽,占用的第二从动轴8的空间,所以将第二从动轴8分开两端安装,让主连杆3进入到第二从动轴8留下的空间内,从而让铰链全部放入到门框中,实现箱体内部的空间最大化。 
如图13至图19是本实用新型使用时,开门轨迹示意图所示。在开门的作用下,拉动与门相固定的连杆3,连杆3带动与连杆3相固定的轴4和轴7作旋转运动,拉动连杆6和连杆9,在轴5和轴8的旋转控制下,沿固定轨道向外运动,实现最小间隙(1mm之内)。  
作为本实用新型的进一步改进,为使主连杆和门板连接更加稳固、安装维护更加快捷方便,主连杆与门板连接处设置有门板固定座,主连杆与门板连接的一端设置有与门板固定座相匹配的凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,匹配安装有压紧螺栓和调节螺栓,安装时门板固定座起到为主连杆定位和加强稳固的作用。
作为本实用新型的进一步改进,为保证第一从动杆和第二从动杆与箱体底板相固定的一端安装和维护的快捷方便性,铰链更强的活动性,更便于打开门板取放物品,第一从动杆和第二从动杆与箱体底板相固定的一端安装在铰链座上,该铰链座安装在相对应的箱体底板上,通过安装铰链座使整个铰链安装后离箱体上下面都有一个距离高度,便于安装和维护。
作为本实用新型的进一步改进,为减少主连杆的生产原料,并且减少铰链的运动空间,减少铰链所占空间,方便取放物品,主连杆连接门板的杆体垂直门板面,沿主连杆与门板相连接端上行1/3~2/3处的主连杆杆体弯折一个角度,该角度为90°~160°。
作为本实用新型的进一步改进,为使打开的门板时第一从动杆不会与门框相阻,第一从动杆上设置有与门框相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆与门框相接处的一面。
实施例1
一种四轴三连杆铰链结构,其组成包括主连杆3、第一从动连杆6、第二从动连杆9、第一主动轴4、第一从动轴5、第二主动轴7、第二从动轴8,其中主连杆3一端与门板1固定连接,第一从动连杆6一端通过第一主动轴4固定在主连杆3上,第一从动连杆6另一端通过第一从动轴5与铰链座10连接,铰链座10固定到箱体底板或门框上,第二从动连杆9一端通过第二主动轴7固定在主连杆3上,第二从动连杆9另一端通过第二从动轴8与铰链座10连接,铰链座10和保险箱底板或门框相固定。为使主连杆3和门板1连接更加稳固、安装维护更加快捷方便,主连杆3与门板1连接处设置有门板固定座2,主连杆3与门板1连接的一端设置有与门板固定座2相匹配的凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,匹配安装有压紧螺栓12和调节螺栓13,安装时门板固定座2起到为主连杆3定位和加强稳固的作用。为保证第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装和维护的快捷方便性,铰链更强的活动性,更便于打开门板取放物品,第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装在铰链座10上,该铰链座10安装在相对应的箱体底板上(或者门框上),通过安装铰链座10使整个铰链安装后离箱体上下面都有一个距离高度,便于安装和维护,为减少主连杆3的生产原料,并且减少铰链的运动空间,减少铰链所占空间,方便取放物品,主连杆3连接门板的杆体垂直门板1面,沿主连杆3与门板1相连接端上行1/3处的主连杆3杆体弯折一个角度。该角度为100度。
为使铰链占用空间小,把铰链隐藏于箱体门框内,打开的门板1时第一从动杆6不会与门框11相阻,第一从动杆6上设置有与门框11相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆6与门框11相接处的一面,为保证箱体的密封性、稳固性和安全性,门板1上安装的一种四轴三连杆铰链数量以实际需要为准,为达到装个铰链装置的安装稳固性和快捷方便性,该铰链的连接紧固方式为螺栓连接、螺钉连接和焊接。
实施例2
一种四轴三连杆铰链结构组成包括主连杆3、第一从动连杆6、第二从动连杆9、第一主动轴4、第一从动轴5、第二主动轴7、第二从动轴8,其中主连杆3一端与门板1固定连接,第一从动连杆6一端通过第一主动轴4固定在主连杆3上,第一从动连杆6另一端通过第一从动轴5与铰链座10连接,铰链座10固定到箱体底板或门框上,第二从动连杆9一端通过第二主动轴7固定在主连杆3上,第二从动连杆9另一端通过第二从动轴8与铰链座10连接,铰链座10和保险箱底板或门框,为使主连杆3和门板1连接更加稳固、安装维护更加快捷方便,主连杆3与门板连1接处设置有门板固定座2,主连杆3与门板1连接的一端设置有与门板固定座2相匹配的凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,匹配安装有压紧螺栓12和调节螺栓13,安装时门板固定座2起到为主连杆3定位和加强稳固的作用,为保证第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装和维护的快捷方便性,铰链更强的活动性,更便于打开门板取放物品,第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装在铰链座10上,该铰链座10安装在相对应的箱体底板上,通过安装铰链座10使整个铰链安装后离箱体上下面都有一个距离高度,便于安装和维护,为减少主连杆3的生产原料,并且减少铰链的运动空间,减少铰链所占空间,方便取放物品,主连杆3连接门板1的杆体垂直门板1面,沿主连杆3与门板1相连接端上行1/2处的主连杆3杆体弯折一个角度,该角度为130°,为使打开的门板1时第一从动杆6不会与门框11相阻,第一从动杆6上设置有与门框11相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆6与门框11相接处的一面,为保证箱体的密封性、稳固性和安全性,门板1上安装的一种四轴三连杆铰链数量以实际需要为准,为达到装个铰链装置的安装稳固性和快捷方便性,该铰链的连接紧固方式为螺栓连接、螺钉连接和焊接。
