CN203474687U - 球形炸药结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶装置，具体为一种球形炸药结晶器。解决了现有结晶装置由于结构不合理造成结晶液流动状态欠佳影响晶体质量的技术问题。一种球形炸药结晶器，包括上下开口的筒体，筒体的上端口密封连接有一个其上设有进液口、转轴孔以及压力人孔的上封头；上封头的顶部设有动力系统；所述动力系统的传动轴穿过位于上封头顶部中央的转轴孔伸入筒体内部；筒体的下端口密封连接有一个半圆形的下封头；所述传动轴的下端水平设有一个第一桨叶，传动轴上位于第一桨叶上部的位置水平设有第二桨叶。本实用新型通过半圆形封头的以及成对的桨叶的采用，有效减少了溶液之间以及溶液与容器壁之间的相互作用，晶体质量得到了显著提高。

Description

球形炸药结晶器

技术领域

本实用新型涉及结晶装置，具体为一种球形炸药结晶器。

背景技术

特殊品质炸药制造过程中需用到结晶技术，结晶过程中，如何保持体系的平稳、减小溶剂湍流、结晶液在装置内的流动状态是保证晶体质量的关键。现有结晶装置为椭圆形封头或蝶形封头，结晶液在其中流动时，其液体内溶质和器壁多次碰撞，影响结晶体形状，搅拌桨叶形状多采用推进式，得到的晶型因溶液上下作用，成为扁平状，晶体晶格疏松，晶体密度降低。

发明内容

本实用新型为了解决现有结晶装置由于结构不合理造成结晶液流动状态欠佳影响晶体质量的技术问题，提供了一种球形炸药结晶器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种球形炸药结晶器，包括上下开口的筒体，筒体的上端口密封连接有一个其上设有进液口、转轴孔以及压力人孔的上封头；上封头的顶部设有动力系统；所述动力系统的传动轴穿过位于上封头顶部中央的转轴孔伸入筒体内部；筒体的下端口密封连接有一个半圆形的下封头；所述传动轴的下端水平设有一个第一桨叶，传动轴上位于第一桨叶上部的位置水平设有第二桨叶；所述下封头的底部开有放料口；放料口处设有阀门。

下封头采用半圆形封头，可以有效保持体系的平稳、减小溶剂湍流，最大限度减少溶质和器壁碰撞次数，有利于晶体析出时按照其晶格结构排布，提高晶体密度。采用上下布置的两个桨叶，这种结构设计使得第一桨叶与第二桨叶相互配合，有效保持溶液体系的平稳。

进一步的，所述第二桨叶的中前部向下倾斜。

第二桨叶采用的中前部向下倾斜，这种结构设计使得第一桨叶与第二桨叶相互配合，在对溶液进行搅拌时，能够进一步减少湍流，保证容器内的流体平稳转动，并有效减少上下流体之间的作用，使得晶体晶格更紧凑，晶体密度进一步得到提高。

本实用新型通过半圆形封头的设计以及成对的桨叶的采用，有效减少了溶液之间以及溶液与容器壁之间的相互作用，使结晶出的晶体晶格紧凑，密度较大，晶体质量得到了显著提高。本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2 图1的俯视图（图中省去了减速器）。

1-减速器，2-上封头，3-法兰，4-筒体，5-夹套，6-支耳，7-补强板，8-下封头，9-夹套圆封头，10-进液口，11-压力人孔，12-传动轴，13-第一桨叶，14-第二桨叶，15-第三桨叶，16-阀门，17-循环口，18-转轴孔。

具体实施方式

一种球形炸药结晶器，包括上下开口的筒体4，筒体4的上端口密封连接有一个其上设有进液口10、转轴孔18以及压力人孔11的上封头2；上封头2的顶部设有动力系统；所述动力系统的传动轴12穿过位于上封头2顶部中央的转轴孔18伸入筒体4内部；筒体4的下端口密封连接有一个半圆形的下封头8；所述传动轴12的下端水平设有一个第一桨叶13，传动轴12上位于第一桨叶13上部的位置水平设有第二桨叶14；所述下封头8的底部开有放料口；放料口处设有阀门16。

所述第二桨叶13的中前部向下倾斜。

第二桨叶的中前部向下亲写，一般与水平方向所成角度为20~30度。

所述传动轴12上位于第二桨叶14的上部还设有一个结构与第二桨叶14相同的第三桨叶15。第三桨叶15能够进一步使容器内的溶液在搅拌过程中保持稳定，

所述动力系统包括电机以及由电机驱动的减速器1；所述减速器1的传动轴12伸入筒体4内部；减速器12采用斜齿轮减速器；筒体4的上端口与上封头2之间通过法兰3相连接。

所述阀门16为下展式放料阀。下展式放料阀为市场上可以买到的常用阀门。

所述筒体4外侧还设有一个与筒体4相配合的夹套5；下封头8的外侧设有与其相配合的夹套圆封头9；夹套圆封头9的底部与放料口相对应的位置开有孔；环绕夹套5外侧均匀布置有多个支耳6；支耳6与夹套5之间设有补强板7；筒体4侧壁以及夹套5上还设有循环口17；所述筒体4以及下封头8是采用316L不锈钢制成的。

补强板7用于连接支耳6与夹套5，支耳6可用于将整个装置固定在外部支架上；夹套5以及夹套圆封头9一方面能够利于整个装置的定位，另一方面能够对容器起到加固保温的作用。选用316L材质的不锈钢，整个容器的内表面粗糙度为镜面，减小了液体流动时的摩擦。

Claims (9)

1.一种球形炸药结晶器，包括上下开口的筒体（4），筒体（4）的上端口密封连接有一个其上设有进液口（10）、转轴孔（18）以及压力人孔（11）的上封头（2）；上封头（2）的顶部设有动力系统；所述动力系统的传动轴（12）穿过位于上封头（2）顶部中央的转轴孔（18）伸入筒体（4）内部；其特征在于，筒体（4）的下端口密封连接有一个半圆形的下封头（8）；所述传动轴（12）的下端水平设有一个第一桨叶（13），传动轴（12）上位于第一桨叶（13）上部的位置水平设有第二桨叶（14）；所述下封头（8）的底部开有放料口；放料口处设有阀门（16）。

2.如权利要求1所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述第二桨叶（13）的中前部向下倾斜。

3.如权利要求2所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述传动轴（12）上位于第二桨叶（14）的上部还设有一个结构与第二桨叶（14）相同的第三桨叶（15）。

4.如权利要求1或2或3所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述动力系统包括电机以及由电机驱动的减速器（1）；所述减速器（1）的传动轴（12）伸入筒体（4）内部；减速器（1）采用斜齿轮减速器；筒体（4）的上端口与上封头（2）之间通过法兰（3）相连接。

5.如权利要求1或2或3所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述阀门（16）为下展式放料阀。

6.如权利要求4所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述阀门（16）为下展式放料阀。

7.如权利要求1或2或3所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述筒体（4）外侧还设有一个与筒体（4）相配合的夹套（5）；下封头（8）的外侧设有与其相配合的夹套圆封头（9）；夹套圆封头（9）的底部与放料口相对应的位置开有孔；环绕夹套（5）外侧均匀布置有多个支耳（6）；支耳（6）与夹套（5）之间设有补强板（7）；筒体（4）侧壁以及夹套（5）上还设有循环口（17）；所述筒体（4）以及下封头（8）是采用316L不锈钢制成的。

8.如权利要求4所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述筒体（4）外侧还设有一个与筒体（4）相配合的夹套（5）；下封头（8）的外侧设有与其相配合的夹套圆封头（9）；夹套圆封头（9）的底部与放料口相对应的位置开有孔；环绕夹套（5）外侧均匀布置有多个支耳（6）；支耳（6）与夹套（5）之间设有补强板（7）；筒体（4）侧壁以及夹套（5）上还设有循环口（17）；所述筒体（4）以及下封头（8）是采用316L不锈钢制成的。

9.如权利要求5所述的球形炸药结晶器，其特征在于，所述筒体（4）外侧还设有一个与筒体（4）相配合的夹套（5）；下封头（8）的外侧设有与其相配合的夹套圆封头（9）；夹套圆封头（9）的底部与放料口相对应的位置开有孔；环绕夹套（5）外侧均匀布置有多个支耳（6）；支耳（6）与夹套（5）之间设有补强板（7）；筒体（4）侧壁以及夹套（5）上还设有循环口（17）；所述筒体（4）以及下封头（8）是采用316L不锈钢制成的。

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