实施例3
一种四轴三连杆铰链结构组成包括主连杆3、第一从动连杆6、第二从动连杆9、第一主动轴4、第一从动轴5、第二主动轴7、第二从动轴8,其中主连杆3一端与门板1固定连接,第一从动连杆6一端通过第一主动轴4固定在主连杆3上,第一从动连杆6另一端通过第一从动轴5与铰链座10连接,铰链座10固定到箱体底板或门框上,第二从动连杆9一端通过第二主动轴7固定在主连杆3上,第二从动连杆9另一端通过第二从动轴8与铰链座10连接,铰链座10和保险箱底板或门框,为使主连杆3和门板1连接更加稳固、安装维护更加快捷方便,主连杆3与门板连1接处设置有门板固定座2,主连杆3与门板1连接的一端设置有与门板固定座2相匹配的凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,匹配安装有压紧螺栓12和调节螺栓13,安装时门板固定座2起到为主连杆3定位和加强稳固的作用,为保证第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装和维护的快捷方便性,铰链更强的活动性,更便于打开门板取放物品,第一从动杆6和第二从动杆9与箱体底板相固定的一端安装在铰链座10上,该铰链座10安装在相对应的箱体底板上,通过安装铰链座10使整个铰链安装后离箱体上下面都有一个距离高度,便于安装和维护,为减少主连杆3的生产原料,并且减少铰链的运动空间,减少铰链所占空间,方便取放物品,主连杆3连接门板1的杆体垂直门板1面,沿主连杆3与门板1相连接端上行2/3处的主连杆3杆体弯折一个角度,该角度为160°。
为使打开的门板1时第一从动杆6不会与门框11相阻,第一从动杆6上设置有与门框11相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆6与门框11相接处的一面,为保证箱体的密封性、稳固性和安全性,门板1上安装的一种四轴三连杆铰链数量以实际需要为准,为达到装个铰链装置的安装稳固性和快捷方便性,该铰链的连接紧固方式为螺栓连接、螺钉连接和焊接。
实施例4:
一种四轴三连杆铰链结构,由主连杆3、第一从动连杆6、第二从动连杆9、第一主动轴4、第一从动轴5、第二主动轴7、第二从动轴8、门板固定座2和铰链座10构成,其中主连杆3一端与门板固定座2连接,第一从动连杆6一端通过第一主动轴4连接在主连杆3上,第一从动连杆6另一端通过第一从动轴5与铰链座10连接,第二从动连杆9一端通过第二主动轴7连接在主连杆3另一端上,第二从动连杆9另一端通过第二从动轴8与铰链座10连接,开启时,第一从动连杆6和第二从动连杆9共同带动主连杆3一端的门板固定座2向外平移一段距离后,再围绕第一从动轴5和第二从动轴8旋转,让门板固定座2与铰链座10之间构成相互垂直位置关系展开或者以120度的角度展开。
本实用新型通过第一从动连杆6和第二从动连杆9共同限制主连杆3平移及转动的轨迹,实现让主连杆3一端门板固定座2部位,先向外平移一段距离(平移距离等于或大于门板厚度尺寸)后,再围绕第一从动轴5和第二从动轴8限定的轨迹转动,实现发明目的。
本实用新型通过调整轴和连杆之间的距离,可以实现加大开启角度超过90度范围的作用,实现大角度开启,让门板固定座2开启到铰链座10箱体的外侧120度位置,方便人们拿取箱体内的物品。
实施例5
如图8、图9所示,本实用新型改变铰链安装方式,可以使主连杆3的凹槽部分取消,变为平直设计,使从动杆9形成整体,从而让4根轴变为整体上下通轴的整体结构。也可以取消掉第一从动杆6的凹槽,安装到门框外部使从动杆6变为垂直连杆,从而不需要开设凹槽。

Claims (7)

1.一种四轴三连杆铰链结构,其特征在于铰链结构由主连杆(3)、第一从动连杆(6)、第二从动连杆(9)、第一主动轴(4)、第一从动轴(5)、第二主动轴(7)、第二从动轴(8)、门板固定座(2)和铰链座(10)构成,其中主连杆(3)一端与门板固定座(2)连接,第一从动连杆(6)一端通过第一主动轴(4)连接在主连杆(3)上,第一从动连杆(6)另一端通过第一从动轴(5)与铰链座(10)连接,第二从动连杆(9)一端通过第二主动轴(7)连接在主连杆(3)另一端上,第二从动连杆(9)另一端通过第二从动轴(8)与铰链座(10)连接,开启时,第一从动连杆(6)和第二从动连杆(9)共同带动主连杆(3)一端的门板固定座(2)向外移出一段距离后再旋转将门打开。
2.根据权利要求1所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:主连杆(3)通过门板固定座(2)与门板(1)相互连接,门板固定座(2)内设有凹槽,该凹槽外壁上设置有压紧螺栓孔和调节螺栓安装孔,螺栓孔和调节螺栓安装孔上匹配装有压紧螺栓(12)和调节螺栓(13)。
3.根据权利要求1所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:第一从动连杆(6)和第二从动连杆(9)通过铰链座(10)安装在对应的箱体底板(11)上。
4.根据权利要求1所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:主连杆(3)有一个弯折,弯折的角度为90~160°。
5.根据权利要求1所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:第一从动连杆(6)上设置有与门框(11)相匹配的凹槽,该凹槽位于第一从动杆(6)与门框(11)相接处的一面。
6.根据权利要求1所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:四轴三连杆的连接紧固方式是螺栓连接、螺钉连接或焊接。
7.根据权利要求1或4所述的四轴三连杆铰链结构,其特征在于:第一从动连杆(6)一端最最好通过第一主动轴(4)连接在主连杆(3)弯折处。
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